Центробежная мельница

 

Изобретение может быть использовано в строительной, горнодобывающей и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности измельчения. Предлагаемая центробежная мельница содержит корпус 1 с шарнирно открывающимся люком 2, загрузочную воронку 3 с эластичной заслонкой 4, камеру измельчения, выполненную в виде горизонтальной чаши 5 со ступенями 6, где чаша 5 жестко соединена с вертикальным каналом 7, вращающимся в подшипнике 8, соосно с чашей 5 установлен ротор 9, выполненный в виде вращающегося в подшипнике 10 вертикального вала 11, на котором каскадно закреплены крестовины 12 с кронштейнами 13 и фиксаторами 14, ударные лопасти 15, соединенные шарнирами 16 с кронштейнами 13, разгрузочный патрубок 17, сопряженный с воздуховодной системой 18 с шибером 19. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) СЭ

А1 (50 4 В 02 С 13/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1, 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ЛО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯЫ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4297146/23-33 (22) 11.08.87 (46) 23.09.89. Бюл. 9 35 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (72) М.Г. Кузаков (53) 621.926 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 780883, кл. В 02 С 13/13, 1976.

Заявка Франции Р 2522988, кл.

ВО 2С 13/14, 1983. (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение может быть использовано в строительной, горнодобывающей и других отраслях промышленнос-. ти. Цель изобретения - повышение эффективности измельчения. Предлагае2 мая центробежная мельница содержит корпус 1 с шарнирно открывающимся люком 2, загрузочную воронку 3 с эластичной заслонкой 4, камеру измельчения, выполненную в виде горизонтальной чаши 5 со ступенями 6, где чаша 5 жестко соединена с вертикальным каналом 7, вращающимся в подпжпнике 8., соосно с чашей 5 установлен ротор 9, выполненный в виде вращающегося в подшипнике 10 вертикально; î ва.т-.а 11, на кототом каскадно закреплены крестовины 12 с кронштейнами 13 и с)иксаторами 14, ударные лопасти. 15. соединенные шарнирами 16 с кронштейнами 13, разгрузочный патрубок I7 ° сопряженный с воздуховодной системой 18 с шнбером 19. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

3 1509113

Изобретение относится к устройствам для тонкого непрерывного измельчения материала и может быть исполь зовано в строительной, горнодобыва- . ющей и других отраслях промьпппенности, Цель изобретения - повышение эффективности измельчения.

На фиг.1 показана центробежная мельница, общий вид; на фиг. 2 и 3то же, другое исполнение.

Мельница (фиг.1) содержит корпус

1 с шарнирно открывающимся люком 2, загрузочную воронку 3 с эластичной зас-15 лонкой 4, камеру измельчения, выполненную в виде горизонтальной чаши 5 со ступенями 6, где чаша 5 жестко соединена с вертикальным валом 7, вращающимся в подшипнике 8. Соосно с ча- 20 шей 5 установлен ротор 9, выполненный

-в виде вращающегося в подшипнике 1Î вертикального вала 11 на котором каскадно закреплены крестовины (муфты)

12 с кронштейнами 13 и Фиксаторами 14,25 ударные лопасти 15, соединенные шарни.рами 16 с кронштейнами 13. Разгрузочный патрубок 17 сопряжен с воздуховод. ной системой 18 и шибером 19. Для загрузки мелкого материала вертикаль- 30 ный вал 11 может быть выполнен пустотелым. Вращение горизонтальной чаши

5 ротору 9 передается через клиноре» менную передачу индивидуальных приводов (не показаны). на шкивы 20.и 21.

В мельнице (фиг.2) пустотелый вер-тикальный валротора 9может бытьвыпол.нен в виде сообщаемого с воздуховодной системой,18 разгрузочного патрубка 11 с перфорированным сферообразным нако- 40 нечником 22 и защитным козырьком 23.

Горизонтальная чаша 5 (фиг.3) мо» жет быть выполнена с вертикальнь|м консольным полым валом 7, установленным в подшипнике 8. Внутри полого вала 7 д5 установлен на опорном ролике 24 и в подшипнике 25 рабочий вал 11 ротора 9 °

Центробежная мельница работает следующим образом.

Исходный материал через загрузоч- .50 ную воронку 3 или пустотелый вертикальный вал 11 (фиг.1) поступает в мельницу и стекает на дно чаши 5. Под действием центробежной силы материал перемещается вверх по боковой внутренней поверхности и, дойдя до ступе- ни 6, срывается и ударяется о встреч; но вращающиеся ударные лопасти 15. Так как сила удара и степень истирания материала о лопасти 15 зависит от угла атаки слетающих с уступа частиц, кронштейны 13 с помощью фиксаторов 14 выполнены с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси. Разрушенный материал разделяется на пыль и мелкие частицы - готовый продукт, который уносится пото» ком воздуха через разгрузочный патрубок 17 по воздуховоду 18 в пылеосадительное устройство, например, циклон нли классификационную камеру с фильтрующими сетками, где происходитразделение частиц по классам крупности. Тонина

% продукта, отсасываемого потоком воздуха из камеры измельчения, регулируется скоростью воздушного потока с помощью шибера 19. Крупные частицы, .которые не захватываются потоком воздуха, вновь падают на дно чаши, и цикл повторяетсядо полного их измельчения. Однако значительная доля частиц падает не на дно чаши 5, а на ступени 6, откуда центробежными силами перемещаются вверх до следующего яруса и попадают под удар лопастей 15.

Те частицы, которые пройдя все ступени, не разрушились, увлекаются вверх по боковой поверхности чаши 5 до корпуса. 1 и вновь стекают вниз.

Цикл измельчения частиц повторяется. В случае попадания металла или очень прочных частиц (кусков) шарнирное соединение ударных лопастей 15 позволяет избежать их повреждения.

Количество ступеней (ярусов) и крестовин с ударными лопастями определяется расчетным путем в зависимости отпроизводительности мельницы, крупности и прочности исходного материала. С целью равномерного распределения ударных лопастейв проекциина горизонтальную плоскость крестовины 12 одна относительно другой крепятся под углом.

При другом исполнении мельницы (фиг,2) исходный материал через загрузочную воронку 3 и патрубок-вал 7 поступает в мельницу и по защитному козырьку 23 стекает на дно чаши 5. В процессе измельчения пыль и мелкие частицы готового продукта через отверстия сферического наконечника 22 по вертикальному пустотелому валу 11 ротора 9 уносятся воздушным потоком в циклон

Принцип работы центробежной мельницы (фиг.3) подобен варианту фиг.1 Ъ 1

Дуг. 2

150911

Отличие заключается только в конструктивном ее исполнении.

Использование предлагаемой центробежной мельницы для тонкого измельчения материала позволяет повысить эф5 фективность процесса измельчения с одновременным повышением ее производительности, особенно кускового материала, а также увеличить степень дроб-1О ления с относительной экономией энергетических ресурсов при измельчении на единицу готовой продукции.

Формула изобретения

1. Центробежная мельница, содержащая корпус, загрузочный и раэгрузочньй патрубки, камеру измельчения в виде вращающейся чаши со ступенчатой 2О внутренней поверхностью, ступенчатый

3 6 ротор с насаженными на вертикальный вал крестовинами и ударными лопастя» ми, соединенными с последними с помощью кронштейнов, расположенными над ступенями чаши, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью эффективности измельчения, боковые поверхности каждой ступени выполнены сферической формы, кронштейны установлены на крестовинах с возможностью поворота вокруг их оси, а ступенчатыи ротор и ступенчатая чаща установлены с возможностью встречного вращения.

2. Мельница по п.1, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что центр каждой сферы, образующей внутреннюю поверхность ступени чаши, расположен. на ее оси и смещен от,оси соответствующего кронштейна на высоту ступени.

1509113

Составитель И.Павленко

Редактор Н. Тупица Техред И.Моргентал Корректор О.Ципле

Заказ 5749/7 Тираж 543 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул. Гагарина, 101