Весовой дозатор непрерывного действия

 

Изобретение относится к дозирующей технике и может быть использовано в металлургической промышленности для дозирования компонентов агломерационной шихты, на аглофабриках, а также в других отраслях промышленности для непрерывного дозирования плохосыпучих материалов и материалов, склонных к зависанию. Целью изобретения является повышение точности дозирования сыпучих масс, склонных к зависанию. Дозируемый материал поступает из бункера 1 на весоизмерительный датчик 3 конвейера 2, сигнал которого вместе с сигналом датчика 4 скорости конвейера 2 поступает на умножитель 5. Схема 6 сравнения формирует сигнал рассогласования выходного сигнала умножителя 5 по отношению к сигналу задатчика 7 производительности. Сигнал рассогласования через регулятор 8 и тиристорный усилитель 9 мощности поступает на привод 10 транспортера 2, обеспечивая автоматическое регулирование производительности последнего. При зависании материала резко изменяется скорость конвейера 2, что приводит к включению вибратора 13 сигналом, вырабатываемым дифференцирующей цепочкой 11 и одновибратором 13. Зависание устраняется. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (!9) (11) А1 (gg 4 G 01 G 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4346304/24-10 (22) 21 . 12.87 (46) 07.09..89. Бюл. У 33 (71) Научно-производственное объединение Ав тома тпром" (72) Ш.А. Чубинидэе, М.M. Дедабришвили, Т.3. Гвазава и Ц.P Кацадзе (53) 621 . 269 (088. 8) (56) Орлов С.П. Автоматические весовые дозаторы непрерывного действия.

Обзор зарубежных конструкпий,-М,:

ОНТИПприбор, 1967, с. 13.

Черная металлургия, 1973, 11 19, с. 21, 22. (54) ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР НЕПРЕРЫВНОГО

ДЕЙСТВИЯ (57) Изобретение относится к дозирующей технике и может быть использовано в металлургической промышленности для доэирования компонентов агломерационной шихты, на аглофабриках, а также в других отраслях промьппленности для непрерывного дозирования плохосыпучих материалов и материалов, склонных к зависанию. Целью изобретения является повышение точности дозирования сыпучих масс, склонных к зависанию . Дозируемый материал поступает из бункера 1 на весоизмернтельный датчик 3 конвейера 2, сигнал которого вместе с сигналом датчика

4 скорости конвейера 2 поступает на умножитель 5. Блок 6 сравнения формирует сигнал рассогласования выходного сигнала умнюжителя 5 по отношению к сигналу задатчика 7 производительности. Сигнал рассогласования через регулятор 8 и тиристорный усилитель 9 мощности поступает на привод 10 транспортера 2, обеспечивая автоматическое регулирование производительности последнего. При зависании материала резко изменяется скорость конвейера 2, что приводит к включению вибратора 13 сигналом, вырабатываемым дифференцирующей цепочкой 11 и одновибратором 13. 3ависание устраняется. 1 ил . что в свою очерець уменьшает нагрузку на привод 10, который скачкообразно увеличивает скорость вращения и, следовательно, скачком повышается скорость движения ленты конвейера 2.

Скачкообразное изменение скорости ленты конвейера 2 фиксируется цифференцирующей цепочкой 11, выходным сигналом которой запускается одновибратор 12, который включает побудитель 13.

Таким образом, в дозаторе при отклонениях его реальной производительности от заданной, стабилизацию производительности осуществляет типовая система автоматического регулирования, а при зависаниях материала в бункере, которое обнаруживается путем контроля скорости ленты конвейера, включают побудитель. Изменение скорости ленты также происходит при изменении задания дозатору, однако в таких случаях скорость ленты изменяется плавно, так как в цепь регулирования скорости ленты включен тиристорный усилитель мощности, обеспечиваю— щий плавный переход дозатора с одйого состояния в другое. Поэтому постоянную Времени дифференцирующей цепочки 11 выбирают опытным путем так, чтобы она обеспечивала выходной запускающий импульс только при скачкообразном изменении скорости ленты, а при плавном изменении этой скорости выходной импульс дифференцирующей цепочки ll не должен формироваться . формула изобретения

Весовой дозатор непрерывного действия, содержащий бункер, на котором установлен вибратор, ленточный транспортер с весоиэмерительным датчиком, расположенным под лентой транспортера, и датчиком скорости, умножитель, входы которого подключены к весоизмерительному датчику и датчику скорости, и блок сравнения, один вход которого связан с выходом умножителя, другой вход — с задатчиком производительноности, а выход через регулятор и тиристорный усилитель мощности подключен к приводу транспортера, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности дозирования сЬ|пучих материалов, склонных к зависанию, в него введены дифференпирующая цепочка и одновибратор, при этом вы3 1506285

Изобретение относится к дозирующей технике и может быть использовано в металлургической промышленности для дозирования компонентов агломе5 рационной шихты, на аглофабриках, а также в других отраслях промышленности для непрерывного дозирования плохосыпучих материалов и материалов, склонных к зависанию в бункере. 10

Целью изобретения является повышение точности доэирования сыпучих материалов, склонных к зависанию .

На чертеже представлена структурная схема весового доэатора. 15

Дозатор содержит бункер 1 с дозируемым материалом, ленточный тран— спортер 2 с весоиэмерительным датчи-, ком 3 и датчиком 4 скорости, умножитель 5, блок 6 сравнения, задат- 20 чик 7 производительности, регулятор

8, усилитель 9 мощности, привод 10 транспортера, дифференцирующую цепочку ll, одновибратор 12 и вибратор (побудитель) 13.

Дозатор работает следующим образом.

Доэируемый сыпучий материал через щель бункера 1 выносится лентой конвейера 2 . При попадании материала 30 на взвешивающую платформу конвейера он надавливает на весоизмерительный датчик 3, откуда сигнал поступает на умножитель 5, куда поступает также сигнал от датчика 4 скорости. Вы— ходной сигнал производительности доэатора из умножителя 5 подается на вход блока 6 сравнения, где он сравнивается с сигналом задатчика 7 производительности. Выходной сигнал . 40 раэбаланса с блока 6 сравнения поступает на регулятор 8, который вырабатывает по типовому "ПИ" закону регулирования регулирующее воздействие„ которое через тиристорный 45 усилитель 9 мощности подается на привод 10.

Рассмотренная цепь представляет собой замкнутую систему автоматического регулирования, работающую по принципу отклонения.

Остальные блоки устройства (11 — 13) предназначены для обнаружения зависания материала в бункере и выработки воздействия на вибратор (побудитель) .

При зависании материала в бункере давление "толба материала на платформу весоизмерителя уменьшается, Составитель И. Жуков

Техред А.Кравчук

Редактор И. Горная

Корректор Т.Палий

Заказ 5419/42. Тира к 660 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета ло изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, 3-35, Раувская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

5 1 506285 6 ход датчика скорости связан с входом рой через одиовибратор подключен к дифференцирующей цепочки, выход кото- входу вибратора .