Устройство для укладки и уплотнения строительных смесей
Изобретение относится к производству строительных изделий и может быть использовано для укладки и безвибрационного уплотнения строительных смесей и позволит повысить качество укладки смеси за счет интенсификации перемешивания. Устройство для укладки и уплотнения строительной смеси содержит заключенный в бездонный корпус 1 лопастной ротор 2, подпружиненные экраны 5,6, загрузочный патрубок с затвором и окном 3. Корпус 1 снабжен дополнительным патрубком с затвором и окном 4. Экран 5 смонтирован в верхней части корпуса между осями патрубков, экран 6 - в нижней части корпуса 1. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU„„516363 (S1) 4
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
„8 =rahu
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4249825/31-33 (22) 27.05.87 (46) 23 ..10. 89. Бюл. У 39 (71) Харьковский инженерно-строительный институт (72) И.А.Емельянова, Е.И.Костюк, Т.В.Златокрылова и 10.À.×åðíûé (53) 693.546.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 1359135, кл. В 28 В 13/02, 1984 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ И УПЛОТНЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к производству строительных изделий и может
2 быть использовано для укладки и безвпбрационного уплотнения строительных смесей и позволит повысить качество укладки смеси за счет интенсификации перемешивания.Устройство для укладки и уплотнения строительной смеси содержит заключенный в бездонный корпус 1 лопастной ротор 2, подпружинеыные экраны 5, 6, загрузочный патрубок с затвором и окном 3. Корпус 1 снабжен дополнительным патрубком с затвором и окном 4. Экран 5 смонтирован в верхней части корпуса между осями патрубков, экран 6 — в нижней части корпуса 1. 1 ил.
151636
Формула и зобрете ния
Устройство для,укладки и уплотнения строительных смесей, содержащее имеющий в верхней части загрузочное приспособление бездонный корпус, внутри которого размещены отражательные подпружиненные экраны и приводной лопастной ротор, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества укладки смеси за счет интенсификации перемешивания, загрузочное приспособление выполнено в виде расположенных симметрично оси ротора основного и дополнительных загрузочных патрубков с затворами, причем один из экранов смонтирован в верхней части корпуса между осямн патрубков, а другой — в нижней части корпуса под дополнительным патрубком.
Составитт. ь Т.Мачихина
Техред А.Кран (yx Корректор Т.Малец
Редактор 11.йулла
Заказ 6338/18 Тираж 519 Подписное
ВНИ11П11 Государственного ком> тета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина,101
11зобретсппе относится к ст»;т> ству, а именно к устройствам для укладки и уплотнения строительных сме— сей способом механического набрызга.
Целью изобретения является повышение качества укладки смеси за счет интенсификации перемешивания.
На чертеже представлена схема устройства. 10
Устройство для укладки уплотне п я строительных смесей содержит заключенный в бездонный корпус 1 лопастной ротор 2. Корпус 1 снабжен патрубками с затворами и загрузочными ок- 15 нами 3 и 4 соответственно для подачи крупного заполнителя и растворной составляющей. Между окнами 3 и 4 на дуге в пределах угла p = 120 — 130 расположен отражательный подпружинен- 20 ный экран 5, внутренняя поверхность которого футерована сменными плитами из высокомарганцовистой стали.
Размеры угла р выбираются исходя из условий, обеспечивающих эффект 25 дробления в процессе транспортирования частиц крупного заполнителя к месту взаимодействия с растворной составляющей. Растворная составляющая поступает в роторное пространство че- Зп рез загрузочное окно 4. В пределах угла Н, равном 30, происходит взаимодействие растворной составляющей с крупным заполнителем. Угол е равный 30, является достаточным уг35 лом для формирования пакета смеси в роторном пространстве.
Подпружиненный экран 6 смонтирован в корпусе 1 под окном 4.
Устройство работает следующим образом.
Крупный заполнитель загружается в бункер загрузочного окна 3, а растворная составляющая — в бункер загрузочного окна 4, Окна 3 и 4 пе45 рекрывают шиберными затворами (не
4
>i êà..,Ií> t) . Затем приводят н пр,п>н ние ротор 2 и по достижению им необходимой частоты вращения открывают шиберы окон 3 и 4. Крупный заполнитель попадает через окно 3 в рабочее пространство роторной головки, ограниченное корпусом l, и транспортируется лопатками ротора 2 до загрузочного окна 4. При этом часть крупного заполнителя дробится, удараясь об отражательный экран 5, в процессе чего образуются свежие поверхности скола, которые обеспечивают высокую степень сцепления с растворной составляющей. Последняя подается через загрузочное окно 4 и смешивается с крупным заполнителем, в результате чего формируется бетонная смесь. Лопатки ротора 2 сообщают частицам свежеприготовленной смеси необходимый запас кинетической энергии, выбрасывая ее со скоростью 30-40 м/с из роторной головки. Положение экрана
6 исключает моменты заклинивания заполнителя и поломки роторной головки.

