Способ снятия остаточных напряжений в протяженных металлических изделиях

 

Изобретение относится к способам снятия остаточных напряжений в металлических изделиях и может быть использовано в машиностроении. Цель - уменьшение энергоемкости и ускорение процесса снятия остаточных напряжений. Изделие подвергается многократному отпуску в такой последовательности. Изделие нагревают до 110°С, зажимают оба его конца и продолжают нагрев до 200°С. Затем изделие охлаждают до комнатной температуры. Циклы нагрева и охлаждения зажатого изделия повторяют несколько раз, при этом каждый раз температуру охлаждения повышают на 10°С, температуру нагрева понижают на 10°С и обработку ведут до тех пор, пока температуры нагрева и охлаждения не совпадут при значении 110°С. После этого концы изделия освобождают и охлаждают до комнатной температуры.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (м 4 С 1 D 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ВОЮЯВЗНАЯ г .. »1 - .Т"." ГЕм ЬЧЕВФя

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П.1НТ СССР (21) 4332329/31-02 (22) 23.11.87 (46) 30„10,89.Бюл. 11 40 (71) Каунасский политехнический институт им. А.Снечкуса и Каунасское станкостроительное производственное объединение им.Ф.З Лзержинского (72) P.Þ,ÁàíñÿBè÷þñ, В.В.Волков и M.È.Äoëãèí (53) 621,.785,79 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

11» 1161214, кл. С 21 D 1/04, 1983.

Авторское свидетельство СССР

М - 386995, кл, С 21 D 1/00, С 21 D 1/42, 1970. (54) СПОСОБ СНЯТИЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ В ПРОТЯЖЕННЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЯХ (57) Изобретение относится к способам снятия остаточных напряжений в

Изобретение относится к способам снятия остаточных напряжений в металлических изделиях и может быть использовано в машиностроении. . Цель изобретения — уменьшение энергоемкости и ускорение процесса снятия остаточных напряжений.

Протяженное металлическое изделие подвергают нагреву и охлаждению, причем вначале изделие нагревают до

110 С, зажимают оба его конца и продолжают нагревать до 200 Г, затем изделие охлаждают до комнатной температуры, пи:лы н.-»грева и охлаждения зажатого и делич повторяют несколько раэ, при этом каждый раэ температуру

„„SU„„1518384 А1

2 металлических изделиях -: может быть использовано в машиност1 ении.Цель изобретения — уменьшение энергоемкости и ускорение пропесга снятия остаточных напряжений. Изделие подвергается многократному отпуску в такой последовательности„ Изделие нагревают до 110 Г, зажимают оба em конца и продолжают нагрев до 200 С, Затем изделие охлажда»»гт до комнатной температуры., Циклы нагрева и охлаждения зажатого издели»- -»овторчют несколько рпз при это» каждь»й раз тем I

C перптуру охлаждения повышают на 10 Г, а температуру нагрева попижпк»т на

10 Г и обработку ведут до тех пор, с (O пока температуры нагрева и охлаждения о не совпадут при значении 110 С.После этого концы изделия освобождают и охлаждают до комнатной температуры. охлаждения повьппают на 10 Г, а температуру нагрева понижают на 10 С,обработку прекращают, когда температуры нагрева и охлаждения г.эвпадут при о значении 110 Г, затем концы иэделия освобождают и охлаждают его до комнатной температуры.

Пример. Необходимо снять остаточные напряжения в стержневых изделиях, изготовленных из стали марки

Сталь 40Х цлиной 500 мм и диаметром

:,1 мм, Для сравнения обработку проводят двумя методами (по предлагаемому и известному способам нагревания и охлаждения изделий в печах).

1518384

Эффективность предлагаемого способа снятия остаточных напряжений в протяженных металлических изделиях заключается в малой энергоемкости, существенном ускорении процесса и возможностях его автоматизации для использования в автоматизированных производствах.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Составитель А, Стадников

Редактор М „Петров а Техред M. Ходанич Корректор Л.Патай

Заказ 6568/31 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. I àãàðèíà, 101

По предлагаемому способу изделие нагревают, подключая к стандартному сварочному генератору ГПЧ-4. Число циклов нагрева и охлаждения равно 9.

При этом во время нагревания изделия от 110 до 200 С величина сжимающей нагрузки равна i- = — 1620 кг/см вр время охлаждения от 110 до 20 С величина растягивающей нагрузки рав- 1О на Бр = 1620 кг/см . Для стали марки Сталь 40Х допустимые напряжения сжатия не должны превышать 7000

9000 кг/см . В результате обработки

2 иэделий по предлагаемому и известно- 15 му способам в обоих случаях величины остаточных напряжений уменьшились примерно на одннаковую величину, но при этом производительность труда по предлагаемому способу возросла в 20

5 раэ и в 2,3 раза снизились затраты энергии, так как по известному методу изделия нагреваются вместе с печью до больших температур, а для этого нужны большие энергетические и временные затраты.

Способ снятия остаточных напряжений в протяженных металлических изделиях, включающий многократный нагрев и охлаждение, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью изменения энергоемкости и ускорения процесса снятия остаточных напряжений,изделие нагревают до 110 С, зажимают оба его конца и продолжают нагревать до 200 С, при этом каждый раз температуру охлаждения повышают на 10 а температуру нагрева понижают на

10 и обработку прекращают, когда с температуры нагрева и охлаждения совО падут при значении 110 С, затем концы изделия освобождают.