Вертикальный механический пресс

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности, к конструкции механических прессов. Цель изобретения - повышение надежности и производительности. Узел фиксации ведомого звена 6 содержит корпус 17, связанные общим штоком 20 поршни 21 и 22, размещенные в полостях 18 и 19. Шток 20 связан с шатуном 13. Последний шарнирно сочленен с кривошипной шайбой 11, смонтированной на шлицевом валу 8, установленном в шлицевом отверстии 16 колеса 15. Колесо 15 связано зацеплением с колесом 14, закрепленным на ведомом звене 6, размещенном в ползуне 2 с охватом камня 4. Камень 4 смонтирован на эксцентриковом валу 3. Для управления работой штока 20 с поршнями 21 и 22 предусмотрены управляемый клапан 24 и предохранительный клапан 28. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) 1111

А1 (51)4 В 30 В 15 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

Зи

37

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

flPH ГКНТ СССР (21) 4354926/25-27 (22) 04.01.88 (46) 15.09.89. Бюл. Мр 34 (71) Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессового оборудования и автоматических линий (72) В.И.Жиганов и Н.В.Ровенский (53) 621.979.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 434026,кл. В 30 В 1/26, 1972. (54) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции механических прессов. Цель изобретения — повышение надежности и производительности. Узел фиксации ведомого звена 6 содержит корпус 17, связанные общим штоком 20 поршни 21 и

22, размещенные в полостях 18 и 19.

Шток 20 связан с шатуном 13. Последний шарнирно сочленен с кривошипной

3 15075 шайбой 11, смонтированной на шлицевом валу 8, установленном в шлицевом отверстии 16 колеса 15. Колесо 15 связано зацеплением с колесом 14, закрепленным на ведомом звене 6, размещенном в полэуне 2 с охватом кам91

4 ня 4, Камень 4 смонтирован на зксцентриковом валу 3 . Для управления работой штока 20 с поршнями 2 1 и

22 предусмотрены управляемый клапан

24 и предохранительный клапан 28.

1 з и. ф лы, 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции механических прессов.

Цель изобретения — повышение на- 15 дежности и производительности.

На фиг.1 показан пресс, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг ° 1; на фиг.3 — вид Б на фиг.1.

Механический пресс содержит станину 1, смонтированный в направляющих станины 1 ползун 2, приводимый от эксцентрикового вала 3, соединенного шарнирно с кулисным камнем 4, подвижно установленным в окне 5 ве25 домого звена 6, выполненного в виде диска, смонтированного в отверстии

7 ползуна 2 с возможностью поворота, причем ось вращения эксцентрикового вала 3 смещена относительно оси 30 поворота ведомого звена 6 на величину

Пресс содержит также вертикальный шлицевой вал 8, смонтированный в станине 1 пресса с возможностью поворота вокруг продольной оси 9, перпендикулярной продольной оси 10 эксцентрикового вала 3, кривошипно-шатун ный механизм, кривошипная шайба 11 которого смонтирована на фланце 12 40 шлицевого вала 8, а шатун 13 сочленен с кривошипной шайбой 11, зубчатую коническую передачу, колесо 14 которой закреплено на ведомом звене

6, а колесо 15 смонтировано в пол- 45 эуне 2. В колесе 15 выполнено центральное шлицевое отверстие 16, при помощи которого она сочленена с шлицевым валом 8, Для исключения заклинивания шлицевого соединения вала 8 и колеса 15 в валу 8 предусмотрен шарнир Гука.

Узел фиксации ведомого звена 6 закРеплен на станине 1 и включает в себя прикрепленный к станине 1 корпус 17 с двумя цилиндрическими полостями 18, 19, связанные общим штоком 20 поршни 21, 22, при этом шток

20 шарнирно соединен с шатуном 13.

Поршень 22 смонтирован в замкнутой цилиндрической полости 19, заполненной маслом, и разделяет указанную полость на две камеры. Для перелива масла иэ одной камеры в другую при возвратно-поступательном движе-! нии поршня 22 в корпусе предусмот-„ рен канал 23, соединяющий указанные камеры, а для перекрытия канала 23 по команде от командоаппарата, флажки которого закреплены на эксцентриковом валу 3 (не показаны), при расположении ползуна 2 в ВМТ предусмотрен управляемый клапан 24, Канал 23 соединен также через обратный клапан 25 с закрепленной на корпусе 17 емкостью 26 для компенсации возможных утечек масла из замкнутой цилиндрической полости

19. Для исключения поломки пресса от перегрузки шток 20 на участке, расположенном в цилиндрической полости 19, выполнен полым с отверстием 27, а в отверстии штока смонтирован регулируемый предохранительный клапан 28, оснащенный флажком

29, взаимодействующим с датчиком

30, подающим сигнал на отключение пресса. Уравновешивание массы ползуна 2 осуществляется при помощи уравновешивателей 31, представляющих собой силовые цилиндры, корпуса 32 которых закреплены на станине 1, а штоки 33 связаны с ползуном

2. Ползун 2 выполнен состоящим иэ двух частей, связанных одна с другой регулировочным звеном 34,включающим корпус с шаровой головкой

35 и резьбовым отверстием 36 и ввинченный в резьбовое отверстие 36 винт 37 с шаровой головкой 38.Пресс содержит также регулируемые упоры

39, смонтированные в станине 1 пресса (механизм регулировки не показан), служащие для установки окна 5 ведомого звена 6 в горизонтальное положение в ВМТ ползуна 2.

15 работает сле5

15

5

Механический пресс дующим образом.

Полэун 2 в крайнем верхнем положении при помощи уравновешивателей

31 и упоров 39 зафиксирован относительно станины 1. При этом вращающийся непрерывно эксцентриковый вал 3 сообщает непрерывное возвратно-поступательное движение камню 4 относительно окна 5 ведомо о звена 6, а камень 4, в свою очередь, приводит в движение ведомое звено б, которое совершает возвратно-вращательное движение по часовой и против часовой стрелок. Одновременно с этим за счет жесткой связи ведомого звена 6 с колесом 14 последнее передает движение другому колесу 15, сочлененному с шпицевым валом 8.

В результате этого приводятся в движение кривошипная шайба 11 с шатуном 13 и шарнирно связанный с ним шток 20, приводя в возвратно-поступательно движение поршни 21, 22 узла фиксации ведомого звена 6. Так как золотник управляемого клапана

24 в это время не перекрывает канал 23, то масло при возвратно-поступательном движении поршня 22 переливается по каналу 23 из одной камеры цилиндрической полости 19 в другую и не препятствует перемещению поршня

22. При включении ползуна 2 пресса по сигналу от командоаппарата (не показан), контролирующего положение полэуна в ВМТ, срабатывает управляемый клапан 24, золотник которого запирает канал 23. Происходит мгновенная остановка поршня 22 за счет прекращения перелива масла по каналу

23, а значит, фиксация ведомого зве— на 6 относительно ползуна 2, при этом камень 4, скользя относительно горизонтально расположенного окна 5, перемещает ползун 2 вниз, а затем вверх. Вблизи ВМТ по сигналу от ко мандоаппарата вновь срабатывает управляемый клапан 24, в результате чего за счет отпирания канала 23 происходит расфиксация ведомого звена

6 с ползуном 2 и остановка ползуна в ВМТ, при этом звено 6 совершает возвратно-вращательное движение, как описано выше. В случае возникновения перегрузки пресса в момент совершения ползуном 2 рабочего хода происходит резкое увеличение давления масла в одной из камер цилиндрической по07591 6 лости 19, которое через отверстие 27 передается на регулируемый предохранительный клапан 28, который настроен на заданное давление. При срабатывании клапана 28 флажок 29 входит в зону чувствительности датчика 30, который подает сигнал на отключение электродвигателя (не показан) главного привода пресса. При возникновении в процессе работы пресса утечек масла из замкнутой цилиндрической полости 19 происходит автоматическая компенсация этих утечек за счет подачи масла из емкости 26 через обратный клапан 25 в цилиндрическую полость 19.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения по сравнению с базовым объектом обеспечивается благодаря повьппению долговечности и производительности за счет надежной конструкции узла фиксации ведомого звена и предохранения его от поломки при перегрузках. формула изобретения

1. Вертикальный механический пресс, содержащий размещенный в на" правляющих станины ползун, смонтированный в опорах станины горизонтальный эксцентриковый вал с кулисным камнем, установленные в ползуне ведомые звено с окном для размещения кулисного камня, узел фиксации ведомого звена, отличающийся тем, что, с целью повьппения надежности и производительности, он снабжен установленным в ползуне перпендикулярно эксцентриковому валу шлицевым валом, кривошипно-шатунным механизмом, один из элементов которого, кривошипная шайба, установлен с возможностью поворота в станине и сочленен со шлицевым валом, а другой, шатун, сочленен с соответствующим звеном узла фиксации ведомого звена, а также зубчатой конической передачей, одно из колес которой установлено на шпицевом валу, а другое смонтировано на ведомом звене, при этом узел фиксации по= следнего установлен на станине.

2. Пресс по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что он снабжен регулируемым предохранительным клапаном, смонтированным в соответствующем элементе узла фиксации ведомого звена.

1507591

Составитель В. Гринберг

Редактор А.Маковская Техред М. Ходанйч Корректор С.Лекмар

Заказ 5500/ 19 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101