Флотационная машина для обогащения крупнозернистого сырья

 

Изобретение относится к флотации минералов или др. аналогичных материалов из пульп, содержащих крупные частицы. Цель - повышение эффективности флотации крупных частиц. Для этого внутри цилиндроконического корпуса 1 машины размещен связанный с приводом 7 ротор 3 и средство 9 подвода воздуха. Под ротором 3 с зазором относительно корпуса 1 установлена пластина 14, на которой вокруг ротора 3 закреплен статор 2. В зоне ротора с возможностью вертикального перемещения на корпусе тангенциально установлено приспособление 12 подвода исходного сырья и соединено с его полостью. Приспособление 12 м.б.выполнено в виде нескольких патрубков, равномерно установленных на корпусе вокруг ротора, что позволяет использовать объем части корпуса 1 в зоне перемешивания. Устройство способно обрабатывать подаваемые смеси с весьма большими плотностями пульпы. При этом крупные частицы, которые никогда не остаются в суспензии, можно быстро отделить от подаваемой пульпы. Пластина 14 предотвращает поднимание крупных частиц до зоны всасывания ротора. Одновременно исключается бесполезная и создающая износ циркуляция внутри корпуса 1 крупных частиц. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (1) 4 В 03 D 1/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н IlATEHTY

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

nQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 3817602!23-03 (22) 16.11,84 (3!) 834245 (32) 18.11.83 (33) (46) 30.09.89. Бюл. Y 36 (71) Оутокумпу Ой (ГТ) (72) Йоуко Олави Каллиойнен, Тауно

Юхани Вяхясарья и Арво Репо (FI) (53) 622. 765. 41 (088. 8) (56) Мещеряков Н.Ф. Флотационные ма. шины и аппараты. М.: Недра, 1982, с. 132.

Авторское свидетельство СССР

Н 58472, л. В а3 В 1116, !970.

2 (54) ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБОГАЩЕ"

НИЯ КРУПНОЗЕРНИСТОГО СЫРЪЯ (57) Изобретение относится к флотации минералов или др. аналогичных материалов из пульп, содержащих крупные частицы. Цель - повышение эффективности флотации крупных частиц. Для этого внутри цилиндроконического корпуса 1 машины размещен связанный с приводом. 7 ротор. 3 и средство 9 порвода воздуха. Под ротором 3 с зазором относительно корпуса 1 установлена пластина 14, на коТорой вокруг ротора

3 закреплен статор 2. В зоне ротора с возможностью вертикального переме1

3 1512475 щения на корпусе тангенциально установлено приспособление 12 подвода исходного сырья и соединено с его полостью. Приспособление 12 м,б, выполнено в виде нескольких патрубков, равномерно установленных на корпусе вокруг ротора, что позволяет исполь-., зовать объем части корпуса t в зоне перемешивания. -Устр-во способно обра")O батывать подаваемые смеси с весьма большими плотностями пульпы, При этом крупные частицы, которые никогда не остаются в суспензии, можно быстро отделить от пбдаваемой пульпы. Пластина 14 предотвращает поднимание крупных частиц до .зоны всасывания ротора.

Одновременно исключается бесполезная и создающая износ циркуляция внутри корпуса 1 крупных частиц. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к флотационной машине, предназначенной для флотации минералов или других аналогичных материалов из пульп, содержащих,20 крупные частицы.

Цель изобретения - повышение эффективности флотации крупных частиц сырья.

Устройство способно обрабатывать 2 подаваемые смеси с весьма большими плотностями пульпы. С помощью предла-: гаемого, устройства очень крупные частицы, которые никогда не остаются в суспензии, можно быстро отделить отподаваемой пульпы, При этом циркуляции крупных частиц внутри камеры удается избежать и одновременно существенно уменьшается степень износа.

На фиг.1 изоЬражена флотационная машина, общий вид; на фиг.2 — тангенциальное и равномерное расположение патрубков подачи исходного сырья.

Внутри флотационного цилиндро-конического корпуса 1 установлена сис-,,О тема перемешивания, включающая статор

2 и ротор 3. Ротор жестко связан с полым валом .4, который с помощью подшипников 5 и 6 установлен на опорной конструкции корпуса. Вал 4 приводится во вращение приводом 7 с помощью кли- новых ремней 8, Воздух подается в ротор 3 через полый вал 4, Средство подвода воздуха обозначено позицией 9.

Вся нижняя часть корпуса выполнена в виде конуса 10. B нижнем конце конуса сделано отверстие, снабженное трубным штуцером 11, соединенным с труЬой по которой отход отводится

Р

l из корпуса. Положение приспособления

12 подвода исходного сырья регулиру" . ется по высоте корпуса таким образом, чтобы подаваемая пульпа, входящая через это приспособление, направлялась

| прямо в зону действия создаваемого ротором потока, проходящего через лопатки статора 2. Дополнительный положительный эффект создается в том случае, когда приспособление подвода исходного сырья может регулироваться в наклонном или даже полностью тан-. генциальном положении на стенке корпуса ..

Опыт показывает, что возможность регулирования положения приспособления 12 подвода исходного сырья является важной, если желательно получить оптимальные рабочие характеристики при различных тийах концентратов, Статор 2 крепится к нижней части камеры вокруг ротора 3 с помощью . болтов 13, так, что между нижней частью корпуса и нижней частью статора остается свободный поперечный зазор, который на практике равен нескольким сантиметрам. Статор 2 закреплен на пластине 14 со стороны ротора 3. Когда исходный материал проходит навстречу потоку от ротора и статора, -крупные частицы классифицируются так, .что легкие флотирующиеся частицы образуют суспензию, а более крупные и более тяжелые частицы оседают прямо в нижнюю часть кор- I пуса. Так как статор расположен на некотором расстоянии от этой нижней части, крупные частицы легко могут проскальзывать под статор и дальшедля их отвода через трубный штуцер 11,, Пластина 14, установленная под статором, предотвращает поднимание крупных частиц до зоны всасывания ротора, чем одновременно исключается бесполезная и создающая износ циркуляция крупных частиц внутри корпуса. !

Грубый концентрат отводится из корпуса 1 обычным образом через вы5 151 ходную кромку 15. Выделенный вспомогательный грубый концентрат готов к добавлению к концентрату, выделяемому при обычном процессе флотации, Грубый концентрат также может быть подвергнут повторной флотации. Отход в виде крупных частиц, удаляемый из флотационной машины, направляется на повторное измельчение.

Наилучшие результаты на практике достигаются при использовании конструкции ротора и статора, изготовляемых фирмой Oute Kumpu Оу и имеющихся ч продаже под товарным названием ОК, Тангенциальное расположение при " способления подвода исходного сырья способствует созданию вращения пульпы и наилучшему вымыванию мелких частиц из исходного сырья потоком пульпы, идущим из статора 2.

Выполнение приспособления подвода исходного сырья из нескольких патрубков и равномерное расположение их на корпусе 1 позволяет наиболее эффективно использовать объем части . корпуса в зоне системы перемешивания.

2475 6

Формула изобретения

1. Флотационная машина для обогащения крупнозернистого сырья из пульп, 5 включающая цилиндро-конический корпус, внутри которого размещен связанный с приводом ротор и средство подвода воздуха, пластину, установленную под ротором с зазором относительно корпуса, приспособление подвода исходного сырья, установленное на кор-: пусе и соединенное с его полостью, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности флотацци крупных частиц сырья, на пластине со стороны ротора и вокруг него закреплен статор, а приспособление подвода исходного сырья установлено в зоне ротора с возможностью верти20 кального перемещения.

2. Ившина по и.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что приспособление подвода исходного сырья установлено на корпусе тангенциально, 25 3. Машина по п.l, отличающ а я с я тем, что приспособление подвода исходного- сырья выполнено в виде нескольких патрубков; равномерно установленных на корпусе вокруг

12

Составитель Л.Антонова

Редактор А.Долинич Техред Д.Сердюкова Корректор М.Шароши

Заказ 5915/59 Тираж 498 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1.13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина,101