Способ определения прочности сцепления покрытия с основой

 

Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для определения прочности сцепления покрытий с основами и позволяет снизить энергозатраты и расширить ассортимент испытуемых покрытий путем исключения влияния высокой температуры на физико-механические свойства материала покрытия при удалении заполнителя. В зазоре между боковой поверхностью штифта и стенкой отверстия подложки размещают заполнитель, в качестве которого используют смесь мелкодисперсного углерода с аморфной структурой, например порошкового графита, и низкомолекулярных алифатических углеводородов, например парафина. После нанесения испытуемого покрытия на торец штифта и поверхность подложки и его отверждения заполнитель удаляют расплавлением. Температура плавления смеси составляет 42-58°С, и при нагреве заполнителя до этой температуры значительно снижаются энергозатраты на его удаление и обеспечивается сохранность физико-механических свойств материалов покрытий.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 4578 А 1 (5!) 4 с) О! И 19/04) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 влияния высокой температуры на физико-механические свойства материала покрытия при удалении заполнителя. В зазоре между боковой поверхностью штифта и стенкой отверстия подложки размещают заполнитель, в качестве которого используют смесь мелкодисперсного углерода с аморфной структурой, например порошкового графита, и низкомолекулярных алифатических углеводородов, например парафина. После нанесения испытуемого покрытия на торец штифта и поверхность подложки и его отверждения заполнитель .удаляют расплавлением. Температура плаво ления смеси составляет 42-58 С, при нагреве заполнителя до этой температуры значительно снижаются энергозатраты на его удаление и обеспечи, вается сохранность физико-механических свойств материалов покрытий.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4361381/25-28 (22) 08.01.88 (46) 30.08.89. Бюл. ))- 32 (71) Минский филиал Научно-производственного объединения "Техэнергохимпром" (72) В.И.Прохоров и Л.В.Барташевич (53) 620.179.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)! 183459, кл.G 01 N !9/04, !965.

Авторское свидетельство СССР !

) 1208497, кл. G 01 N 19/04, 1983. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ

СЦЕПЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ С ОСНОВОЙ (57) Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для определения прочности сцепления покрытий с основами и позволяет снизить энергозатраты и расширить ассортимент испытуемых покрытий путем исключения

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам определения прочности сцепления покрытий с основами.

Целью изобретения является снижение энергозатрат, необходимых для нагрева и расплавления заполнителя, и расширение ассортимента испытуемых покрытий путем исключения влияния высокой температуры на физико-механические свойства материала покрытий при удалении заполнителя.

Способ осуществляют следующим образом.

В цилиндрической подложке вдоль оси выполняют сквозное отверстие,устанавливают в нем с зазором штифт эаподлицо с поверхностью подложки и размещают в зазоре заполнитель. В качестве заполнителя используют смесь мелкодисперсного углерода с аморфной структурой, например порошкового графита, и ниэкомолекулярных алифатических углеводородов, например парафина, температура плавления которой о составляет 42-58 С. Низкая температура плавления смеси позволяет значительно сократить энергоэатраты при изготовлении образца для испытания и расширить ассортимент испытуемьпс материалов, например уплотненных полимером газотермических покрытий, а

Составитель В.Свиридов

Техред:А.Кравчук Редактор М.Циткина

Корректор Э.Лончакова

Заказ 5246/45 Тираж 789 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-иэдательскнй комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

3 15045 также комбинированных Многослойных покрытий, в которых в качестве подслоя используют неметаллические материалы. Такая температура плавления не приводит к изменению физико-механических свойств материала покрытия.

Испытуемое покрытие наносят на торец штифта и поверхность подложки. При этом заполнитель предотвращает попадание испытуемого покрытия в зазор между боковой поверхностью штифта и подложкой и исключает их схватывание.

После отверждения покрытия заполнитель удаляют расплавлением и прикла- 15 дывают к штифту отрывающую нагрузку.

Измеряют величину отрывающей нагрузки и с учетом площади контакта штифта с покрытием определяют прочность сцепления покрытия с основой по иэ- 20 вестной формуле.

78 з

Формула изобретения

Способ определения прочности сцеп1 пения покрытия с основой, по которому в подложке выполняют сквозное отверстие, устанавливают в нем с зазором штифт эаподлицо с поверхностью подложки, размещают в зазоре заполнитель, наносят на торец штифта и поверхность подложки покрытие, доводят его до отверждения, удаляют заполнитель и прикладывают к штифту нагрузку до отрыва его от покрытия, по величине которой судят о прочности сцепления, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и расширения ассортимента испытуемых покрытий, в качестве заполнителя используют смесь мелкодисперсного углерода с аморфной структурой и ниэкомолекулярных алифатических углеводородов.