Токарный патрон
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для базирования и зажима деталей при их обработке на токарных станках. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет использования патрона как в качестве самоцентрирующего, так и в качестве поводкового. При работе патрона в качестве поводкового, деталь сначала зажимается поводковым устройством, содержащим центр 2 и ножи 3, после чего производится обработка базовой шейки на детали, далее при перемещении тяги привода происходит выдвижение рычагов 5 из корпуса 1 и зажим детали 18 кулачками 6, при этом плунжеры 10, размещенные в замкнутой полости 12, выполненной в головке приводной тяги 13 и заполненной упругой средой, взаимодействуя с рычагами 5 обеспечивают самоустановку кулачков 6 по детали. Для работы патрона в качестве самоцентрирующего головку приводной тяги 13 поворачивают таким образом, что рычаги 5 через ролики 7 контактируют с жесткой профильной поверхностью 14. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК д11 4 В 23 В 33 00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4322755/24-08 (22) 29.10.87 (46) 23.11.89. Бюл. № 43 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт энергетического машиностроения (72) В. Н. Николаев (53) 621.941-229.3 (088.8) (56) Кузнецов Ю. И., Маслов А. P., Бойков А. Н. Оснастка для станков с ЧП У.
М.: Машиностроение, 1983, с. 28, рис. 30. (54) ТОКАРНЫЙ ПАТРОН (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для базирования и зажима деталей при их обработке на токарных станках. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет использования патрона как в качестве самоцентрирую„, SU„„1523260
2 щего, так и в качестве поводкового. При работе патрона в качестве поводкового деталь сначала зажимается паводковым устройством, содержащим центр 2 и ножи 3, после чего производится обработка базовой шейки на детали, далее при перемещении тяги привода происходит выдвижение рычагов 5 из корпуса 1 и зажим детали 18 кулачками 6, при этом плунжеры 10, размещенные в замкнутой полости 12, выполненной в головке приводной тяги 13 и заполненной упругой средой, взаимодействуя с рычагами 5, обеспечивают самоустановку ку.лачков 6 по детали. Для работы патрона в качестве самоцентрирующего головку приводной тяги 13 поворачивают таким образом, что рычаги 5 через ролики 7 контактируют с жесткой профильной поверхностью р
14. 1 ил.
1523260
Формула изобретения
Составитель A. Шсин
Рслактор 8 1анко Тскрвл И. Всрсс Корректор С. Черни
3;)каз 5933,1 i Тираж 83! Подписное !
3П!1ИПИ ос ларствснного комитета ITo изобретениям и открытия при ГКНТ СССР
1i 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5
Г1роизводстввнн«-издательский комбинат «Патснт», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
«Лзобретение относится к станкостроению и может оыть использовано для базирования и зажима деталей при их обработке на токарных станках.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет использования патрона как в качестве самоцентрируюшего, так и в качестве поводкового.
На чертеже изображен патрон, общий вид в осевом разрезе.
В корпусе 1 патрона размегцено поводковое устройство, содержащее базовый плавающий центр 2 и шарнирные ножи 3, опираюшиеся на пакет тарельчатых пружин 4.
В корпусе 1 установлены двуплечие рычаги ", каждый из которых снабжен кулачками 6 и рол,êàìè 7 на приводном плече
8. Пр водное плечо 8 установлено на оси
9 и может поворачиваться на этой оси относительно рычага 5 в пределах небольшого угла, ограниченного коническими упорными пробками (не показаны), разнесенными по вертикали друг относительно друга и служашими юстировочным устройством.
Ролик 7 контактирует через шарнирно установленную клавишу 10 с плунжерами
11, размешенными в замкнутой полости
12, выполненной в головке приводной тяги
13 и заполненной упругой средой. или ролик
7 контактирует непосредственно с профильной поверхностью 14 головки тяги привода.
Ось 9 двуплечего рычага 5 установлена в направляющем пазу 15 корпуса 1, а головка приводной тяги 13 установлена на направляюшей 16 корпуса 1 и имеет возможность поворота. Возврат рычагов 5 в исходное положение обеспечивается пружиной 17.
Деталь обозначена позицией 18.
Патрон работает следующим образом.
Деталь 18 поджимается пинолью задней бабки и упирается в базовый плавающий центр 2 и ножи 3 поводкового устройства, сжимая при этом пакет тарельчатых пружин 4. Таким образом обеспечивается врезной контакт ножей 3 с деталью
18 и передача крутяшего момента детали, 5
25 после чего производится обработка базовой шейки под перехват детали кулачками
6. При перемещении тяги привода вправо сначала происходит пеоемешение двуплечего рычага 5 в осевом направлении в пределах направляющего паза 15, а затем поворот двуплечего рычага и зажим детали кулачками, после чего деталь обрабатывают на повышенных режимах резания.
В этом случае ролики 7 рычагов 5 контактируют через клавишу 10 с плунжерами
11, при этом обеспечивается самоустановка кулачков 6 по детали. При обратном ходе тяги привода пружины 17 поворачивают рычаги 5, поднимают кулачки 6 от детали, и головка приводной тяги 13, захватывая рычаг 5 за ролики 7, утапливает их в корпус, При необходимости использования патрона в качестве самоцентрируюшего (например, при обработке деталей типа втулок) головка приводной тяги 13 поворачивается на половину углового шага между кулачками 6, и ролики 7 переставляются тем самым с клавиш 10 на участок с профильной поверхностью 14. Допол нительно посредством юстировочного устройства через окна в пазах 15 корпуса 1 при крайнем переднем положении рычага 5 производится радиальная настройка положения кулачков 6 на режим центрирования.
Токарный патрон, в корпусе которого расположены поводковое устройство и установленные с возможностью осевого перемещения рычаги, связанные с профильной поверхностью головки приводной тяги, отличаюи1ийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет использования патрона в качестве самоцентрируюшегося и поводкового, в головке приводной тяги выполнена замкнутая полость, заполненная упругой средой и содержашая плунжеры, предназначенные для взаимодействия с рычагами, при этом головка приводной тяги установлена с возможностью i10ворота.

