Устройство для изготовления сужений в стеклянных капиллярных трубках

 

Изобретение относится к тепловой обработке стекла, в частности к производству стеклянных приборов, и может быть использовано для изготовления максимальных приспособлений в капиллярных трубках максимальных ртутных термометров. Цель изобретения - снижение производственных отходов и улучшение условий эксплуатации. Устройство для изготовления сужений в стеклянных капиллярных трубках содержит каретки с формующими инструментами, установленные одна над другой с возможностью перемещения по направляющим станины, приспособление для измерения и заполнения диаметра капиллярной трубки в месте изготовления сужения. Устройство также содержит датчик обратной связи, выполненный в виде неравноплечего рычага, установленного на корпусе одной из кареток, и фотоэлектрический преобразователь. Одна из кареток выполнена с подпружиненным штоком, блокировочной собачкой и электромагнитом, который взаимодействует с фотоэлектрическим преобразователем. Между каретками в горизонтальной плоскости по обе стороны стеклянной трубки в кронштейнах закреплены горелки с механизмами их отвода. Устройство снабжено двумя дополнительными электромагнитами. Каждый механизм отвода горелки от стеклянной трубки выполнен в виде зубчатой передачи и рычага, шарнирно соединенного с соответствующим дополнительным электромагнитом. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 03 В, 23/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4163050/23-33 (22) 18, 12, 86 (46) 07,11,89, Бюл, 11 41 (71) Самостоятельное конструкторскотехнологическое бюро по проектированию приборов и аппаратов из стекла (72) М, В, Новиков (53) ббб. 1,037 ° 9 (088 ° 8) (56) Патент США У 3472638, кл, 65-29, 1969.

Авторское свидетельство СССР

N 1101428, кл, С 03 В 23/08, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СУЖЕНИЙ В СТЕКЛЯННЫХ КАПИЛЛЯРНЫХ ТРУБКАХ (5 7) Изобретение относится к тепловой обработке стекла, в частности к произ" водству стеклянных приборов, и может быть использовано для изготовления максимальных приспособлений в капиллярных трубках максимальных ртутных термометров. Цель изобретения - снижение производственных отходов и улучшение условий эксплуатации. Устройство для изготовления сужений в стеклянных капиллярных трубках содержит

Изобретение относится к тепловой обработке стекла, в частности к производству стеклянных приборов, и мо-, жет быть использовано для язготовпения максимальных приспособлений в ка-. пиллярных трубках максимальных ртутных термометров.

Цель изобретения — снижение производственных отходов и улучшение условий эксплуатации, 2 каретки с формующими инструментамй, установленные одна над другой с возможностью перемещения по направляющим станины, приспособление для измерения и заполнения диаметра капиллярной трубки в месте изготовления сужения, Устройство также содержит датчик обратной .связи, выполненный в виде неравноплечего рычага, установленного на корпусе одйой из кареток, и фотоэлектрический преобразователь. Одна из кареток выполнена с подпружиненным штоком, блокировочной собачкой и электромагнитом, который взаимодействует с фотоэлектрическим реобразователем, Между каретками в горизонтальной плоскости по обе стороны стеклянной трубки в кронштейнах зак— реплены горелки с механизмами их отвода, Устройство снабжено двумя дополнительными электромагнитами. Каж— дый механизм отвода горелки от стек— лянной трубки выполнен в виде зубчатой передачи и рычага, шарнирно соединенного с соответствующим дополни. тельным электромагнитом. б ил.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг, 2 — то же, вид на горелки; на фиг. 3 — механизм отвода горелки, вид сбоку; на фиг. 4 — то же, гид сверху; на фиг. 5 — капиллярная трубка в месте сужения, поперечный разрез; на фиг. б — то же, продольный разрез, Устройство для изготовления сужений в стеклянных капиллярных трубках

1520022 состоит из верхней 1 и нижней 2 кареток, источника 3 нагрева, размещенного между каретками 1 и 2, и датчика

4 обратной связи, расположенного ря" дом с источником 3 нагрева, Нижняя каретка 2 установлена е возможностью перемещения на направляющж 5 стани-! ны 6, Каретка 2 состоит из корпуса 7, внутри которого установлен шток 8, снабженный пружиной 9 ° В верхней части штока смонтирован сердечник 10 с выступом 11 и пружиной 12, в котором закреплен формующий инструмент 13, На корпусе 7 каретки 2 установлен. электромагнит 14, связанный с выступом 15 штока 8 с помощью блокировочной собачки 16 ° Каретка 2 опирается посредством ролика 17 на кулачок 18, а под штоком 8 на станине 6 установ- 20 лен упор 19, Верхняя каретка 1 установлена над нижней кареткой 2 также с возможностью перемещения на направляющих 5 станины 6, Она состоит из корпуса 20, 25 внутри которого смонтирован шток 21 с пружиной 22 и формующим инструментом 23, .К штоку 21 с помощью пружины 24 прижат фиксатор 25, который через ролик 26 опирается на кулачок 27, Корпус 20 каретки 1 через ролик 28 опирается на кулачок 29 ° Источник 3 нагрева состоит из двух горелок 30, размещенных в горизонтальной плоско35 сти одна против другой и закрепленных в кронштейнах 31.

Кронштейны 31 через бобышки 32 закреплены на осях 33, свободно вращающихся на кронштейнах 34, установ- 40 ленных на станине 6 °

На осях 33 закреплены шестерни 35, входящие в зацепление с зубчатыми секторами 36, закрепленными на оси 37, которые свободно вращаются в кронш- 45 тейнах 34 ° На этих осях закреплены рычаги 38, которые шарнирно соединены с дополнительными электромагнитами 39, Датчик 4 обратной связи выполнен в виде неравноплечего рычага 40, шарнирно установленного на корпусе каретки 2, Более длинное плечо рычага 40 входит в зазор фотоэлектрического преобразователя 41, а более короткое плечо взаимодействует с выступом 11 сердеч55 ника !О, Устройство работает следующим образом.

Стеклянную капиллярную трубку помещают в зазор между формующими инструментами 13 и 23. Каретка 2 под действием кулачка 18 поднимается, а каретка 1 опускается на определенную величину, Одновременно фиксатор 25 под действием кулачка 27 отходит от штока 21 и последний под действием. пружины 22 прижимает формующим инструментом 23 капиллярную трубку к формующему инструменту 13, тем самым измеряя диаметр стеклянной трубки в месте формирования сужения. Затем фиксатор 25 под действием пружины 24 прижимается к штоку 21, лишая его воэможности продольного перемещения, фиксируя поперечный размер капиллярной трубки перед изготовлением сужения, Одновременно с фиксацией штока

21 дополнительные электромагниты 39 отключаются; вводя тем самым горелки

30, посредством рычагов 38, зубчатой передачи 36 и 35, бобышки 32 и кронштейна 31 в зону изготовления сужения в стеклянной капиллярной трубке. Каретка 2 поднимается еще на небольшую определенную высоту, при этом пружина 12 сжимается, Далее по мере разогрева стекломасса размягчается и начинает формироваться формующими инструментами 13 и 23 под действием пру— жины 12, При этом сердечник 10 поднимается и выступом 11 нажимает на рычаг 40, который перекрывает своим большим плечом световой луч фотоэлектрического преобразователя 41, что служит сигналом для включения электромагнита 14 и дополнительных электромагнитов 39.

Дополнительные электромагниты 39, включаясь мгновенно, отводят пламя горелок 30 из зоны формирования сужения, а электромагнит 14 выводит блокировочную собачку 16 из зацепления с выступом 15, шток 8 под действием пружины 9 вместе с сердечником

10 и формующим инструментом 13 резко уходит вниз. Формирование сужения прекращается. Потом каретка под действием кулачка 29 поднимается, а каретка 2 под действием кулачка !8 опускается и стеклянная капиплярная трубка удаляется из зоны формирования сужения. При ходе каретки 2 вниз шток

8 упирается в упор !9 и блокировочная собачка 16 вновь входит в зацепление с выступом 15, Затем цикл повторяется, l5200

Таким образом, благодаря тому, что пламя горелок, после окончания формирования сужения мгновенно отводится в сторону от зоны формирования (фиг,l), 5 а нагретыи формующий инструмент мгновенно отводится вниз, тепловое воздействие на стеклянную трубку после поступления сигнала с фотоэлектрического преобразователя об окончании формирования сужения мгновенно прекращается, а отсюда исключается возможность дальнейшего размягчения стекломассы в зоне формирования сужения, что привело бы к искривлению оси стеклянной трубки, а отсюда — к браку. Кроме того, в предлагаемом устройстве пламя горелок после окончания формирования сужения отводятся в свободную зону, так что своим теп- Яо лом не воздействуют на работу всего механизма, что улучшает условия эксплуатации устройства, Отвод горелок в свободную зону позволяет упростить механизм подачи 25 стеклянных трубок в зону формирования сужений, т ° е, применить простейщий транспортер с периодической подачей заготовок, 30

Таким образом, благодаря тому, что в предлагаемом устройстве механизмы отвода горелок позволяют отводить пламя горелок в свободную зону, улучшаются условия эксплуатации всего З5 устройства, а также уменьшаются производственные отходы капиллярных трубок, поскольку предлагаемое уст22 6 ройство исключает избыточный нагрев места формирования сужения.

Формула изобретения

Устройство для изготовления сужений в стеклянных капиллярных трубках, содержащее каретки с формующими инструментами, установленные одна над другой с возможностью перемещения по направляющим станины, приспособление для измерения и запоминания диаметра капиллярной трубки в месте изготовления сужения, датчик обратной связи, выполненный в виде неравноплечего рычага, установленного на корпусе одной из кареток, и фотозлектрического преобразователя, при этом одна из кареток выполнена с подпружиненным штоком, блокировочной собач— кой и электромагнитом, который взаимодействует с фотоэлектрическим преобразователем, а также горелки, закрепленные в кронштейнах и размещенные между каретками в горизонтальной плоскости по обе стороны стеклянной трубки, и механизмы отвода горелок от стеклянной трубки, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью снижения производственных отходов и улучшения условий эксплуатации, оно снабжено. двумя дополнительными электромагнитами, а каждый механизм отвода горелки от стеклянной трубки выполнен в виде зубчатой передачи и рычага, шарнирно соединенного с соответствующим дополнительным электромагнитом.

l520022

l520022

1520022

gl ааааа аале

3 @фэ

Заказ 6716/25

Тираж 418

Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор H.Рогулич

Составитель Л. Голубева

Техред А. Кравчук

Фиг Х

1(орректор В.Кабаций