Способ определения износа рабочей поверхности цилиндрической детали

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения износа поверхностей цилиндрических деталей машин. Целью изобретения является снижение трудоемкости определения износа за счет непосредственного диагностирования рабочей поверхности. Измерительная база в виде кольцевой канавки выполнена на вогнутой цилиндрической поверхности. Геометрическим параметром базы является кратчайшее расстояние между краями кольцевой канавки. При достижении предельного износа рабочей поверхности геометрический параметр базы равен нулю, т.е. измерительная база служит индикатором предельного износа. Преимуществом базы является простота находжения ее на рабочей поверхности, простота замера геометрического параметра без использования микроскопа и возможность осматривать реальные рабочие узлы / например, полости цилиндров двигателей/ без их разбора. 3 з.п. ф-лы. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51) 4 С 01 И / 6

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 а

a= -(а-а) йр, f

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4230353/25-28 (22) 15. 04,87 (46) 23.10.89. Бюл. < 39 (71) Лени нградс ки и и нстит ут водного транспорта (72) Ю.Л. Шепельский (53) 620.178.16(088.8) (56) Ясь jj.Ñ., Подмоков В.Б., Дяденко Н.С. Испытание на трение и износ. - Киев: Техника, 1971, с.2627, рис. 13. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗНОСА РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения износа поверхностей цилиндрических деталей машин.

Целью изобретения является снижение трудоемкости определения износа за

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения износа поверхностей цилиндричеСких деталей. машин °

Целью изобретения является снижение трудоемкости определения износа за счет непосредственного диагностирования рабочей поверхности.

На фиг. 1 изображена измерительная база, выполненная на вогнутой цилиндрической поверхности, на фиг.2то же, на выпуклой цилиндрической поверхности, на фиг. 3 - измерительная база, плоскость которой расположена пол углом к оси рабочей поверхности, Способ реализуют следующим образом.

2 счет непосредст венного диа гностирования рабочей поверхности. Измерител ьная база в виде кольцевой канавки выполнена на вогнутой цилиндрической поверхности. Геометрическим параметром базы является кратчайшее расстояние между краями кольцевой канавки.

При достижении предельного износа рабочей поверхности геометрический параметр базы равен нулю,т.е. измерительная база служит индикатором предельного износа. Преимуществом базы является простота нахождения ее на рабочей поверхности, простота замера геометрического параметра беэ использования микроскопа и возможность осматривать реальные рабочие узлы (например, полости цилиндров двигатеЛей) без их разбора. 3 э.п. ф-лы, 3 ил.

При изготовлении, в процессе обработки детали, на ее рабочей поверхности наносят измерительную базу в виде кольцевой канавки по схемам, изображенным на фиг. 1-3. 3а геометрический параметр базы принимают кратчайшее расстояние между краями цилиндрической канавки. При изнашивании геометрический параметр ба эы изменяется и принимает значение а,.

В этом случае радиальный износ Ь будет составлятьгде R - радиус кривизны кольцевой кана вки, мм, 15168 76 а, а1 — геометрический параметр ба" зы соответственно до и после изнашивания, мм.

Измерительную базу выполняют таким образом, чтобы при достижении предельного износа рабочей поверхности геометрический параметр базы равен нулю, т.е. а =0.

Измерение геометрического парамет- 10 ра не требует применения измерительного микроскопа и может быть выпол" нено в обычных эксплуатационных условиях простым мерительным инструментом.

Важнейшей особенностью этой базы является возможность использования ее для индикации факта достижения предельного износа, регламентирующего технически обоснованный ресурс детали. Невозможность применения для этих целей лунок и других известных решений обусловлена их малыми линейными размерами, соизмеримыми со следами повреждений трущихся поверхностей из-за местных микрозадиров, не вызывающих общих повреждений. Примером являются цилиндровые втулки крупных судовых дизелей. Кроме того, значительные размеры геометрического параметра базы обусловливают возможность визуального безраэборного диагностирования

30 степени изношенности контролируемой

Детали путем применения эндоскопов, позволяющих осматривать полости цилиндров двигателей без снятия крышек, что существенно снижает трудоемкость диагностирования.

В отличие от лунок и других известных решений предлагаемая форма базы имеет на порядок меньшее значение отношения глубины базы к ее ге40 ометрическому параметру, что практически сводит на нет фактор, обусловливающий возникновение местных напряжений и тем самым отсутствие влияния на работоспособность детали.

Предлагаемая форма базы исключает возможность потери ее места положения при местных повреждениях поверхности. !

Формула и зобрет ения

1. Способ определения износа рабочей поверхности цилиндрической детали, заключающийся в том, что на ней наносят измерительную базу в виде углубления, измеряют кратчайшее ра с с тоя ни е между кр а я ми углубле ни я, проводят истирание рабочей поверхности и определяют износ по изменению кратчайшего расстояния, о т л ича ющи йся тем, что, с целью снижения трудоемкости определения износа за счет непосредственного диагностирования рабочей поверхности, углубление выполняют в виде кольцевой канавки в поперечном сечении детали.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что при определении износа на вогнутой цилиндрической поверхности поверхность кольцевой канавки выполняют тороидальной.

3. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что при определении износа на выпуклой цилиндрической поверхности поверхность кольцевой ка навки выполняют бочкообразной.

4. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что плоскость расположения кольцевой канавки выполняют под углом к оси цилиндрической по,верхности.

15168 76

Составитель P. Незаметдинов

Техред А.Кравчук Корректор О.Кравцова

Редактор С. Пекарь

Заказ 6381/43 Тираж 789 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101