Устройство управления температурным режимом обогреваемого пресса

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве древесностружечных плит. Целью изобретения является повышение качества изготовляемых плит за счет исключения их покоробленности. Плита прессуется прессующими плитами, содержащими верхнюю 1 и нижнюю 2 нагревательные части с каналами для подвода обогревательной среды, поступающей через вентили 5 и 6. Покоробленность одной из плит, полученных за цикл прессования, преобразуется на участке обрезки в электрический сигнал, полярность которого пропорциональна направлению, амплитуда - величине покоробленности. Этот сигнал измеряет проходное сечение вентиля, через который обогреваемая среда подается в верхние части прессующих плит, температура верхних и нижних частей прессующих плит становится различной. Связующее в верхних и нижних слоях плит отверждается в разное время, что приводит к внутренним напряжениям в плитах и их покоробленности, которая компенсирует покоробленность плит, вызванную несимметрией структуры пакетов и погрешностью нагрева прессующих плит. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧ ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 27 N 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и АВТОРСИОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4089719/23-15 (22) 09.07.86 (46) 15.11.89. Бюл. Г 42 (71) Сибирский технологический институт (72) С.М.Плотников (53) 674,815-41 (088.8) (56) Патент ФРГ Р 2435323, кл. В 27 N 3/08, 1982, Чистяков А. Прессы для деревообрабатывающей промышленности, М,: Лесная промышленность, 1970, с.51-66, (54) УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕКИЯ ТЕМПЕРАТУРНЫМ РЕНИМОМ ОБОГРЕВАЕМОГО ПРЕССА (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве .древесностружечных плит. Целью изобретения является повышение качества изготовляемых плит за счет исключения их покоробленности. Плита прессуется прессующими плитами, содержащими

„„SU„„1521600 А 1

2 верхнюю 1 и нижнюю 2 нагревательные части с каналами для подвода обогревательной среды, поступающей через вентили 5 и 6. Покоробленность одной из плит, полученных за цикл прессования, преобразуется на участке обрезки в электрический сигнал, полярность которого пропорциональна .направлению, амплитуда - величине покоробленности.

Этот сигнал измеряет проходное сече" ние вентиля, через который обогреваемая среда подается в верхние части прессующих плит, температура верхних и нижних частей прессующих плит становится различной. Связующее в верхних и нижних слоях плит отверждается в разное время, что приводит к внутренним напряжениям в плитах и их покоробленности, которая компенсирует покоробленность плит, вызванную несимметрией структуры пакетов и по.грешностью нагрева прессующих плит.

1 ил.

1521600

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесностружечных плит.

Цель изобретения — повышение качества плит за счет уменьшения их покоробленности.

На чертеже представлена структурная схема устройства. l0

Устройство управления температурным режимом обогреваемого пресса содержит линию подачи теплоносителя в виде трубопроводов верхних 1 и нижних 2 нагревательных частей прессую- 15 щих плит, между которыми расположена теплоизоляционная часть 3, гибкие патрубки 4, вентили 5 и 6 управления подачей теплоносителя, установленные на трубопроводах подачи теплоносите- 20 ля соответственно в верхней 1 и нижней 2 частях прессующих плит, датчики 7 измерения толщины плиты, установленные на участке обрезки, и блок управления, который выполнен в виде 25 установленного на участке обрезки конечного выключателя 8, блока 9 формирования сигнала, счетчика 10 импульсов, блока 11 коммутации и усилителя 12. 30

Устройство работает следующим образом. !

Счетчик 10 импульсов устанавливают в положение, при котором из всех входных импульсов на его выходе появляется каждый и-й импульс (п — количество этажей пресса). Вентили 5 и 6 настраивают так, что при отсутствии напряжения на их регулирующих входах их проходные сечения открыты 40 наполовину. Стружечные пакеты загружают в пресс, последний смыкают. Теплоноситель подают через вентили 5 и

6 в верхнюю 1 и нижнюю 2 части прессующих плит, осуществляют процесс 45 прессования. На участке обрезки дре"

I весностружечных плит измеряют их покоробленность. Механические перемещения датчиков 7 измерения толщины плиты преобразуются блоком 9 Формирования сигнала в электрический сигнал с амлитудой, пропорциональной стреле прогиба, и полярностью, пропорциональной направлению прогиба плит. При касании передней кромки каждой обрезанной плиты конечного выключателя 8 счетчик 10 импульсов. генерирует электрические импульсы, каждый и-й из которых, т,е. один импульс за цикл прессования, поступает н-< вход блока 11 коммутации, где формир ется импульс длительностью 1-5 с.

На это время вход усилителя 12 подключается к выходу блока 9 Формирования сигнала, выходное напряжение усилителя 12 изменяет проходное сечение вентиля 3 управления подачей теплоносителя, причем величина этого изменения пропорциональна величине покоробленности, а направление — направлению покоробленности плит. Количество теплоносителя, поступающего в следующий цикл прессования в верхние части 1 прессующих плит, изменяется, температура верхних 1 и нижних

2 частей прессующих плит становится различной, связующее в верхних и нижних слоях плит отверждается в разное время, что приводит к внутренним напряжениям в готовых плитах и их покоро пенности, которая компенсирует поб коробленность плит, вызванную несимметрией структуры стружечных пакетов, погрешностью нагрева прессующих плит и другими причинами.

При очередном цикле прессования процесс регулирования проходного сечения вентиля 5 управления подачей теплоносителя повторяется.

Формула изобретения

Устройство управления температурным режимом обогреваемого пресса, включающее линию подачи теплоносителя и связа<<ные с ней трубопроводы подачи теплоносителя s верхние и нижние части прессующих плит, а также вентили управления подачей теплоносителя, регулируюцие входы которых связаны с выходом блока управления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества плит за счет уменьшения их покоробленности, оно снабжено датчиками измерения тол» щины средней и крайней частей плиты для установки на участке обрезки, а блок управления выполнен в виде блока формирования сигнала, усилителя и последовательно включенных конечного выключателя для установки на участке обрезки, счетчика импульсов и блока коммутации, причем выходы датчиков измерения толщины средней и крайней частей плиты для установки на участке обрезки подключены посредством блока Формирования сигнала к вход, Составитель В.Тыняный

Редактор И.Рыбченко Техред N.Õîäàíè÷ Корректор Т.Малец

Тираж 452

Заказ 6790/16

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета о изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул . Гагарина, 1

5 1521600

6 усилителя, выход которого связан с носителя в верхние части прессующих регулирующим входом вентиля управле- плит, а коммутирующие клеммы блока ния подачей теплоносителя, установ- коммутации подключены к входу усилиленного на трубопроводе подачи тепло- теля и общей точке питания.