Масса для изготовления корпуса абразивного инструмента
Изобретение относится к производству абразивного инструмента, в частности к составу массы для изготовления корпусов инструментов, главным образом шлифовальных кругов из сверхтвердых абразивных материалов. Целью изобретения является повышение прочности корпуса и технологичности массы. Масса для изготовления корпуса содержит, об. %: полимерное связующее 25 - 55 и порошок туфа 45 - 75. 1 табл.
Изобретение относится к производству абразивного инструмента, в частности к составу массы для изготовления корпуса инструмента, главным образом шлифовальных кругов из сверхтвердых абразивных материалов (алмаз, кубический нитрид бора и т.д.), и может быть использовано на заводах, выпускающих абразивный инструмент в виде корпуса и абразивоносного слоя. Целью изобретения является повышение прочности корпуса и технологичности массы. Масса для изготовления корпуса содержит полимерное связующее и порошок туфа при следующем соотношении компонентов, об. порошок туфа 45-75; полимерное связующее 25-55. При этом, для обеспечения формуемости массы экструзией используют следующее соотношение компонентов: порошок туфа 45-55; полимерное связующее 45-55. В качестве полимерного связующего рекомендуется использовать термореактивную фенольную смолу. В таблице приведены значения изгибочной прочности 
и кгс/см2 и угла изгиба 
в зависимости от объемного соотношения компонентов. Данные были получены при испытании пластин размерами 15x10x3 на приборе "Динстант-Дис". Для изготовления пластин использовали порошок туфа крупностью зерна до 100 мкм с удельным весом 2,3 г/см3. Порошок туфа после отсеивания промывали в теплой воде, после чего сушили. Пластины формовались в многоместной пресс-форме при температуре нагревательных плит 160оС. Окончательная термическая обработка производилась в печи, вне пресс-формы, с постепенным нагревом печи в течение 4 ч до 180оС, выдержкой при этой температуре в течение 1 ч и дальнейшим охлаждением вместе с отключенной печью. С целью экономии смолы необходимо содержание порошка туфа взять возможно большим, однако с увеличением содержания порошка туфа более 55 об. формуемость массы экструзией резко ухудшается. Поэтому предложенную массу при объемном содержании порошка туфа 45-55 об. применяют при формовании корпуса абразивного инструмента экструзией, а при 55-75 об. при формовании традиционным способом, в закрытой пресс-форме. Для изготовления шлифовального круга 1А1 АС4 100/80 В2-01 150x20x5 100% относительной концентрацией алмазов и с диаметром посадочного отверстия в корпусе 32 мм из массы предложенного состава 55 об. порошка туфа и 45 об. пульвербакелита СФП-12А сначала в пресс-форму экструдируют массу для корпуса круга, а затем наращивают камеру формования пресс-формы и экструдируют абразивоносную массу. Экструзию проводят при температуре 90оС. Термическую обработку производят в две стадии. В первой стадии формовку круга в пресс-форме нагревают до температуры 160оС, во второй стадии вне пресс-формы с постепенным нагревом в течение 4 ч до температуры 180оС, выдержкой при этой температуре в течение 1 ч и дальнейшим охлаждением вместе с отключенной печью. Применение массы предлагаемого состава позволит получить корпус с высокой прочностью при изготовлении и эксплуатации круга исключить разрушение и отслаивание абразивоносного слоя вследствие высокой надежности соединения абразивоносного слоя и корпуса, обусловленной относительной близостью значений их коэффициентов термического расширения и содержания связующего в абразивоносном слое и в корпусе; при формовании круга использовать высокопроизводительный процесс экструзии, снизить себестоимость изготовления абразивного инструмента за счет использования относительно дешевого армирующего наполнителя.
Формула изобретения
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащая полимерное связующее и порошок природного камня, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности корпуса и технологичности массы, в качестве материала порошка природного камня она содержит туф при следующем соотношении компонентов, об.%: Полимерное связующее - 25 - 55 Порошок туфа - 45 - 75РИСУНКИ
Рисунок 1MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Номер и год публикации бюллетеня: 36-2000
Извещение опубликовано: 27.12.2000
