Способ сварки криволинейных стыков
Изобретение относится к сварочному производству и может применяться при сварке неплавящимся электродом торцовых криволинейных стыков. Цель изобретения - повышение качества шва путем обеспечения нормального положения суммирующего вектора направленности оси дуги к криволинейной поверхности свариваемого стыка. Сварку осуществляют неплавящимся изогнутым электродом с вращательными колебаниями его изогнутой части. В процессе сварки в зависимости от кривизны свариваемой поверхности изменяют амплитуду колебаний изогнутого электрода, а конец его заточенной части перемещают эквидистантно траектории свариваемого стыка. Изменение направленности оси дуги от центра стыка к его переферии приводит к колебаниям сварочной ванны, тем самым измельчая структуру и обеспечивая равномерность формирования корня шва. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК дц4 В 23 К 916 евзия - й=;."";;:ñù <, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4089982/25-27 (22 ) 29.05.86 (46) 30.10.89. Бюл. № 40 (72) А. И. Волков (53) 621.791.75 (088.8) (56) Заявка Японии № 52-138446, кл. В 23 К 9/16, !977.
Авторское свидетельство СССР
¹ 667352, кл. В 23 К 3/16, 1977. (54) СПОСОБ СВАРКИ КРИВОЛИНЕИНЫХ СТЫКОВ (57) Изобретение относится к сварочному производству и может применяться при сварке неплавяшимся электродом торцовы криволинейныx стыков. Цель изобретения повышение качества шва путем обеспечения
Изобретение относится к сварочному IIpoизводству и может применяться при сварке неплавяшимся электродом торцовых криволинейных стыков, преимушественно гофров.
Целью изобретения является повышение качества шва путем обеспечения нормального положения (за каждый период колебаний) суммирующего вектора направленности оси дуги к криволинейной поверхности стыка в любой его точке.
На фиг. 1 изображена схема способа сварки; на фиг. 2 — траектория колебаний электрода; на фиг. 3 — методика графического определения амплитуды колебаний.
Неплавяшийся электрод 1, закрепленный в головке сварочного автомата (сопло, устройство вращения электрода и механизмы перемещения сварочной головки не показаны), перемешается вдоль стыка 2 гофров 3.
Г!ри сварке криволинейных стыков 2 поддерживают нормальное положение заточенного конца неплавяшегося электрода к
„„SU „1518095 А1
2 нормального положения суммирующего вектора направленности оси дуги к криволинейной поверхности свариваемого стыка.
Сварку осушествчяют неплавяшимся изогйутым электродом с врашательными колебаниями его изогнутой части. В процессе сварки в зависимости от кривизны свариваемой поверхности изменяют амплитуду колебаний изогну-,ого электрода, а конец его заточенной части перемешают эквидистантно траектории свариваемого стыка. Изменение направленности оси дуги от центра стыка к его периферии приводит к колебаниям сварочной í IHbl, тем самым измельчая структуру и обеспечивая равномерность формирования корня IIIBd. 3 ил. криволинейной поверхности гофрон 3, так кык в этом случае обеспечивается равнодействие всеx сил, воздействующих на сварочную ванну и удерживак>ших ее на криволинейной поверхности. При этом конец заточенной части электрода 1 перемешают эквидистантно траектории свариваемого стыка 2.
Траектория стыка на гофрированной поверхности постоянно меняет величинх кривизны и ее знак, поэтому при сварке используется нормальное положение суммируюшего вектора 2 направленности оси заточенного конца электрода 1, совершаюшего врашательные колебания к криволинейной поверхности, что обеспечивается изменением амплитуды колебаний в соответствии с изменением величины кривизны стыка. Амплитуда колебаний электрода изменяется
»о следующему закону (фиг. 2).
Положение 1 — сварка во впадине гофра. Электрод 1 делает полный оборот вокруг оси 4. Суммируюший вектор =. совпадает с осью 4 вращения электрода 1.
1518095 г7зггг 1
Ulcc
Фиг. 2 езиг
Составитель Г. Тютченкова
Редактор Н. Лазаренко Техред И. Верес Корректор Э. Лончакова
Заказ 6540/! 7 Тираж 894 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям прн ГКНТ СССР
1 I 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Рву шская наб.. д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, l0I


