Способ работы доменной печи

 

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к работе доменной печи. Целью изобретения является снижение удельного расхода кокса и увеличение производительности печи за счет улучшения использования газа и повышения газопроницаемости столба шихты. Эта цель достигается путем дополнительной загрузки в центральную зону колошника смеси окатышей и кокса при массовом их соотношении (0,2...1,5):1. При этом количество окатышей, загружаемых в каждую из трех равновеликих по площади зон: центральную, промежуточную и периферийную, уменьшают на величину 1/3 массы окатышей, дополнительно загружаемых в смеси с коксом в центральную зону. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU,„, 1527267 A 1 (su 4 С 21 В 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П4НТ СССР (21) 424150!/31-02 (22) 05.05.87 (46) 07.12.89. Бюл. - 45 (/1) Днепропетровский металлургический институт (72) Н.Ш.Гринштейн, А.К.Тараканов, А.И.Таранеп, В.В.Бочка, С.З.Немченко, И.Г.Ри-пипкий, И.Е.Почекайло, А.A.ØHäëîíñêèé, B.Ï. I ðènlåíêî, В.В.Капитал и А И,! адагапов (53) 669,162.2("(088.8) (56) Авторгкое свидетельство СССР

И 1067047, кл. С "..! В 7/20, 1984. (54) СПОСОБ РАБОТЫ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ (57) Изобретепие относится к черной металл pll< f, конкретно к работе доИзобретение тносится к черной металлургии, а именно к доменному производству, конкретно к способам работы доменных печей °

Целью изобретеция является снижение удельного расхода кокса и повышение производительности печи за счет улучшения использования газа и повьш(епия газопроницаемости столба шихты.

В пе ь 3.".гружhNT шихту, включающую железзгудные компоненты различной основ: с".è, например агломерат и окатыши, с заданной обшей рудной нагру=-кой при основности рудной части шихть в центральной зоне печи

0,8 — i,05 и перераспределении рудной нагpy. кп по горизонтальному сечению печи сведущим образом: в центральную зону загружают дополнитель2 менной печи. Целью изобретения является снижение удельного расхода кокса и повышение производительности печи за счет улучшения использования газа и повьппения газопроницаемости столба шихты. Эта цель достигается путем дополнительной загрузки в. центральную зону колошника смеси окатьппей и кокса при массовом их соотношении (0,2 — 1,5):1. При этом количество окатышей, загружаемых в каждую иэ трех равновеликих по площади зон: центральную, промежуточную и периферийную, уменьшают на величину 1/3 массы окатьппей, дополнительно загружаемых в смеси с коксом в центральную зону. 2 табл. но смесь окатышей и кокса с массовым соотношением (0,2 — 1,5):1, при этом массу окатышей, загружаемых в каждую из трех равновеликих по площади зон (центральную, промежуточную и периферийную), уменьшают на величину, равную 1/3 массы окатышей, дополнительно загружаемых с коксом в центральную зону печи, Опытным путем установлено, что загрузка в центральную зону печи смеси окатьппей с коксом до 1,5 т/т не увеличивает существенно гаэодинамическое сопротивление этой эоны, поскольку размягчение и плавление окатьппей происходят в отдельных очагах без образования сплошной слипшейся эоны (зоны когезии), а уменьшение толщины рудных слоев и повьппение их гаэопроницаемости за

1527267

25

35

Таблица 1

Основность (CaO/SiO ) р щной части шихты в центральной зоне печи СО

ИПа

Величина рудной нагрузки в смеси кокса и окатышей, загружаемой в специальную зону печи, т/т

44,1 0,191

45,2 0,195

46,1 0,192

44,8 0,206

44,0 0,200

44,5 0,198

0,1

0,2

0,8

1 5

1,6

0,92 счет уменьшения доли окатышей способствуют более равномерной обработке рудных материалов газами и интенсификации процесса плавки.

Результаты сопоставительных испытаний работы печи по предлагемому способу представлены в табл. 1.

Данные табл. 1 свидетельствуют, что положительный эффект (по отношению к прототипу) достигался при интервалах величин рудной нагрузки в смеси, загружаемой в центральную зону печи, равных 0,2-1,5 т/т. Наилучшие результаты работы доменной печи получили, когда рудная нагрузка смеси в центральной зоне составляла 0,8 т/т.

Пример, На доменной печи объемом 5000 м центральную зону

1 подгружали рудными материалами путем загрузки в эту зону смеси кокса и окатышей. В центральную зону загружали смесь, состояшую иэ 9,0 т окатышей и 13,5 т кокса (рудная нагрузка смеси 0,67 т/т). Количество окатышей, эагружавшихся в смеси с агломератом в каждую иэ зон, уменьшили на 3,0 т °

Распределение рудных материалов по предлагаемому способу приведено в табл. 2 °

Приведенное в табл. 2 распределение рудных материалов обеспечило следуюшее распределение основности по зонам: центральная эона 0 93; промежуточная эона 1,25; периферийная зона 1,28.

В результате производительность печи возросла с 9781 до 9844 т, а расход кокса снизился на 2,1 кг/т. формулаизобретения

Способ работы доменной печи, включающий загрузку и проплавку шихты с железорудными компонентами различной основности, например агломерата и окатышей, с заданной обшей рудной нагрузкой при основности рудной части шихты в центральной зоне печи 0,80 — 1,05 и перераспре; деления рудной нагрузки по горизонтальному сечению печи, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью снижения удельного расхода кокса и повышения производительности печи эа счет улучшения использования газа и повышения газопроницаемости столба шихты, в центральную зону дополнительно загружают смесь окатышей и кокса с массовым соотношением (0,2 — 1,5):1, нри этом массу окатышей, загружаемых в каждую из трех равновеликих по плошади эон (центральную, промежуточную и периферийную), уменьшают на величину, равную 1/3 массы окатышей, дополнительно загружаемых с коксом в центральную зону печи.

1527267

Т а б л н ц а 2

Материал

Загружено всего в центв промежуточную зону, в печь, ральную т зону, .т(Я) т(Х) 3,0(16,7) 6,6(17,8) 15 0

5,4(12,0) 9,0(50,0) 9,0

Составитель Н. Дунаев

Техред М.Дидык Корректор О. Ципле

Редактор О. Юрковецкая

Заказ 7482/34 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК1 T

HT СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.ужгород, у

II tl л. Гага ина 1 )1

Агломерат

Окатыши (с агломератом)

Окатыши (с коксом)

Всего рудных материалов в периферийную зону, т/7

76,0 6,0(33,3) 30,4(82, 2) 39,6(88,0) 10),0 18,0(100,0) 37,0(100,0) 45,0(100,0)