Способ виброрегенерации формовочных песков

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии регенерации формовочных и стержневых жидкостекольных смесей. Цель изобретения - повышение качества и выхода годного продукта. Способ включает загрузку отработанной смеси в полость, образованную наружным неподвижным и внутренним подвижным элементами, под давлением 0,4...0,6 т/м<SP POS="POST">2</SP>, при этом статический момент внутреннего подвижного элемента выбирают в соответствии с зависимостью

М<SB POS="POST">S</SB>=[Σ]<SP POS="POST">.</SP>F/Ω<SP POS="POST">2.</SP>K, где [σ] - прочность на сжатие исходной смеси, кг/см<SP POS="POST">2</SP>

F - площадь миделевого сечения подвижного элемента, м<SP POS="POST">2</SP>

ω - частота колебаний подвижного элемента

К - коэффициент динамичности /3...4/, а разгрузочный зазор устанавливают равным 20...40-кратному размеру ячейки верхнего сита, определяющего класс песка. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (П) А1 (59 4 В 22 С 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPGHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМ

ПРИ ПОЕТ СССР (21) 4359191/23-02 (22) 23. 11. 87 (46) 15. 09.89. Бюл. М 34 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых нМеханобр" (72) Л.П. Зарогатский, Г.А. Денисов, А.С. Степанян и Л.К. Богданов (53) 621.742.55 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

NP 1025479, кл. В 22 С 5/00, 1983. (54) СПОСОБ ВИБРОРЕГЕНЕРАЦИИ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности K технологии регенерации формовочных и стержИзобретение относится к способам регенерации формовочных песков методом механической оттирки их частиц от связующего и может быть широко использовано в литейных цехах машиностроительных предприятий.

Цель изобретения — повышение качества и выхода годного продукта.

На чертеже представлено устройство для реализации предлагаемого способа, вид спереди. устройство содержит неподвижный наружный элемент 1, подвижный внутренний элемент 2, мотор-вибратор 3, основание 4 и виброопоры 5.

Пример. Эффективность предлагаемого способа оценивают при его невых жидкостекольных смесей. Цель изобретения — повышение качества и выхода годного продукта. Способ включает загрузку отработанной смеси в полость, образованную наружным неподвижным и внутренним подвижным элементами, под давлением 0,4...0,6 т/м, при этом статический момент внутреннего подвижного элемента выбирают в соответствии с зависимостью: М

= (б) F!u ° К, где (6) — прочность на сжатие исходной смеси, кг/см, F площадь миделевого сечения подвижного элемента, м,(д — частота колебаний подвижного элемента; К вЂ” коэффициент динамичности (3 ° ..4), а разгрузочный зазор устанавливают равным 20-40-крат- ному размеру ячейки верхнего сита, определяющего класс песка. 1 ил. сопоставительных испытаниях с известным способом. Испытания проводят в устройстве с диаметром ротора 450 мм при числе круговых колебаний 1380 в минуту и мощности электродвигателя

30 кВт.

Испытания проводили на формовочных песках Ореховского месторождения. Использовали два типа связующего— жидкостекольное и глинистое. В каждом случае выбор статического момента дебалансного вибратора осуществлялся в соответствии с предлагаемой математической зависимостью. Отклонения от этой зависимости приводили к нарушению взаимосвязи других отличительных признаков и к ухудшению

1507508

Экономический эффект от использования изобретения определяется главным образом снижением переизмельчения регенерированного песка в среднем на 4-6%. предлагаемый

Способ

Физико-механические свойства ЖСС известный

Прочность через 24 ч, кг/см

Газопроницае6-9

7-12 масть отн.ед.

Текучесть,мм

200-380 300-550

270-290 300-320 20 где (G)— результатов. В таблице приведены прочностные свойства ЖСС на основе регенерированных песков, полученных предлагаемым и известным способами.

Экспериментально установлено, что увеличение разгрузочного зазора выше

40-кратного размера ячейки верхнего 25 сита приводит к снижению остаточного связующего в продукте из-за резкого возрастания демпфирующей способности слоя песка в камере и сохранении связующего на поверхности частиц, нахо- 30 дящихся в середине слоя. Переиэмельчение песка при этом практически остается на уровне оптимума.

Снижение размера разгрузочного зазора ниже 20-кратного размера ячейки верхнего сита приводит к резкому росту переизмельчения и к практически неизменному содержанию связующего в годном продукте.

Увеличение давления материала вы- 40 ше 0,6 т/м не приводит к снижению количества связующего в песке из-эа увеличения сопротивления слоя, но переизмельчение при этом почти не падает. к 45

Снижение давления менее 0,4 т/м приводит к резкому повышению переизмельчения и почти к неизменному содержанию остаточного связующего в продукте.

Полученные данные приводят к выводу об оптимальной величине диапазона давления 0,4-0,6 т/м .

Формула и э обретения

Способ виброрегенерации формовочных песков, включающий загрузку раздробленной и отсепарированной отработанной смеси в полость с кольцевыми эагруэочным и разгрузочным отверстиями переменного сечения по их периметру, образованную неподвижным наружным и подвижным внутренним элементами, оттирку остаточного связующего путем изменения сечения полости по высоте и разгрузку регенерированного песка с последующей классификацией, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и выхода годного продукта, загрузку отработанной смеси осуществляют под давлением 0,4...0,6 т/м, сечение разгрузочного отверстия устанавливают равным 20-40-кратному размеру ячейки верхнего сита, определяющего класс песка, а статический момент

М подвижного элемента выбирают в и соответствии с зависимостью прочность на сжатие исходной смеси, кг/см, площадь миделевого сечения подвижнorо элемента,м, частота колебаний подвижного элемента, коэффициент динамичности (3...4).

1 507 508

Составитель О. Белков

Редактор М. Петрова Техред И ° Верес Корректор В. Кабаций

Заказ 5494/15 Тираж 711 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина,101