Виброплощадка

 

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет снизить энергоемкость за счет обеспечения настройки на оптимальный режим работы. Это достигается тем, что виброплощадка снабжена соединенными с гидронасосом 14 дополнительным распределителем 34, имеющим задатчик 37 режима работы и дроссельный регулятор 35. Верхняя часть 30 толкателя 26 выполнена с каналом 33, связывающим камеру 32 переменного объема с дополнительным распределителем 34, дроссельный регулятор 35 которого подключен к сливному баку 36. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 28 В 1/08

3Ы".0ИЪМ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4319376/23-33 (22) 26.10.8? (46) 30.11.8Э. Бюл. к- 44 (71) Ярославский политехнический институт (72) Г.Н.Попов, В.М.Дудин, Е.К.Чабуткин, С.В.Разумов и П.Н.Савватеев (53) 666,97.033 ° 16 (088.8) (56) Авторское свидетельства СССР

Ф 1288389, кл, F 15 В 21/12, 1985. (54) ВИБРОПЛОЩАДКА (57) Изобретение относится к производству иэделий сборного бетона и

ÄÄSUÄÄ 1525002 А1

2 жепезобетана и позволяет снизить энергс емкость за счет обеспечен IR натройки на оптимальный режим работы.

= )то достигается тем, что виброплащад" ка снабжена соединенными с гидронасо . сам )4 дополнительным распределителем

34, имеющим задатчик 37 режима рабап и дроссельный регулятор 35. Верхняя часть 30 толкателя 26 выполнена ка-. налам 33, связывающим камеру 32 перемеHHoго объема с дополнительным р- ÷ñnpege v елем 34, дроссельный регулятор 35 которого подключен к сливнаму баку 36. 1 ил.

1525002

Изобретение относится к производству сборного бетона и железобетона.

Цель изобретения — снижение энергоемкости эа счет обеспечения настрой5 ки на оптимальный режим работы.

На чертеже схематично изображена виброплощадка, разрез.

Виброплощадка содержит рабочий орган 1, установленный на основании

2 посредством упругих опор 3, и возбудитель колебаний (не обозначен), включающий гидроцилиндр 4 с поршнем

5 и штоком 6, соединенных шарнирном

7, Шток 6 взаимодействует с рабочим органом 1. В поршне 5 выполнены каналы 8 и 9, соединяющие камеры 10 и 11 гидростатической разгрузки поршня 5 с поршневой полостью 12 и со штоковой полостью 13 гидроцилиндра 4.

Гидронасос 14 возбудителя колебаний связан с полостями 12 и 13 через распределитель 15 и трубопроводы 16 и

17. В корпусе 18 распределителя 15 установлены гильза 19 с кольцевыми 25 каналами 20, 21, 22, вертикально подвижная золотниковая втулка 23 с кольцевыми выточками 24 и каналами

25 и толкатель 26, установленный в осевых расточках 27 и 28 втулки 23.

Торец толкателя 26, установленный в расточке 28, подпружинен пружиной 29 относительно корпуса 18, а торец толкателя 26, установленный в расточке

27, выполнен сферическим и взаимодей-! ствует с поршнем 5. Толкатель 26 выполнен из двух частей 30 и 31, между которыми расположена демпферная камера 32 переменного объема. Демпферная камера 32 с помощью канала и трубо- 40 провода 33 через дополнительный распределитель 34 соединена с нагнетательным трубопроводом 16 и через дроссельный регулятор 35 — со сливным баком 36. Управление дополнительным 45 распределителем 34 осуществляется от задатчика режима работы 37. Гидронасос 14 связан со сливным баком 36 через предохранительный клапан 38.

Виброплощадка работает следующим образом.

В исходном положении пружина 29 смещает упор 31 вверх, что обеспечивает минимальный объем демпферной камеры 32 и минимальный зазор между упорами толкателя 26 и вертикально подвидной эолотниковой втулкой 23. Рабочий орган 1 через шток 6, поршень

5 и верхнюю часть 30 толкателя 26 смещает золотниконую втулку 23 вни=, При включении гидронасос а 14 ра .>чая жидкость по трубопроводу 16 через канал 21 и верхние кольцевые выточки

24 золотниковой втулки 23 поступает в осевую расточку 27 и в поршневую полость 12 гидроцилиндра 4. II ршень

5 перемещается вверх и упор 31 смещает эолотниковую втулку 23 к нейтрали.

Ьлагодаря инерции рабочего органа 1, золотниковая втулка пройдет нейтраль, канал 21 гильзы 19 соединится через каналы 25 с полостью расточки 28.

В результате золотниковая втулка 23 перебросится в верхнее положение до упора в нижний торец толкателя 30.

Рабочая жидкость через трубо провод

17 поступит в поршневую полость 13 гидроцилиндра, и поршень 5 начнет двигаться вниз. Рабочая жидкость иэ поршневой полости 12 через осевую расточку 27 и радиальные отверстия золотниковой втулки 23 вытесняется в кольцевой канал 20 и далее по сливному трубопроводу в сливной бак 36.

Золотниковая втулка 23 смещается к нейтрали и, благодаря инерции рабочего органа i, пройдет ее. Рабочая жидкость or гидронасоса 14 поступает в расточку 27, золотниковая втулка

23 перебросится в нижнее положение до упора в торец толкателя 31. Через расточку 27 рабочая жидкость поступает в поршневую полость 12, и поршень 5 начинает двигаться вверх. Цикл повторяется.

При подаче питания на эадатчик режима работы 37, который представляет собой программируемое реле времени, начинается отсчет времени. Ро истечении времени С, эадатчик режима работы 37 выдает питание на катушку дополнительного распределителя 34, происходит переброска золотника, и рабочая жидкость от гидронасоса 14 подается через канал 4 трубопровод 33 в демпферную камеру 32 толкателя 26. В результате составные части 30 и 31 раздвигаются, и зазор становится максимальным, Рабочий орган колеблется с малой частотой и большой амплитудой.

Через время эадатчик режима работы 37 отключает питание от дополнительного распределителя 34 и его золотник перебросится в левое положение. Демпферная камера 32 соединится со сливным баком 36 через дроссель1525002 ный регулятор 35. Рабочая жидкость постепенно вытесняется иэ демпферной камеры 32, зазор между токателем и золотниковой втулкой 23 уменьшается, в результате плавно растет частота колебаний рабочего органа 1 и снижается амплитуда колебаний. Регулируя задатчиком режима работы 37 длительность ty è C g подачи питания на дополнительный распределитель 34, а также настраивая дроссельный регулятор 35, можно добиться наилучшего режима изменения параметрсв вибрации эа цикл формования изделия.

Составитель В.Новоженов

Редактор М.Товтин Техред Л.Сердюкова Корректор М.Васильева

Заказ 7178/10 Тираж 519 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент ., г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Формула изобретения

Виброплощадка, содержащая опертый на основание посредством упругих опор рабочий орган, связанный шарнир- 2О но посредством штока с размещенным в гидроцилиндре корпуса возбудителя колебаний поршнем, днище которого контактирует со сферической верхней частью толкателя, образующей с его нижней, имеющей упор, подпружиненной частью камеру переменного объема, толкатель расположен вдоль центральной оси установленной в гильзе корпуса вертикально подвижной золотниковой втулки распределителя и гидронасос, соединенный через распределитель и предохранительный клапан соответственно с полостями гидроцилиндра сливным баком, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения энергоемкости эа счет обеспечения настройки на оптимальный режим работы, она снабжена соединенным с гидронасосом дополнительным распределителем, имеющим задатчик режима работы и дроссельный регулятор, а верхняя часть толкателя выполнена с каналом, связывающим камеру переменного объема с дополнительным распределителем, дроссельный регулятор которого подключен к сливному баку.