Способ мойки ампул
Изобретение относится к технике очистки ампул и может быть использовано в химико-фармацевтической промышленности и микробиологии для мойки ампул. Целью изобретения является повышение качества очистки ампул. Способ заключается в ведении кассеты 1 с ампулами в рабочую емкость 2, вакуумировании емкости вместе с ампулами, заполнении емкости 2 моющей жидкостью, импульсном сообщении емкости с атмосферой для получения внутри ампул гидроудара, вторичном вакуумировании емкости и удалении из ампул моющей жидкости. При этом перед подачей в емкость 2 моющей жидкости проводят импульсное сообщение рабочей жидкости с атмосферой для получения пневмоудара, после чего вновь вакуумируют емкость 2 с ампулами для удаления из последних пылевидных механических частиц, затем импульсно подают моющую жидкость в емкость 2 для смыва осевших пылевидных механических частиц. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕаЪБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (2l) 4338934/30-13 (22) 17.12.87 (46) 07.11. 89. Бюл. В 41 (7.1) Московское производственное химико-фармацевтическое объединение
"Мосхимфармпрепараты" им. Н.А.Семашко (72) С.А.Басов, О.М.Смирнов и Б.В.Горячкин (53) 683.561.2(088.8) (56) Специальное технологическое оборудование химико-фармацевтической промышленности. Каталог. — M.:
ЦБНТИ, 1974, с. 85-86. (54) СПОСОБ МОЙКИ АМПУЛ (57) Изобретение относится к технике очистки ампул и может быть использовано в химико-фармацевтической промышленности и микробиологии для мойки ампул. Целью изобретения является поBU 152 А1 (51)4 В 67 С l 00
2 вышение качества очистки ампул. Способ заключается в введении кассеты 1 . с ампулами в рабочую емкость 2, вакуумировании емкости вместе с ампулами, заполнении емкости 2 моющей жидкостью, импульсном сообщении емкости с атмосферой для получения внутри ампул гидроудара, вторичном вакуумировании емкости и удалении из ампул моющей жидкости. При этом перед подачей в емкость 2 моющей жидкости проводят импульсное сообщение рабочей жидкости с атмосферой для получения пневмоудара, после чего вновь вакуумируют емкость 2 с ампулами для удаления из последних пылевидных механических частиц, затем импульсно подают моющую жидкость в емкость 2 для смыва осевших пылевидных механических частиц. 3 ил.,! табл. 1520001
Изобретение относится к технике очистки ампул и может быть использовано в химико-фармацевтической промышленности и микробиологии для мойки ампул.
Цель изобретения — повышение качества очистки ампул.
На фиг.1 изображено устройство для осуществления способа; на фиг.2заполнение ампул моющей жидкостью; на фиг.3 — пневмоударная предварительная очистка ампул от механических частиц.
Способ осуществляют следующим об- !5 разом, Кассету 1 с ампулами вводят в рабочую емкость 2, после чего на трубопроводе путем открытия клапана 3, соединяющем емкость 2 с источником . 20 вакуума, производится вакуумирование емкости 2 до 0,07 NIIa.
Затем резко и импульсно открывается клапан 4 на трубопроводе, соединяющем емкость 2 с атмосферой, В резуль- 2 тате этого происходит пневмоудар атмосферным воздухом, Входя с большой скоростью в ампулу, воздух приводит в движение либо во взвешенное состояние в зависимости от размера частицы стеклянной пыли и тому подобные механические примеси ° Тотчас вслед за этим через клапан 3 проводится отсос воздуха, который увлекает за собой частицы механических примесей.
Пневмообработка проводится несколько раз (количество пневмоударов зависит от объема ампулы — чем больше ампула, тем больше требуется пневмоударов), после чего смкость вакуумируется, производится гашение вакуума через клапан 5 и фильтр 6. После снятия вакуума емкость 1 вакуумируется через клапан 3 и при достижении вакуума 0,07 KIa импульсно соединяют емкость 1 с источником моющей жидкости путем открытия клапана
7. Моющая жидкость, двигаясь внутри рабочей емкости 1 с большой скоростью, ополаскивает емкссть 1 OT налипших на ее стенки частиц механических примесей и попадает в карман сливного клапана 8, Затем вакуум гасится через клапан 5 и фильтр 6 и вся моющая жидкость с механическими.пылевидными частицами выводится из емкости 1, Описанная обработка стенок емкости 1 от пылевидных частиц проводится два раза, Очищенная от пылевидных частиц емкость 1 с ампулами вновь вакуумируется, заполняется водой, после чего емкость 1 резко импульсно соединяется с атмосферой с получением внутри ампул гидроудара.
Для удаления моющей жидкости иэ ампул проводится вторичное вакуумирование рабочей емкости 1.
Результаты сведены в таблице.
Препарат
Отбраковка ампул от количества просмотренных, %, по способу
Уменьшение брака, Ж
1 ! известноIму (с на-! ружной мойкой ампул) предложенному (с пнев мообработкой) 45
39
32
25 На 44
24,6 На 36
13,5 На 57
12. На 25
Витамин
Вп
Дуплекс
Феникаберан
Данные таблицы свидетельствуют о том, что предлагаемый способ позволяет повысить качество очистки ампул и снизить процент отбракованных ампул, Ф о р м у л а и з о б р е т е.н и я
Способ. мойки ампул путем введения кассеты с ампулами в рабочую емкость, вакуумирования емкости вместе с ампулами, заполнения рабочей емкости моющей жидкостью, импульсного соединения емкости с атмосферой для получения внутри ампул гидроудара, вторичного вакуумирования рабочей емкости и удаления из .ампул моющей жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки, перед подачей в рабочую емкость моющей жидкости проводят импульсное соединение рабочей емкости с атмосферой для получения пневмоудара внутри ампул, после чего вновь вакуумируют рабочую емкость с ампулами для удаления из последних пылевидных механических частиц, затем импульсно подают моющую жидкость в рабочую емкость для смыва осевших пылевидных механических частиц.
1520001
° °
У
° °
Э
° ° б
Составитель Э.йелыганова
Техред М.Моргентал Корректор О.Кундрик
Редактор Н.Рогулич
Заказ 1005 Тираж 343 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент" r. Ужгор жгород, ул. агарина, 1О1
