Устройство для непрерывного формования плит из смесей повышенной сыпучести

 

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для непрерывного формования плит из сыпучих сырьевых смесей. Изобретение позволяет улучшить качество изделий за счет увеличения степени уплотнения смеси по боковым граням и уменьшения облоя благодаря тому, что устройство для непрерывного формования плит снабжено дополнительным катком 14, расположенным перед верхним конвейером 2 и выполненным аналогично катку 8 с ребордами 9 и дисковыми ножами 10 по краям. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sg 4 В 28 В 5 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4244246/23-33 (22) 13.05.87 (46) 07.10.89. Бюл. № 37 (71) Экспериментально-конструкторское бюро Центрального научно-исследовательского института строительных конструкций им. В. А. Кучеренко (72) В. П. Кудин, А. С. Хаимов, С. П. Хайнер и И. А. Садыков (53) 621.86.067 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1288074, кл. В 28 В 5,/00, 5/02, 1987.

ÄÄSUÄÄ 1512771 А 1

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ ПЛИТ ИЗ СМЕСЕЙ

ПОВЫШЕННОЙ СЪ|ПУЧЕСТИ (57) Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для непрерывного формования плит из сыпучих сырьевых смесей. Изобретение позволяет улучшить качество изделий за счет увеличения степени уплотнения смеси по боковым граням и уменьшения облоя благодаря тому, что устройство для непрерывного формования плит снабжено дополнительным катком 14, расположенным перед вер»ним конвейером 2 и выполненным аналогично катку 8 с ребордами 9 и дисковыми ножами 1О по краям. 4 ил.

1512771

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для непрерывного формования плит из сыпучих сырьевых смесей.

Цель изобретения — улучшение качества изделий за счет увеличения степени уплотнения смеси по боковым граням и уменьшение облоя.

На фиг. 1 изображено устройство, об- 10 щий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. l; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4— разрез В-В на фиг. l.

Устройство для непрерывного формования плит содержит нижний и верхний ленточные конвейеры и 2, бункер 3 с течками 4 и 5 и шиберными заслонками первичного 6 и вторичного 7 дозирования. Между течками 4 и 5 расположен каток 8 с боковыми уплотнителями в виде узких реборд 9 и дисковых ножей 10. Каток 8 соединен двуплечим рычагом 11 с шиберной заслонкой 7 и снабжен приводом вращения через звездочку 12. Каток 8 снабжен подвеской с регулировочной гайкой 13. Над нижней лентой конвейера 1 перед конвейером 2 расположен 25 дополнительный каток 14, выполненный аналогично катку 8 с ребордами 9 и дисковыми ножами !О и смонтированный между боковыми ленточными конвейерами 15.

Устройство работает следующим образом.

Сырьевая сыпучая смесь из бункера 3 через течку 4 поступает на ленту нижнего конвейера 1 прокатной установки, захватывается лентой и слоем толщиной h„подается под каток 8, который вращается посредством звездочки 12. Толщина слоя Ь„настраивается путем подъема или опускания шиберной заслонки 6 первичного дозирования. Каток 8 уплотняет смесь до толщины hi в основной зоне и до толщины h2 по 40 краям в зоне боковых конвейеров 15. Благодаря тому, что боковые уплотнители выполнены в виде узких реборд 9 и снабжены дисковыми ножами 10, расположенными непосредственно на катке 8, степень уплотнения смеси под ребордами 9 повышается, так 4 как дисковые ножи 10 препятствуют боковому «выпиранию» смеси из-под реборд 9.

Толщина уплотненной смеси h при заданных массе, диаметре катка и толщине h„ зависит от формовочных свойств смеси (насыпной массы смеси и уплотняемости).

С увеличением насыпной:v,;ассы смеси толщина h1 увеличивается, с увеличением показателя уплотняемости толщина hi уменьшается. Таки м образом, при отклонении формовочных свойств от эталонных каток поднимается или опускается от своего номинального значения, при подъеме катка 8 посредством двуплечего рычага 1 заслонка 7 опускается, толщина слоя смеси при этом уменьшается и наоборот. Подбором соотношения длин l и l2 плеч рычага 11 достигается постоянство параметров формования (давления или степени уплотнения) в условиях изменяющихся свойств смеси. Боковые уплотнители в виде реборд 9 и дисковых ножей уплотняют смесь по краям до толщины

При прохождении уплотненной смеси под течкой 5 по краям досыпается смесь до толщины hz. При дальнейшем движении смесь уплотняется дополнительным катком

14 до общей толщины h4 и углублений толщиной й5 по краям.

Образование углублений h5 по краям плиты уменьшает облой на поверхности отформованных изделий по следующим причинам.

Уплотненная по краям смесь приобретает структурную прочность, что снижает ее подвижность и затрудняет ее вытеснение в зазор между лентой верхнего конвейера 2 и боковым конвейерам 15. Основная масса смеси толщиной h4 при уплотнении вследствие бокового распора перемещается по стрелке Д к боковым конвейерам 15, приобретая при этом повышенную плотность и структурную прочность, что уменьшает возможность вытеснения смеси в зазор шириной В и образования облоя.

Формула изобретения

Устройство для непрерывного формования плит из смесей повышенной сыпучести, содержащее нижний и верхний конвейеры, бункер с шиберными заслонками первичного и вторичного дозирования, снабженный боковыми уплотнителями в виде реборд, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества изделий за счет увеличения степени уплотнения смеси по боковым граням и уменьшения облоя, устройство снабжено установленным перед верхним конвейером дополнительным катком, боковые уплотнители выполнены с дисковыми ножами, дополнительный каток — с ребордами и дисковыми ножами по краям.

1512771

l5

Составитель В. Косарев

Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 5930/14 Тираж 519 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент>, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101