Устройство для модифицирования металла в литейной форме
Изобретение относится к производству отливок из высокопрочного чугуна. Цель изобретения - повышение выхода годного и уменьшение вероятности выброса металла из стояка при модифицировании. Устройство содержит реакционную камеру 3 с модификатором 4, расположенную под стояком 2 и накрытую крышкой 5, которая имеет фасонную поверхность, обращенную внутрь реакционной камеры. За счет конфигурации фасонной поверхности крышки образованы литниковый канал 7 и полость 8, сужающаяся кверху. Сужение полости 8 предназначено для уменьшения скорости растворения модификатора в процессе заливки и задержания шлаков. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (so 4 В 22 D 27/20
ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИЯЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 3905374/31-02 (22) 06,06,85 (46) 15,09,89 Бюл. У 34 (71) Институт проблем литья АН УССР и Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева (72) М.М.Черняховский, Н.Н.Дронюк, A.È.ÂåëèKèé, Б.С.Красавин, В.A.Ýêñà. нов и А.М.Хамбазаров (53) 621.746.58(088.8) (56) Горшков А.А., Волощенко М.В.
Литые коленчатые валы. N.: Машиностроение, 1964, с.133-134.
Емельянова А.П. Технология литейной формы. М.: Машиностроение, 1968, с. 169, Авторское свидетельство СССР .Ф 1044410, кл. В 22 С 9/08, 1982.
„„80„„1507533 А 1
2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ
МЕТАЛЛА В ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЕ (57) Изобретение относится к производству отливок из высокопрочного чугуна. Цель изобретения — повышение выхода годного и уменьшение вероятности выброса металла из стояка при модифицировании. Устройство содержит реакционную камеру 3 с модификатором 4, расположенную под стояком 2 и накрытую крьппкой 5,которая имеет фасонную поверхность, обрап1ен ную внутрь реакционной камеры. За счет конфигурации фасонной поверхности крьппкн образованы лмтниковый канал 7 и полость 8, сужающаяся кверху. Сужение полости 8 предназначено для уменьшения скорости растворения модификатора в процессе заливки и задержания шлаков. 1 ил.
7533
3 150
Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литых деталей преимущественно из чугуна с шаровидным графитом с модифицированием расплава в литейной форме.
Цель изобретения — повышение выхо да годного и снижение вероятности выброса металла из стояка.
На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.
Устройство состоит из литниковой воронки 1, стояка 2 и реакционной камеры 3 с размещенным в ней модификатором 4. Крышка 5 фасонной поверхностью и своей вертикальной перемычкой б образует со стенками проточной полости литниковый канал 7 и полость 8 за счет выступа 9, имеющего форму тела вращения, преимущественно цилиндра.
Изготовление отливок с использова нием устройства осуществляют следующим образом.
После изготовления нижней полуформы в реакционную камеру 3 помеща" ют модификатор 4 и накрывают крьш кой 5 так,чтобы ее выступ со сквоз ным отверстием был направлен н сторону камеры. Затем устанавливают верхнюю полуформу, скрепляют форму и производят заливку. Расплав через литниковую воронку 1 поступает в стояк 2; проходит через отверстие в выступе крышки 5, попадает на слой модификатора, модифицируется и выжимает его в полость 8 к нижней плоскости крышки 5, затем через литниковый канал,шлаковик и питатель расплав попадает в рабочую полость форMbl, Благодаря такому выполнению крышки 5 при заливке формы расплав, падая с носка ковша, движется по прямой, проходя через литниковую чашу, стояк, отверстие крышки реакционной камеры, падает на модификатор перпендикулярно горизонтальному слою его залегания. При этом кинетическая энергия падающей струи является основным фактором для энергичного растворения модификатора, которое при
1О
30 соответствующей фракции его измельчения происходит послойно.
Однако в процессе заливки формы величина свободного обьема в полости увеличивается, соответственно увеличивается скорость растворения модификатора. В связи с этим в проточной полости выполнена сужающаяся кверху полость 8. Указанное увеличение скорости компенсируется уменьшением площади контакта расплава с модификатором. Вертикальная перемычка, выполненная заодно с крышкой способствует равномерному размещению расплава с модификатором и удерживает- образующийся при этом шлак в реакционной камере. Кроме того, применение такой крышки повышает компактность литниковой системы для внутриформного модифицирования. В результате повышается выход годного из-эа возможности размещения большого количества моде-. лей на подмодельной плите.
Предлагаемое устройство позволя" ет упростить конструкцию литейной формы для модифицирования расплавленного металла и обеспечивает его применепие как для массового, так и индивидуального характера производства отливок.
Формула и э о б р е т е н и я
Устройство для модифицирования металла в литейной форме, содержащее лптниковую воронку, стояк, реакционную камеру с модификатором и питатель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, чтб, с целью повышения выхода годного и снижения вероятности выброса металла из стояка эа.счет удержания модификатора всплывающих шлаков, реакционная камера снабжена крышкой с двумя выступами на нижней стороне, один из которых в виде вертикальной перемычки образует с боковой поверхностью реакционной камеры отводящий литйиковый канал, а другой выполнен в виде тела вращения, например в виде цилиндра со сквозным отверстием, соединяющим стояк с полостью реакционной камеры, причем между выступами и боковыми стенками реакционной камеры образована полость, сужающаяся кверху.

