Пневматический распылитель

 

Изобретение относится к устройствам для распыления краски и других жидкостей с помощью сжатого воздуха и может применяться в различных отраслях промышленности для автоматической окраски изделий, а также для нанесения клеев на арматуру резинотехнических изделий. Целью изобретения является повышение качества распыливания при малых расходах материала и сжатого воздуха. Для этого распылитель снабжен установленной соосно с основной дополнительной диафрагмой, имеющей осевое и периферийное утолщения. В осевом утолщении выполнены материальное и воздушные сопла, а в периферийном - воздушные сопла. Между основной и дополнительной диафрагмами образована камера управления. При работе с помощью изменения давления воздуха в камере управления можно дистанционно регулировать производительность распылителя. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН дц4 В05В

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4306149/23-05 (22) 14.09.87 (46) 23.09.89. Бюл. № 35 (71) Тамбовское научно-производственное объединение полимерного машиностроения

«Тамбовполимермаш» (72) В. A. Симонов (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1109198, кл. В 05 В 7/12, 1982. (54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЪ (57) Изобретение относится к устройствам для распылсния краски и других жидкостей

C помощью сжатого воздуха и может применяться в различных отраслях промышленности для автоматической окраски издеИзобретение относится к устройствам для распыления краски и других жидкостей с помощью сжатого воздуха и может применяться в различных отраслях промышленности для автоматической окраски изделий, а также для наложения клеев на dpMBTóðó резинотехнических изделий.

Цель изобретения — повышение качества распыливания при малых расходах материала и сжатого воздуха.

На чертеже приведен распылитель, продольный осевой разрез.

Пневматический распылитель содержит корпус 1, в котором выполнены каналы 2 для подачи материала в полость 3 и каналы

4 для подачи сжатого воздуха в полость 5.

По оси корпуса 1 неподвижно закреплена запорная игла 6. Внутри корпуса 1 с помощью гайки 7 и пружинной шайбы 8 за2 лий, а также для нанесения клеев пd арматуру резинотехнических изделий. Целью изобретения является повышение качества распыливания при маlblx расходах материала и сжатого воздуха. Для этого распылитель снабжен установленной соосно с основной дополнительной диафрагмой, имеющей осевое и периферийное утолщения.

В осевом утолщении выполнены материальное и воздушные сопла, а в периферийном — воздушные сопла. Межу основной и дополнительной диафрагмами образована камера управления. При работе с помощью изменения давления воздуха в камере управления можно дистанционно регулировать производительность распылителя. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. креплена дополнительная диафрагма 9, на которой с помощью гайки 10 закреплена основная диафрагма ll. Гайка 7 и пружинная шайба 8 обеспечивают надежный герметичный прижим дополнительной 9 и основНоН 11 диафрагм по наружным диаметрам к корпусу 1. Основная диафрагма 11 разделяет полость 3 для материала от полости 12 управления для сжатого воздуха, образованную между диафрагмами 9 и 11. В нерабочем состоянии распылителя î — âåðñòèå 13 для материала в дополнителbíой диафрагме 9 перекрывается запорной иглой 6 под определенным усилием за счет упругих свойств дополнительной диафрагмы 9.

3ополнительная диафрагма 9 имеет осевое утолщение 15, в котором выполнены материальное сопло 13 и воздушные сопла 14, и периферийное утолщение 16, в котором выполнены воздушные сопла 17.

1509121

Формула изобретения (;оставитель Е. Марчуков

Рсдакп)р Н. 1упппа Текрсд И. Вс рсс Корректор В, Кабаний

)" )б)4 8 праж 563 Подписное

HI IIII II1l4 Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCP г! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Пр<)пзг)одственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Распылитель работает следующим образом.

При подаче сжатого воздуха через каналы 4 в полость 5 он проходит через отверстия 14 дополнительной диафрагмы 9.

Одновременно под действием сжатого воздуха в полости 12 диафрагма 9 прогибается и отходит со своим отверстием 13 для материала от запорной иглы 6 и материал выходит из распылителя в зону распыления, где распыляется воздухом, выходящим из 10 отверстий 14 дополнительной диафрагмы 9.

Величина прогиба дополнительной диафрагмы 9 и вместе с ней величина кольцевого зазора между конической поверхност1по запорной иглы 6 и отверстия 13 для мате- 15 риала пропорциональна давлению сжатого воздуха в полости 12 (расходу воздуха) и расходу материала, выходящего из отверстия 13.

При прекращении подачи сжатого воздуха в распылитель давление воздуха в полос- 20 ти 12. падает, диафрагма 9 возвращается в исходное положение и закрывает отверстие 13 запорной иглой 6.

Таким образом, при стабилизированном давлении материала, что обычно выполняется в красконагнетательных баках и при централизованной системе раздачи материала, обеспечивается постоянство соотношения расходов материала и сжатого воздуха при различной производительности распылителя.

Путем управления давлением воздуха можно gp дистанционно регулировать производительность распылителя без изменения заданного оптимального соотношения расходов материала и сжатого воздуха.

Распылитель имеет регулировку соотношения расходов материала и сжатого воздуха для подбора оптимального соотношения для различных по вязкости распыляемых материалов, С этой целью запорная игла выполнена с резьбой, при повороте ее изменяется предварительный поджим и прогиб диафрагмы и, соответственно, соотношение расходов материала и сжатого воздуха.

1. П невматический распылитель, содержащий корпус с каналами подачи сжатого воздуха и материала и полостью, разделенной на камеру управления и материальную камеру при помощи диафрагмы, осевое материальное сопло с размещенной по оси запорной иглой, и воздушные сопла, отличающийся тем, что, с целью повышения качества распыливания при малых расходах, он снабжен установленной соосно с основной дополнительной диафрагмой, имеющей осевое и периферийное утолщения, при этом материальное сопло выполнено в осевом утолщении, а воздушные сопла — в осевом и периферийном утолщениях, причем камера управления образована между основной и дополнительной диафрагмами.

2. Распылитель по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен размещенной между основной и дополнительной диафрагмами пружинной шайбой с отверстиями для сообщения каналов подачи сжатого воздуха с камерой управления.