Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий

 

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам сырьевых смесей, используемых для экструзионного формования изделий на основе минеральных вяжущих. Цель изобретения - повышение прочности изделий и улучшение условий труда. Сырьевая смесь включает, мас.%: минеральное вяжущее 40-90

наполнитель 7,7-58,3

вещество из группы: упаренная последрожжевая барда, метановая бражка, натриевая соль сополимера салициловой кислоты с формальдегидом 0,1-2,3

сополимер метакриламида с гидрохлоридом диэтиламиноэтилового эфира метакриловой кислоты 0,2-1,6. Прочность образцов на растяжение при изгибе 13,5 МПа количество выделенного аммиака из смеси в процессе изготовления изделий 0,15 см<SP POS="POST">3</SP>/г. 1 табл.

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1511235 (50 4 С 04 В 24/24

OflHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4162043/23-33 (22) 15.12.86 (46) 30,09.89, Бюп. Р 36 (71) Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им. П.П.Вудникова (72) В.В,1Итерев и Т.A.Ôèëà ãoâà (53) 666. 96 (088, 8) (56) Заявка Японии Н 54-103428, кл. С 04 В 13/02, 1979.

Авторское свидетельство СССР

М - 1046218, кл. С 04 В 24/18, 1983, (54) С61РЬЕВАЧ CMECb ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СТРОИТЕЛЬН61Х ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам сырьевых смесей, испольэуеИзобретение относится к строительным материалам, в частности к составам сырьевых смесей, используемых для экструзиониого формования изделий на основе минеральных вяжуцих.

Цель изобретения — повышение проч— ности изделий и улучшение условий труда.

Смесь для экструзионного формования готовят по следующей методике: все сухие компоненты, входяцие в состав смеси„ тщательно перемещива.зт до однородной массы, а затем затворяют водным раствором сополимера и вещества иэ группы: упаренная последрожжевая барда, метановая бражка, натриевая соли сополимера салициловой кислоты с формальдегидом; расход воды

2 мых для экструзионного формования изделий на основе минеральных вяжущих.

Цель изобретения — повышение прочности изделий и улучшение условий труда ° Сырьевая смесь включает, мас.7: минеральное вяжущее 40-90; наполнитель 7,7-58,3; вещество из группы: упаренная последрожжевая барда, метановая бражка, натриевая соль сополимера салициловой кислоты с формальдегидом 0,1-2,3; сополимер метакриламида с гидрохлоридом диэтиламиноэтилового эфира метакриловой кислоты

0,2-1,6. Прочность образцов на растяжение при изгибе 13,5 ИПа, количество выделенного аммиака из смеси в процессе изготовления изделий

0,15 см /г, 1 табл.

3/ составляет 0,32-0,38 кг íà 1 кг сырьевой смеси, Составы сырьевых смесей и физикомеханические показатели изделий представлены в таблице, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий, включающая минеральное вяжуцее, наполнитель, вещество из группы: упаренная последрожжевая барда, метановая бражка, натрие- В вал соль сополимера салициловой кислоты с формальдегидом и полимерную добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности из—

° делий и улучшения условий труда, она в качестве полимерной добавки содерl 5 l 1235 жит сополнмер метакриламида с гидрохлоридом диэтиламиноэтилового жира метакриловой кислоты с массовым соотношением мономеров 0,8:1 — 3:1 и мол.м. (2-5) !О при следующем соот5

5 ношении компонентов, мас.7.:

Минеральное вяжущее 40-90

Наполнитель 7,7-58,3

Зеп1ество из группы: 1О упаренная последрож0,1-2,3

0,2-1,6

Показатели

Смесь по прототипу предлагаемая

j x t

Содеряание компонентов, мас

Минеральное вянущее: гипсовое гипсоцементнопуццола90

-77

90

88 новое

36 портландцемент известковокремнеэемистое ! Наполнитель

57

41,6

55,5

58,3

7,3

20,2

7,8

59,9

7,7

20,5

10,7 в том числе! песок кварцевый

- зола-унос ТЭЦ асбестовое волокно

27,0

7,2

55,0

27,0! з,о

53,0! з з,з

5,0

5,0

14,6

5,3

4,9

15,0

4,5

3,5 стекловолокно целлюлозное во7,2 г,з г,7

1,7

1,7

2,3

0,5

2,3

0,5

0,1 0,2 О,l о,г

1,0 0,5 1,7 4,0 2,3

0,6

0,2

0,8

1,6

1,г

10,5 10 > I 13,5 12, !

7,4 6,8

7,2

8,9

7 ° 5

12,6

0,80 0,60 1,80 3,60 2,50 0,24 0,15 0,35 0,48 0,4!

Составитель С,Воронина

Техред М.Дидык

Редактор Т.Лазоренко

Корректор О,Кравцова

Заказ 5859/26 Тираж 591 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 локно

Вещество иэ группы: упаренная последроккЕвая барда метановая бревна натриевая соль сополимера салициловой кислоты с формальдегидом

Полимерная добавка: продукт щелочного гидролиэа полиакрилонитрила со степенью омыления 40-802 и мол ° м, (1-6) 105 сополимер метакриламида с гидрохлоридом диэтиламииоэтилового эфира метакрнловой кислозы при массовом соотношении мономеров;

2:1

i!!

О,8:1

1,5:1

З,О:1

Прочность образцов иэделий на растякение при изгибе, НПа

Количество выделенного аммиака иэ смеси в процессе изготовления изделия, смз/г жевая барда, метановая бражка, натриевая соль сополимера салициловой кислоты с формальдегидом

Указ анньп сополиме р метакриламида с гидрохлоридом диэтиламиноэтилового эфира метакриловой кислоты