Способ предотвращения концевых трещин
Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано в строительстве и промышленности при автоматической дуговой сварке листовых элементов встык. Цель изобретения - снижение затрат на создание сжимающего усилия путем использования теплового удлинения свариваемых деталей. Сжимающее кромки сварного соединения усилие получают, сближая закрепленные на кромках свариваемого изделия 1 концы шарнирно соединенных рычагов 2. Последние взаимодействуют с концами П-образной пластины 4 при тепловом удлинении свариваемого изделия 1. При этом снижается вероятность появления концевых трещин. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (51) 4
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4273027/24-27 (22) 01.07.87 (46) 23.11.89. Бюл. № 43 (71) Ворошиловградский ремонтно-монтажный комбинат (72) В. В. Калюжный (53) 621.791.75.011 (088.8) (56) Патент Японии № 49-15146, кл. 12 В 102, 1974.
Авторское свидетельство СССР № 1344554, кл. В 23 К 28/00, 1986.
2 (54) СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ КОН
ЦЕВЫХ ТРЕЩИН (57) Изобретение относится к свароч.ому производству и может быть использовано в строительстве и промышленности при автоматической дуговой сварке листовых элементов встык. Цель изобретения — снижение затрат на создание сжимающего хсилия путем использования теплового удлинения свари ваемых деталей. Сжимающее кромки сварного соединения усилие получают, сближая закрепленные на кромках свариваемого изделия 1 концы шарнирно соединенных рычагов 2. Последние взаимодействуют с концами П-образной пластины 4 при тепловом удлинении свариваемого изделия 1. При этом снижается вероятность появления кон!
523288
Формула изобретения
20
СоставительЛ. Назарова
Редактор В. Бугренкова Техред И. Верес Корректор С. Черни
За каз 6934/12 Тираж 894 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !О!
Изобретение относится к области сварочного производства и может быть использовано для автоматической дуговой сварки деталей встык.
Целью изобретения является снижение затрат на создание сжимающего усилия путем использования теплового удлинения свариваемых деталей.
На чертеже изображена схема для реализации способа.
На торцах собранного под сварку изделия 1 закрепляют с помощью. сварки или специальных захватов концы рычагов 2, соединенных с помощью шарнира 3. Рычаги 2 охватывают в упор концами П-образной пластины 4. Пластину 4 и противоположную соединенной с рычагами кромку изделия 1 неподвижно, например, с помощью упоров закрепляют на столе сварочного стенда. Сварку начинают с удаленного от рычагов конца сварного соединения.
В процессе сварки детали 1, нагреваясь, удлиняются в продольном направле нии и воздействуют на рычаги 2. Рыча ги 2 перемещаются вовнутрь пластины 4, но при этом, упираясь в концы ее, рычаги 2 25 стремятся сблизиться. При этом в стыке будут возникать поперечные сжимающие напряжения, компенсирующие сварочные растягивающие поперечные напряжения, что снижает вероятность образования концевых трещин. Сварочный процесс оканчивают на металлическом порошке 5.
Пример. П-образная пластина имеет наружный размер 150Х 150)(10 мм. Сечение внутренней полости П-образной пластины
80Х 110 мм. Длина рычагов 150 мм, сечение 10Х20 мм. Диаметр шарнира 10 мм.
Использование изобретения позволит снизить вероятность появления концевых трещин при сварке листов встык без каких либо внешних затрат.
Способ предотвращения концевых трещин, заключающийся в приложении сжимающей нагрузки к концевым участкам свари ваемого стыка, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат на создание
I сжимающего усилия путем использования теплового удлинения свариваемых деталей, на торцах собранного под сварку изделия закрепляют конць, двух шарнирно соединенных между собой рычагов, рычаги охватывают концами П-образной пластины, а пластину и противоположную соединенной с рычагами кромку изделия жестко прикрепляют к столу.

