Стол металлорежущего станка
Изобретение относится к обработке металлов резанием. Цель изобретения - повышение точности и надежности за счет осуществления зажима спутника и подвода его к зоне обработки от одного привода. Спутники 6, несущие обрабатываемые детали 19, фиксируются предварительно ориентирующими элементами 17 и 18 относительно втулки 9. При перемещении подвижной губки 14 совместно с ориентирующим элементом 18 происходит окончательная фиксация спутника относительно втулки 9 и зажим его между губками 13 и 14. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ.
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (зц 4 В 23 Я 1/06, 7/14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСНОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ пРи ГКнт сссР (21) 4302976/40-08 (22) 04.09.87 (46) 23.10.89. Бюл. 39 (72) Г.B.Пономарев (53) 621.941(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 795878, кл. B 23 0 7/14, 1978. (54) СТОЛ МЕТАЛЛОРЕЖУЦЕГО СТАНКА (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием. Цель изобретения - повышение точности и надежнос„„Я0„„1516299 A 1
2 ти за счет осуществления зажима спутника и подвода его к зоне обработки от одного привода. Спутники 6, несущие обрабатываемые детали 19, фиксируются предварительно ориентирующими элементами 17 и 18 относительно втулки 9. При перемещении подвижной губки 14 совместно с ориентирующим элементом 18 происходит окончательная фиксация спутника относительно втулки 9 и зажим его между губками 13 и
14. 4 ил.
1516299
Изобретение относится к обработке металлов резанием.
Цель изобретения — повышение точности и надежности за счет осущест5 вления зажима спутника и подвода его к зоне обработки от одного привода.
На фиг.! изображен металлорежущий станок, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-F на фиг.?; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.3.
На станине 1 станка установлены двухшпиндельная силовая головка 2 с приводами главного движения и подач, кондукторная стойка 3, несущая две втулки, и позиционный поперечный стол
4 с гидроприводом и двумя механизмами 5 зажима спутников 6. Кондукторная стойка состоит из корпуса, в расточках которого расположены узлы кондук- 20 торных втулок, предназначенных для направления сверл и включающих стака« 7, пиноль 8, втулку 9, уплотняющий элемент 10 и пружину 11, прижимающую втулку 9 и уплотняющий элемент 1О 2 к обрабатываемой детали при зажатом состоянии спутника. Механизмы 5 зажима спутника состоят из корпуса 12, неподвижной губки 13 и подвижной губки 14, связанной посредством выполненного в ней копирного паза и ролика 15 с гидроцилиндром 16. Губки 13 и 14 имеют наклонные поверхности, предназначенные для взаимодействия с соответствующими поверхностями спутника.
С губками 13 и 14 связаны двухс-у-, пенчатые ориентирующие элементы 17 и 18, ступени а и b которнх соответ"
I ственно предназначены для предварительной и окончательной фиксации спутника 6 с деталью 19 относительно втулки 9. На конце элемента 18 имеетсл захват 20 для отвода спутника 6 с деталью от кондукторной стойки при разжиме спутника, Работа стола осуществляется следующим образом.
Устанавливают на позиционный поперечный стол 4 два спутника 6 с обра" батываемыми деталями 19 таким обра50 зом, что ступени а ориентирующих элементов 17 1l 18 входят в паз спутника, обеспечивая предварительную фиксацию спутника с деталью относительно втулки 9, при этом срабатывает конечный выключатель, (не показан), подающий команду на зажим спутника. Гидроцилиндр 16 через ролик 15 и копирный паз в подвижной губке 14 перемещает последнюю совместно с ориентирующим элементом 18 вправо (по чертежу), происходит окончательная фиксация спутника с деталью относительно втулки 9, зажим спутника между поверхностями губок 13 и 14 и поджим детали к втулке 9 и уплотняющему элементу
10. В конце зажима спутников срабатывают конечные выключатели, подающие команду силовой головке на начало сверления - головка на рабочей подаче перемещается влево (по чертежу), происходит процесс сверления.
В конце обработки срабатывает конечный выключатель - подается команда на ускоренный отвод сиповой головки в исходное положение.
Конечный выключатель исходного поло>кения силовой головки подает коман" ду на разжим механизмов зажима.
При разжиме гидроцилиндр 16 через ролик 15 и копирный паз перемещает подвижную губку с элементом 18 влево, при этом захват 20 элемента 18 автоматически отводит спутник с деталью от кондукторной стойки 3 в положение предварительной фиксации. формула изобретения
Стол металлорежущего станка, снабженный зажимными губками, имеющими наклонные поверхности, предназначенные для взаимодействия с соответствующими поверхностями спутника, одна из которых установлена с возможностью перемещения, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения точности и надежности, стол снабжен связанными с губками одним концом двухступенчатыми ориентирующими элементами, вторые концы которых размещены в пазах, выполненных в спутнике, и захватом, жестко связанным с установленным в пазу спутника концом ориентирующего элемента, соединенного с подвижной губкой.
1516299
1516299
Составитель Г, Сиротовская
Техред Л.Сердюкова Корректор М.Васильева
Редактор Л.Зайцева
Заказ 6332/15 Тираж 894 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, W-35, Раушская наб., д. 4/5
Проиэводственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 191



