Пильный волокноотделитель

 

Изобретение относится к хлопкоочистительной промышленности, может быть использовано в устройствах для отделения волокна от хлопковых семян и позволяет повысить производительность волокноотделителя. Рабочая камера выполнена из двух сообщающихся частей с ворошителем в каждой из них. Камера разделена криволинейным разделителем с вогнутыми поверхностями, обращенными к каждому ворошителю. Отношение радиуса кривизны этих поверхностей разделителя к диаметру ворошителя не более двух. Разделитель установлен с возможностью перехода семян из верхней части камеры в нижнюю и обратно под действием пильного цилиндра. Для этого служат два канала, один из которых образован поверхностью фартука и разделителем, а другой - разделителем и пильным цилиндром. Плотность семенного валика в верхней части камеры и подача семян в нижнюю часть регулируются за счет изменения ширины канала при повороте регулятора плотности в виде подвижной стенки фартука. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 D 01 В 1/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4300613/30-12 (22) 31.08.87 (46) 07.09.89. Бюд. 1" 33 (71) Центральный научно-исследовательский институт хлопкоочистительной промышленности (72) P À.Бакиев, В.В.Дьячков, A.Л.Фадин и А.10.Рашрагович (53) 677.051.2 1(088.8) (56) Патент СНА h 2050164, кл . 19-57. опублик. 1936 . (54) ПИЛЬ10111 ВОЛОКНООТЛЕЛИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к хлопкоочистительной промышленности, может быть использовано в устройствах для отделения волокна от хлопковых семян и позволяет повысить производительность волокноотделитедя. Рабочая камера выполнена из двух сообщающихся частей с ворошителем в кажИзобретение относится к хлопкоочистительной промышленности и может быть использовано для отделения волокнистого покрова от семян хлопчатника.

Цель изобретения — повышение производительности за счет интенсификации процесса отделения волокна от семян.

На чертеже изображен пильный волокноотделитель.

Рабочая камера волокноотделителя выполнена в виде двух сообщающихся семенных камер и содержит примыкающии к входной горловине 1 лобовой брус 2 с колосниковой решеткой 3, установленной с зазором относитель„„SU„„1505989 А1 дой из них. Камера рл-делена криволинейным разделителем с вогнуп ым» поверхностями, обращен»ьпп1 к каждому ворошйтелю. Отношение рлд»усл кри— визны этих псверхностеи раздслителя к диаметру ворошитесля нс. более двух.

Разделитель уста»олпе» с возможностью перехода семян» верхней част» камеры в нижнюю» обрлт»о поц де»ствием пильного ц»л»ндрл. Ддя тс— го служат двл канала, с ви» из которых обрлзовлн ..овсрхнсст.ю фарт.ьл и разде»»тедем, л друг.1й вЂ, лздсп.— тслем и пидьным цили»»ром.,1:.ет»ость семенного вадикл v верх»ей .лсти камеры и подача семян B ниж » ю »лс Tl регулируются за счет и «сне»ия ппiр»вЂ” ны канала при повороте р . »ятсрл плотности B виде подвиж»с1I с гс»ь » фартука. 1 з.п. Ф-ды, 1 ид. но междупильных прокллдок 4, пиль»o го цилиндра, верхний кривсди»с йньп! фартук 5 с поворотной стенкой 6 регулятором плотности семенного вллика, нижний криводинсй1 ый фартук 7, примыкающую к его нижней част» кри— волинейную семенную гребенку в виде поворотного сектора 8, цва воропп1теля 9 и 10 и криволинейный рл делитель 11, расположенный между ворошителями.

Семена иэ питателя через вход»ую горловину 1 поступают в полос ть верх ней камеры, где под действием I,.pîшителя 9 и пильного цилиндрл î1;l зуется непрерывно вращаюппгйся с сменной валик.

505989

1

Пространство от места входа семян в камеру между внутренней поверх ностью верхнего фартука 5, его поворотной стенкой 6, разделителем 11 и цилиндрической поверхностью ворошителя 9 постепенно сужается, sa счет чего семена подаются на поверхность пил плотной массой н прижимаются к зубьям пильного цилиндра °

Регулятор плотности, представляющий собой поворотную часть 6 фартука 5, предназначен для регулирования плотности семенного валика, образуемого в верхней и нижней частях рабочей камеры. При создании большой плотности в верхней части регулятор плотности от давления на него семян отходит от ворошителя, в ре-. зультате чего расстояние между ним и раделителем становится больше и подача семян из верхней части камеры в нижнюю увеличивается, Для упорядочения движения семенного валика в пространстве между двумя ворошителями устанавливается криволинейный разделитель, по верхней (см. чертеж) криволинейной поверхности которого семена движутся к пильному цилиндру, а по нижней криволинейной поверхности от пильного цилиндра в полость нижней части камеры.

Во избежание повреждения семян зазор между поверхностью пильного цилиндра и торцом разделителя должен быть не менее 1,5 длины хлопкового семени, а радиус кривизны вогнутых поверхностей разделителя не должен превышать диаметра ворошителей.

В нижней части камеры семена под действием ворошителя 10 транспортируются в пространство между цилиндрической поверхностью ворошителя 10 и внутренней поверхностью нижнего фартука 7. Это пространство также постепенно сужается от места входа семян до встречи их с пилами цилиндра, где семена подаются к зоне встречи с зубьями пил уплотненной массой и прижимаются к ним под действием ворошителя. Для выгрузки линтерованных семян и регулирования съема пинта с семян в нижней части фартука 7 установлена семенная гребенка с криволинейной поверхностью.

Съем линта регулируется изменением зазора между семенной гребенкой 8 и между пильной прокладкой 4 путем поворота сектора вокруг своей оси, находящейся вне полости рабочей камеры.

В пространстве между разделителем 11 и пилами цилиндра происходит разделение семян: менее опущенные семена под действием ворошителя 10 возвращаются в нижнюю часть камеры, более опущенные семена под действием зубьев пил направляются в верхнюю часть камеры.

Семена из нижней части камеры вместе с семенами верхней части направляются в зону между ворошителем 9 и пилами цилиндра, где происходит интенсивный процесс отделения волокнистого покрова от семян.

Таким образом, семена многократно р0 попадают в зону интенсивного отделения между двумя ворошителями и пилами. Процесс волокноотделения интенсифицируется, что позволяет увеличить производительность волокно25 отделителя

В предлагаемой камере использование криволинейного разделителя в совокупности с регулятором плотности позволяет образовать два взаимо3р связанных вращающихся с заданной плотностью семенных валика, упорядочить движение семян в пространстве между ворошителями, что обеспечивает процесс линтерования с наи35большейэффективнотью

Семенная гребенка выполнена выпуклой, причем между касательными к нижней части фартука и к поверхности семенной гребенки образован не40 который угол. 3а счет этого в нижней части камеры образуется так называемая зона разрежения, образованная этими касательными и поверхностью пил, где и происходит более эффек45 тивное разделение необработанных и уже обработанных семян и их вывод из камеры. Кроме того, изменение зазора между семенной гребенкой и междупильной прокладкой также обеспечивает благоприятные условия для вывода обработанных семян из камеры, так как направление касательной к части гребенки, образуюшей требуемь|й зазор с междупильной прокладкой, совпадает с направлением движения семян, покидающих рабочую

1 камеру °

Выполнение рабочей камеры с двуMH ворошителями обеспечивает интен1505989

Формула и з о бр ет ения

1. Пильный волокноотделитель, содержащий горизонтально установлен-ный пильный цилиндр, рабочую камеру, образованную криволинейными поверхностями лобового бруса с колосниковой решеткой и фартука с семенной гребенкой, и ворошители, расположенные в камере по окружности

Составитель M.Âoðoíèíà

Редактор М.Бпанар Техред М.Ходанич Корректор В.Кабаций

Заказ 5394/27 Тираж 413 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 сивное перемешивание семян, увеличивает зону контакта пильного цилиндра с семенами в результате удлинения дуги захода пил в камеру от места встречи семян у семенной гребенки до захода пил за колосниковую решетку.

Интенсивное перемешивание семян двумя ворошителями, увеличение зоны контакта пильного цилиндра с семенами позволяют интенсифицировать процесс волокноотделения и увеличить производительность волокноотделителя. вокруг пильного цилиндра в его верхней ча".ти, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения

5 производительности за счет интенсификации процесса отделения волокна от семян, он снабжен установленным между ворошителями разделителем в виде планки, поверхности которой, обращенные к ворошителям, выполнены вогнутыми с радиусом кривизны, не превышающим диаметр ворошителей, при этом разделитель установлен с зазором относительно поверхностей фартука и пильного цилиндра, а для регулирования величины зазора стен— ка фартука в зоне установки разделителя выполнена подвижной.

2. Волокноотделитель по п.1, 20 отличающийся тем, что семенная гребенка выполнена в виде сектора, примыкающего к поверхности фартука выпуклой стороной и установленного с возможностью поворота относительно своей оси, находящейся вне полости рабочей камеры,