Устройство для дозирования наливной продукции
Изобретение относится к производству наливной продукции и может быть использовано в пищевой промышленности. Целью изобретения является повышение надежности с одновременным повышением точности дозирования наливной продукции. Устройство для дозирования наливной продукции содержит дозатор 1, механизм 5 контрольной выборки, контрольные весы 6, синхронизатор 13, блок 7 обработки данных, блок 8 управления двигателем, двигатель 9 отработки, механизм 3 управления дозировкой, ручной привод 2, тумблерный регистр 14 с соответствующим подключением. Новым в устройстве является то, что оно дополнительно содержит блок 12 случайной цифровой задержки и анализатор 15 режима с соответствующим подключением. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
А1 п9 SU ц (504 G01 G 13 28
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4381586/24-10 (22) 24.02.88 (46) 15.11.89. Бюл. М 42 (71) Московский жировой комбинат (72) В.Т.Гринь, Л.П.Коршунов, А.А.Хагуров и В.В.Зотов (53) 681.269 (088.8) (56) Производство наливных маргаринов на высокопроизводительной линии фирмы "Джонсон". Технологический регламент. — М., 1982.
Авторское свидетельство СССР
М 1272121, кл. G 01 G 13/28, 1986 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ НАЛИВНОЙ ПРОДУКЦИИ (57) Изобретение относится к производству наливной продукции и может
2 быть использовано в пищевой промйшленности. Целью изобретения является повышение надежности с одновременным повышением точности дозирования наливной продукции. Устройство для дозирований наливной продукции содержит дозатор 1, механизм 5 контрольной выборки, контрольные весы 6, синхронизатор 13, блок 7 обработки данных, блок
8 управления двигателем, двигатель 9 отработки, механизм 3 управления дозировкой, ручной привод 2, тумблерный регистр 14 с соответствующим подключением. Новым в устройстве является то, что оно дополнительно содержит блок 12 случайной цифровой задержки и анализатор 15 режима с соот- ветствующим подключением. 2 ил.
1522043
Изобретение относится к производству наливной продукции и может быть использовано в пищевой промьппленности, в частности, для дозирования наливных
5 маргаринов, а также при разработке технологических линий производства дозированной наливной продукции, Цель изобретения — повышение надежности устройства с одновременным повышением точности дозирования наливной продукции.
На фиг. 1 представлена блок-схема устройства для дозирования наливкой продукции; на фиг. 2 — пример выполнения устройства.
Устройство для дозирования наливной продукции содержит дозатор 1, вход которого подключен к выходам .ручного привода 2 и механизма 3 управ-20 пения дозировкой, а выход — к входу механизма 4 выгрузки и первому входу механизма 5 контрольной выборки, выход которого связан с входом контрольных весов 6, соединенных своим выходом 5 с первым входом блока 7 обработки данных, выход которого подключен к входу блока 8 управления двигателем, выход блока 8 управления двигателем связан с входом двигателя 9 отработки, < выход которого соединен с механизмом
3 управления. дозировкой, механизм 4 выгрузки первым выходом подключен к транспортеру 10, а вторым — к входу датчика 11 синхроимпульсов, выход которого связан с первым входом блока 12 случайной цифровой задержки, первый выход синхронизатора 13 соединен с вторым входом блока 7 обработки данных, третий вход которого подключен к выходу тумблерного регистра 14, анализатор 15 режима, вход которого связан с дополнительным выходом блока 7 обработки данных, выход — e вторым входом блока 12 случайной цифровой задержки, а также дополнительным входом блока 8 управления двигателем.
Устройство работает следующим образом.
Дозатор 1 в процессе работы наполняет упаковочную тару наливной продукцией определенного веса и подает ее в механизм 4 выгрузки. При автономцом режиме вес каждой единицы продукции устанавливается путем воздействия усилий оператора через ручной привод 2 на дозатор 1. При этом изменяется объем дозирующего резервуара дозатора 1 и, соответственно, вес единицы продукции. При автоматическом режиме изменение веса единицы продукции осуществляется двигателем
9 отработки через механизм 3 управ. — . ления дозировкой, Механизм 4 выгрузки в процессе работы периодически воздействует на датчик 11 синхроимпульсов. От этого воздействия синхронизатор 13 при отсутствии сигнала
"режим" на выходе анализатора 15 режима запускает механизм 5 контрольной выборки, который обеспечивает подачу единицы продукции с дозатора 1 на контрольные весы 6, на выходе которых появляется значение веса в цифровой форме, Код значения этого веса поступает на первый вход блока 7 обработки данных. Синхросигналом с первого выхода синхронизатора 13, задержанным относительно синхросигнала с второго выхода синхронизатора 13 на время установления однозначного ре- .. зультата взвешивания на контрольных весах 6, код веса контрольной выборки с выхода контрольных весов 6 записывается в входной буферный регистр блока 7 обработки данных. На.третий вход блока 7 обработки данных поступает эталонный код веса единицы продукции с учетом веса упаковочной тары.
Блок 7 обработки .данных вычитает код, находящийся в буферном регистре, из кода, набранного на тумблерном регистре 14, знак результата вычитания управляет через блок 8 управления двигателем реверсом двигателя 9 отработки, а модуль результата вычитания— временем воздействия двигателя 9 отработки через механизм 3 управления дозировкой на дозатор 1, изменяя объем его резервуара, и, соответственно, вес единицы продукции, приближая ее значение к эталонному, набранному на тумблерном регистре 14. При приближении значения модуля к нулю или отличающегося от нуля на +1 младшего разряда анализатор 15 режима устанавливает на своем выходе сигнал
"режим", от воздействия которого блок
8 управления двигателем сокращает время работы двигателя 9 отработки до минимального, а блок 12 случайной цифровой задержки переключается в режим формирования задержки. Установление на выходе анализатора 15 сигнала "режим", означает, что вес единиц продукции на выходе дозатора, 1 установлен с предельной для устройства..
5 15220 точностью и устройство переключилось из состояния входа в режим в режим поддержания предельной точности и отслеживания медленно действующих дестабилизирующих факторов. В случае возникновения случайного сбоя в узлах устройства, величина модуля результата вычитания на выходе блока 7 отработки данных гораздо больше нуля, но блок 8 управления двигателем включает двигатель 9 отработки на минимальное время. На выходе блока 12 случайной цифровой задержки формируются синхроимпульсы, вероятность их проявления во времени или задержка последующего относительно предыдущего с некоторым допущением подчинена законам случайных чисел. Таким образом, в тактах контрольной выборки полностьюр исключена цикличность, что устраняет постоянную ошибку, обусловленную цикличностью технологического процесса.
Устройство для дозирования наливной продукции может быть выполнено, 25 например, как это показано на фиг. 2 °
Элементной базой в основном является серия 155 интегральных микросхеи: буферный регистр блока 7 — элементы 16-7, 17-7, 18-7 — 155TM5 вычитатель блока 7 — элементы 19-7, 20-7, 21-7 — 155ИМЗ, элементы 22-7, 22-7, 24-7 — 155ЛП5, элементы 25-7, 52-7, 54-7 — 155ЛН1, элементы 31-7, 32- 7 — 155ЛН 1, элементы 55-7—
155ЛАЗ; блок 8 — элементы 26-8, 27-8, 28-8 — 155ИЕ7, элементы 40-8 — три последовательно включенных счетчика
155ИЕ6, элементы 29-8 — 155ЛРЗ, элемент 30-8 — 155 ТМ2 элементы 34-8 у
36-8. — 155ЛИ1, элементы 35-8 — 155ЛАЗ, элементы 42-8, 43-8 — 155ЛН1; транзисторы УТ 1, УТ2 — КТ829А, реле Р1, Р2 — РЭС вЂ” 22, блок 9 -реверсивный двигатель РД-09; блок 11 — элементы
38-11, 39-11 — 155 ЛАЗ, концевой переключатель — ВПК2 ИАУ2, элемент
41-11 — два последовательно включенных счетчика 155ИЕ7; блок 12 — элементы 44-12, 45- 12 — 155ЛИ1, элемент
46-12 — 155TN2, элементы 48-12, 49-12 .
155ЛАЗ, элемент 51-1? — два последовательно включенных счетчика 155ИЕ?, генератор 56-12 блока 12 — стабилитрдн УД1-Д815; резисторы ВЗ-ППЗ-11
43 6
100 Ом; В4 — ОМЛТ 0,25 ЗОК, Â5
ОМЛТ 0,25 1К, транзистор УТЗ вЂ” КТ15; элементы задержки блоков 7 и 13 53-7, 50-13 — СЛЗ 1 0 — 600; тумблерный регистр — 12 тумблеров типа Т3, кноп-. ка "Подготовка" устройства — КМ1-1, контрольные весы 6 — тип ВЛКЭ вЂ” 500 r обозначения 1К2.790.350, резисторы
Рб — В9 — ОМЛТ 0,25 1К, резисторы В1, Р2 — ОМЛТ 0,25 — 750 Ом, конденсатор
С1 генератора 56-12 — КМ6 1МО.
Формула изобретения
Устройства для дозирования наливной продукции, содержащее дозатор, вход которого подключен к выходам ручного привода и механизма управления дозировкой, а выход — к входу механизма выгрузки и первому входу механизма контрольной выборки, выход которого связан с входом контрольных весов, соединенных выходом с первым входом блока обработки данных, первый выход которого подключен к первому входу блока управления двигателем, выход которого связан с входом двигателя отработки, выходной вал которого связан с механизмом управления дозировкой, механизм выгрузки, связанный с транспортером и подключенный выходом к входу датчика синхроимлульсов, синхронизатор, первый выход которого связан с вторым входом блока обработки данных, второй выход синхронизатора соединен с вторым входом механизма контрольной выборки, а третий вход блока обработки данных подключен к выходу тумблерного регистра, о т л .ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и точности, в него введены блок случайной цифровой задержки и анализатор режима, вход которого связан с дополнительным выходом блока обработки данных, вход синхронизатора соединен с выходом блока случайной цифровой задержки, первый вход которого подключен к выходу датчика синхроимрульсов, выход анализатора режима связан с вторым входом блока случайной цифровой задержки и с дололиительным входом блока управления двигателеи.
1522043
Составитель М.Жуков
Техред И.Дидык Корректор M.Èàðîøè
Редактор Л.Пчолинская
Заказ 6949/38 Тираж 660 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
