Линия новикова а.р. для получения керамической детали
Изобретение относится к электротехнике, в частности к производству керамической детали, рабочая поверхность которой подлежит металлизации. Целью изобретения является снижение трудоемкости процесса. Линия содержит установку 1 для приготовления мелкодисперсного шликера 2, расположенную перед бункером 3, снабженным дозатором 4 для мелкодисперсного шликера, и расположенную параллельно установке 1 установку 5 для приготовления крупнодисперсного шликера 6, расположенную перед бункером 7, снабженным дозатором 8 для крупнодисперсного шликера, литьевую машину 9, чья пресс-форма 10 расположена под бункерами 3 и 7, а также содержит установку 11 для отжига детали 12, расположенную после литьевой машины 9, и устройство 13 для пропитывания пористой керамики жидким расплавом, расположенную после установки 11 для отжига. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК цУ 4 В 28 В 15/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н A BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4337070/23-33 (22) 27.10.87 (46) 23.11.89. Бюл. № 43 (75) А. P. Новиков (53) 666.3.022 (088.8) (56) Федоров Л. П. и др. Производство полупроводниковых приборов.— М.: Энергия, 1979, с. 323 — 326. (54) ЛИНИЯ НОВИКОВА А, P. ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ (57) Изобретение относится к электротехнике, в частности к производству керамической детали, рабочая поверхность которой подлежит металлизации. Целью изобретения является снижение трудоемкости процесса.
Линия содержит установку 1 для приготов„„SU„„1523356 A 1 ления мелкодисперсного шликера 2, расположенную перед бункером 3, снабженным дозатором 4 для мелкодисперсного шликера, и расположенную параллельно установке 1 установку 5 для приготовления крупнодисперсного шликера 6, расположенную перед бункером 7, снабженным дозатором 8 для крупнодисперсного шликера,,lèòbåâóþ машину 9, чья пресс-форма 10 расположена под бункером 3 и 7, а также содержит установку 11 для обжига детали 12, расположенную после литьевой машины 9, и устройство 13 для пропитывания пористой керамики жидким расплавом, расположенную после установки 11 для обжига.
2 ил.
1523356
Формула изобретения
Составитель С. Акиньшин
Техред И. Верес Корректор И. Муска
Тираж 519 Подписное
Редактор В. Петраш
Заказ 6937/! 5
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР!
F8035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Изобретение относится к электротехнике, в частности к производству керамической детали, рабочая поверхность которой подлежит металлизации.
Целью изобретения является снижение трудоемкости процесса.
На фиг. 1 изображена схема линии; на фи r. 2 — деталь корпуса изолятора, общий вид.
Линия содержит установку 1 для приготовления мелкодисперсного шликера 2, бункер 3, снабженный дозатором 4 для мелкодисперсного шликера, установку 5 для приготовления крупнодисперсного шликера 6, бункер 7, снабженный дозатором 8 для крупнодисперсного шликера, литьевую машину 9, включающую пресс-форму 10, установку 11 для двухстадийного обжига детали 12, устройство 13 для пропвтывания рабочего слоя
14 детали, выполненного из пористой керамики, жидким металлом и для образования на рабочей поверхности детали слоя 15 никеля.
Линия работает следующим образом.
На установке 1 приготавливают мелкодисперсный шликер 2, который затем подают в бункер 3. На установке 5 приготавливают крупнодисперсный шликер 6, который подают в бункер 7. С помощью дозаторов 4 и 8 подают из бункеров 3 и 7 заданные количества в заданной последо4 вательности шликеры 2 и 6 в пресс-форму 10 литьевой машины 9, с помощью которой отливают монолитную двухслойную деталь 12, в которой рабочий слой 14 из пористой керамики образован из крупнодисперсного шликера 6. Обжигают деталь 12 в установке 11, после чего деталь 12 подают в устройство 13, где пористый рабочий слой 14 пропитывают жидким металлом. В результате образуется после охлаждения детали на ее рабочей поверхности слой 15 никеля.
Линия для получения керамической детали с металлизированной рабочей поверхностью, содержащая последовательно расположенные установку для приготовления мелкодисперсного шликера, бункер с дозатором мелкодисперсного шликера, литьевую маши20 ну с пресс-формой, установку для двухстадийного обжига детали, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса, она снабжена расположенными перед литьевой машиной установкой для приготовления крупнодисперсного шликера, бункером с дозатором для крупнодисперсного шликера и расположенным после установки для двухстадийного обжига детали устройством для пропитывания пористого слоя жидким металлом.
