Пневмоприводной мембранный насос

 

Изобретение позволяет повысить надежность пневмоприводного мембранного насоса при перекачивании горячих и токсичных растворов. В двух полостях корпуса 1 установлены мембраны 2, 3, разделяющие их на рабочие и приводные камеры 6, 7, 8, 9. Клапанный узел с всасывающими и нагнетательными клапанами расположен между камерами 6, 7. Золотниковый распределитель 13 взаимодействует с рычагом 12. В камерах 6, 7 на стенках корпуса 1 в зоне расположения клапанов выполнены разветвляющиеся пазы, соединяющие в каждой камере 6, 7 всасывающие и нагнетательные каналы. Мембраны 2, 3 выполнены многослойными и разделены на две части 4, 5, между которыми свободно размещены опорные шайбы 10, 11, связанные между собой рычагом 12. Возможность взаимного перемещения частей 4, 5 создает внутри мембран 2, 3 разрежение, что позволяет исключить их повреждение. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 F 04 В 43/06

3 ЕИЗИД

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

8

27

11

27

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4340795/25-29 (22) 10.11.87 (46) 07. 10.89. Бюл, Р 37 (71) Специальное конструкторскотехнологическое бюро средств автоматизации Литовского производственного объединения "Сигма" (72) В.Ч.Стришка и А.В.Качинас (53) 621,65(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 183080, кл. F 04 В 43/02, !964. (54) ПНЕВМОПРИВОДНОИ MEMSPAHHbIA

НАСОС (57) Изобретение позволяет повысить надежность пневмоприводного мембранного насоса при перекачивании горячих и токсичных растворов.

В двух плоскостях корпуса 1 установлены мембраны 2, 3, разделяющие их

„„SU„„1513189 A 1

2 на рабочие и приводные камеры 6-9.

Клапанный узел с всасывающими и нагнетательными клапанами расположен между камерами 6, 7. Золотниковый распределитель 13 взаимодействует с рычагом 12. В камерах 6, 7 на стенках корпуса 1 в зоне расположения клапанов выполнены разветвляющиеся пазы, соединяющие в каждой камере 6, 7 всасывающие и нагнетательные каналы. Мембраны 2, 3 выполнены многослойными и разделены на две части 4, 5 между которыми свободно размещены опорные шайбы

10, 11, связанные между собой рычагом 12. Возможность взаимного перемещения частей 4, 5 создает внутри мембран 2, 3 разрежение, что позволяет исключить их повреждение.

4 ил.

3 151318

Изобретение относится к приборостроению, в частности к пневматическим насосам, и может быть применено для перекачки горячих и ток5 сичных растворов, преимущественно при их фильтрации в процессах нанесения металлических покрытий химическим способом.

Цель изобретения — повышение 10 надежности работы пневмоприводных мембранных насосов.

На фиг.1 изображен насос, общий вид; на фиг.2 — сечение A-A на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.1 (в зоне клапанного узла); на фиг.4— вид В на фиг.2.

Пневмоприводной мембранный насос содержит корпус 1, в двух полостях которого размещены многослойные мембраны 2 и 3, каждая из которых разделена на две части 4 и 5. Мембраны 2 и 3 разделяют обе прлости корпуса 1 на рабочие 6 и 7 и приводные 8 и

9 камеры. Внутри мембран 2 и 3 между их 25 слоями 4 и 5 свободно размещены опорные шайбы 10 и 11, которые соединены между собой рычагом 12, расположенным вне корпуса 1. На корпусе 1 установлен золотниковый распредели- 30 тель 13 со штоком 14 управления, который помещен внутри рычага 12 °

Золотниковый распределитель 13 каналами 15 и 16, выполненными в корпусе

1, соединен с приводными камерами 8 и 9. В корпусе 1 между рабочими камерами 6 и 7 расположен клапанный узел, состоящий из всасывающих 17 и 18 и нагнетательных 19 и 20 клапанов.

Рабочая камера 6 соединена со вса-40 сывающей магистралью 21 через всасывающий канал 22 и всасывающий клапан 18, а с нагнетательной магистралью 23 — через нагнетательный канал 24 и нагнетательный клапан 19. 45

Рабочая камера 7 соединена со всасывающей магистралью 21 через всасывающий канал 25 и всасывающий клапан 17, а с нагнетательной магистралью 23 — через нагнетательный канал

26 и нагнетательный клапан 20.

В рабочих камерах 6 и 7 на стенках корпуса 1 в зоне расположения всасывающих 17 и 18 и нагнетательных 19 и 20 клапанов выполнены разветвляющиеся пазы 27 преимуществен55 но V-образной формы, соединяющие всасывающий 22 и нагнетательный 24 каналы в рабочей камере 6 и всасывающий 25 и нагнетательный 26 каналы в рабочей камере 7.

Пневмоприводной мембранный насос работает следующим образом.

Приводная энергия в виде сжатого воздуха через золотниковый распределитель 13 и канал 15 поступает в приводную камеру 8. Возникающее усилие действует на мембрану 2 и начинает ее перемещать совместно с установленной в ней шайбой 10 в правое положение. При этом через рычаг

12 начинает перемещаться и опорная шайба 11 совместно с мембраной 3. В рабочей камере 6 происходит нагнетание, а в рабочей камере 7 — всасывание. Перекачиваемая жидкость из рабочей камеры 6 через нагнетательный канал 24, клапан 19 поступает в нагнетательную магистраль 21, через всасывающий клапан 18 и всасывающий канал 22 поступает в рабочую ° камеру 7. При.достижении рычагом

12 крайнего правого положения он переключает золотниковый распределитель 13 штоком 14, и сжатый воздух через канал 16 начинает поступать в приводную камеру 9, а приводная камера 8 каналом 15 соединена с атмосферой. В рабочей камере 6 происходит всасывание, а в рабочей камере 7 — нагнетание. Перекачиваемая жидкость из рабочей камеры 7 через нагнетательный канал 26, клапан 20 поступает в нагнетательную магистраль 23, а из всасывающей магистрали 21 через всасывающий клапан 17 и всасывающий канал 22 перекачиваемая жидкость поступает в рабочую камеру 6..

При достижении рычагом 12 крайнего левого положения он переключает золотниковый распределитель 13 штоком 14, и сжатый воздух начинает поступать в приводную камеру 8, а приводная камера 9 соединяется с атмосферой. Далее процесс повторяется, В начале процесса всасывания в рабочие камеры 6 или 7 слой 5 мембран 2 и 3 плотно прилегает к стенкам корпуса 1 в зоне расположения всасывающих 22 и 25 и нагнетательных 24 и 26 каналов. При наменьшем перемещении мембран 2 и 3 с опорными шайбами 10 и 11 всасывающая жидкость мгновенно заполняет пазы

27, что способствует отлипанию мем—

1513189 бран 2 или 3 от стенок корпуса 1 по всей поверхности их касания. Установленные опорные шайбы 10 и 11 свободно между слоями 4 и 5 позволяют перекачивать токсичные горячие растворы, используя разный материал слоев, не учитывая коэффициент линейного расширения этих материалов.

Свободные слои 4 и 5 мембран 2 и 3 относительно опорных шайб 10 и 11 позволяют частично компенсировать пульсацию нагнетаемой жидкости.

Воэможность взаимного перемещения слоев 4 и 5 создает внутри их разрежение, что позволяет исключить повреждение мембран 2 и 3 при перегрузке насоса во всасывающей магистрали 21 и повреждение их в местах соприкосновения со всасывающими 22 и 25 и нагнетательными 24 и

26 каналами рабочих камер 6 и 7, Разреженность между мембранами 2 и

3 также способствует невдавливанию мембран 2 и 3 в пазы, за счет которых также обеспечивается одновременное отлипание слоев 4 и 5 мембран 2 и 3 от всей поверхности стенки корпуса 1. Расположение клапанного узла между мембранами 2 и 3 обеспечивает одинаковую температуру всего клапанного узла и уменьшает ее отвод из насоса, позволяя не применять больших средств для изоляции во избежание потерь тепла при перекачке горячих растворов.

Формула и э о б р е т е н и я

Пневмоприводной мембранный насос, содержащий корпус с двумя полостями, в которых установлены мембраны, разделяющие их на рабочие и приводные камеры, клапанный узел с всасывающими и нагнетательными клапанами и каналами, расположенный между рабочими камерами, и золотниковый распределитель, взаимодействующий с рычагом, о т л и ч а ю—

2р шийся тем, что, с целью повышения надежности работы насоса при перекачивании горячих и токсичных растворов, в рабочих камерах на стенках корпуса в зоне расположения всасывающих и нагнетательных клапанов выполнены разветвляющиеся пазы, соединяющие в каждой рабочей камере всасывающие и нагнетательные каналы, а мембраны выполнены многослойными и разделены на две части, между которыми свободно размещены опорные шайбы, связанные между собой рычагом.

Составитель Е.Вахнина

Редактор И.Шмакова Техред Л.Сердокова Корректор С Черни

Заказ 6057/35 Тираж 522 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям, и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ъ

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101