Автоматизированная установка для пропитки и сушки узлов электродвигателя

 

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано как технологическое оборудование для пропитки узлов электрических машин. Цель изобретения - повышение производительности труда. Автоматическая установка для пропитки и сушки состоит из печи 1 предварительного отжига, камеры охлаждения 2, блока вакуумно-нагнетательной пропитки 3, проходной сушильной печи 4, конвейера 5 для перемещения изделий при первой пропитке, блока 6 управления технологическим процессом, системы 7 регулирования нагрева, поста 8 прогибки наполнением, конвейера 9 для перемещения изделий при второй пропитке. Оба конвейера 5,9 имеют возможность синхронного перемещения через дверные проемы 10, 11. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 Н 02 К 15/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4200891/24-07 (22) 03,11.86 (46) 23.10.89. Вюл. Р 39 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро производственного объединения "Завод им. Владимира Ильича" (72) M.Í. Александров, А.М. Крайзман и Н.Г. Цейтлин (53) 62!.318.44(088.8) (56) Автоматические вакуумно-пропиточные установки, Проспект фирмы "ХИТЕКА" (ВНР) . Экспонирование на выставке "Электро-82". — M., 1982. (54) АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ

ПРОПИТКИ И СУШКИ УЗЛОВ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ (57) Изобретение относится к электро-.

„„SU„„1517101 А1

2 технической промышленности и м.б. использовано как технологическое оборудование для пропитки узлов электрических машин. Цель изобретения — повышение производительности труда. Автоматическая установка для пропитки и сушки состоит из печи 1 предварительного отжига, камеры охлаждения 2, блока вакуумно-нагнетательной пропитки 3, проходной сушильной печи 4, конвейера 5 для перемещения изделий при первой пропитке, блока 6 управления технологическим процессом, системы 7 регулирования нагрева, поста 8 прогибки наполнением, конвейера 9 для перемещенчя изделий при второй пропитке.

Оба конвейера 5, 9 имеют возможность синхронного перемещения через дверные проемы 10, ll. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.! 51710!!

15

25

45 да.

55

Изобретение относится к технологическому оборудованию для пропитки узлов электрических машин и может быть использовано в электротехнической, приборостроительной и других областях промышленности.

Пель изобретения — повышение производите. ьности труда.

Па чертеже изображена схема установки, Автоматизированная установка для пропитки и сушки узлов электродвигателя, обеспечивающая двухкратную пропитку лаком и последующую его термообрабоТку состоит из печи 1 предварительного нагрева, камеры 2 охлаждения, блока 3 вакуумно-нагнетательной пропитки, блочной проходной сушильной печи 4, конвейера 5 для перемещения изделий через печь 1 предварительного нагрева, блок 3 вакуумнонагнетательной пропитки и проходную сушильную печь 4, блока 6 управления технологическим циклом, управляющим перемещением конвейеров и механизмами открывания дверных проемов (не указаны) проходной сушильной печи 4, системы 7 управления и регулирования нагрева, в которой включение и отключение нагревательных элементов выполнядтся с помощью бесконтактньгс полупроводниковых приборов: поста 8 пропитки наполнением; конвейера 9, расположенного на участке проходной rfeчи 4 параллельно основному конвейеру 5 и предназначенного для перемещения изделий через пост 8 пропитки наполнением и проходную сушильную печь 4; дверных проемов, основных 10 и боковых ll, предназначенных для входа и выхода из прохрдной сушильной печи 4 конвейеров 5 и 9.

Автоматизированная установка для пропитки и сушки узлон- электродвигателя работает следующим образом, Сердечник статора, после нанесения на его наружную поверхность консервирующего состава, подвешивается на оснонной конвейер 5 и поступает в печь 1 предварительного нагрева, где происходит сушка обмотки и консервирующего состава, а затем он поступает в камеру 2 охлаждения, где охлаждается и пропитывается лаком в блоке 3 вакуумно-нагнетательной пропитки и поступает для сушки в проходную сушильную печь 4, где сушится при 140-150 С в течение 4-5 ч (длительность сушки лака определяется временем, необходимым только для высыхания наружного слоя, в связи с тем, что после вторичной пропитки будет производиться полная термообработка лака). После чего производят съем механическим способом с наружной поверхности сердечника консервирующего состава вместе с покрывающим его лаком. Затем сердечник, собранный в корпусе (статор электродвигателя), подается на пост 8 пропитки наполнением и после стекания лака навешивается на дополнительный конвейер 9, который перемещает статор электродвигателя через ту же, что и сердечник, сушильную печь 4. При этом выход конвейера 5 с сердечником из проходной печи 4 и вход в нее конвейера 9 со статором осуществляется через специальные боковые дверные проемы 11 блочной сушильной печи 4. Бремя (16-18 ч) и температура (170-180 С) сушки статора электродвигателя определяется полной термообработкой лака.

Поддержание заданной температуры в печи 1 предварительного нагрева и в каждом блоке сушильной печи 4 осуществляется системой 7 управления и регулирования нагрева.

Подача с поста 8 пропитки наполнением и перемещение статора электродвигателя в проходной сушильной печи 4 конвейером 9 происходит синхронно с подачей и перемещением сердечника в печи 1 предварительного нагрева, блоке 3 вакуумно-нагнетательной пропитки и проходной сушильной печи 4 основным конвейером 5, Взаимосвязь перемещения конвейера 5 и конвейера 9, а также механизмов открывания дверных проемов, в том числе основных 10 и боковых ll проходной сушильной печи осуществляют блок 6 управления технологическим циклом.

Использование изобретения позволит повысить производительность труФормула изобретения

1, Автоматизированная установка для пропитки и сушки узлов электродвигателя, состоящая из печи предварительного нагрева, камеры охлаждения, блока вакуумно-нагнетательной пропиткн, проходной сушильной печи, связанСоставитель С. Моисеев

Техред А.Кравчук Корректор Т. Малец

Редактор Г. Гербер

Заказ 6399/55

Тираж 648

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

5 151 ных конвейером для перемещения изделий и проходящим через них, блока управления технологическим циклом, сис" темы управления и регулирования нагрева, отличающаяся тем, что, с целью повышения проиэводительности труда, установка снабжена постом пропитки наполнением, другим кон7101 6 вейером, а проходная сушильная печь выполнена с боковыми дверными проемами для входа н выхода обоих конвейеров.

2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что оба конвейера имеют возможность синхронизированного перемещения,