Штамп для штамповки деталей

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением , в частности, к устройствам для штамповки деталей типа стержней с эксцентриковыми головками. Цель изобретения - повышение стойкости инструмента и качества получаемых деталей. Штамп содержит верхнюю половину с выступом в форме гравюры ручья и кольцевой полостью, нижнюю половину с планкой, обрезки облоя в зоне облойного мостика, а также элемент подпора металла заготовки в виде кольцевого выступа с полостью гравюры ручья штампа. При опускании верхней половины штампа выступ верхней плиты деформирует заготовку, размещенную в полости кольцевого выступа нижней половины, создавая подпор металлу заготовки и перемещая его в зону облойного мостика. При выталкивании детали облой отделяется от половин. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<51) 4 В 21 J 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4261421/25-27 (22) 12.06.87 (46) 30.08.89. Бюл. № 32 (75) П. М. Огрызков (53) 621.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 979007, кл. В 21 J 13/02, 1980. (54) ШТАМП ДЛЯ, ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для штамповки деталей типа стержней с эксцентриковыми головками. Цель изобретения — повышение стойкости инструИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении поковок на штамповочных прессах.

Целью изобретения является повышение стойкости инструмента и качества получаемых деталей.

На фиг. 1 представлен штамп, общий вид (конечное положение); на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — штамп при выталкивании детали.

Штамп содержит нижнюю часть 1 с гравюрой ручья 2, замковый элемент в виде кольцевого выступа 3 с внутренней поверхностью

4 и наружной 5, облойным мостиком 6, полость для удаления облоя 7, планку 8, привернутую винтами 9 с режущей кромкой 10, выталкиватель 11 поковки, верхнюю часть 12 штампа с кольцевой полостью 13, боковой поверхностью 14 и выступом 15 с наружным контуром 16. Нижняя часть штампа 1 и верхняя часть 12 снабжены шпонкой 17.

Штамп работает следующим образом.

„„Я0„„1503964 А1 мента и качества получаемыx деталей.

Штамп содержит верхнюю половину с выступом в форме гравюры ручья и кольцевой полостью, нижнюю половину с планкой, обрезки облоя в зоне облойного мостика, а также элемент подпора металла заготовки в виде кольцевого выступа с полостью гравюры ручья штампа. При опускании верхней половины штампа выступ верхней плиты деформирует заготовку, размещенную в полости кольцевого выступа нижней половины, создавая подпор заготовки и перемещая его в зону облойного мостика. При выталкивании детали облой отделяется от «l()ловин. 4 ил.

Нагретая до ковоч ной т». мпературы заготовка укладывается в нижнюю часты«)тампа 1 с гравюрой ручья 2, кольцевым выступом 3 с внутренней поверхностью 4 и наружной 5, облойным мостиком 6, подсетью для удаления облоя 7, образованной облойным мостиком 6 и планкой 8, привернутой жестко винтами 9 с режущей кромкой 10.

Выталкиватель 11 поковки находится в нижнем положении. Верхняя часть 12 с полостью 13, боковой поверхностью 14 и выступом 15 с наружным контуром 16 находится в верхнем положении.

Нижняя часть 1 и верхняя часть 2 штампа сориентированы одна относительно другой шпонками 17, концы которых расположены в державках штампов (не показаны).

Включается рабочий ход ползуна пресса (не показан) и ползун совершает движение вниз. Выступ 15 при движении сначала входит в направляющую часть (примерно на !

Π— 12 мм) поверхности кольцевого выступа 3 и своим рабочим торцом 0 начинает

1503964

Формула изобретения

10 осаживать заготовку с одновременной передачей металла в сторону за счет подпора кольцевого выступа 3 влево (см. фиг. 1).

В это время появляются боковые усилия деформации, которые стараются сдвинуть верхнюю часть 12 штампа влево, но так как полость 13 своей наружной поверхностью перекрыла наружную поверхность кольцевого выступа 3, то появляются силы реакции и штамп работает в нормальных условиях. Выступ 15 опускается ниже планки 8 и замыкает полость фигуры ручья 2. В этот момент происходит окончательное заполнение металлом фигуры ручья 2, а избыток металла Е размещается в полости для удаления облоя 7. Ползун совершает 15 движение вверх, срабатывает механизм выталкивания, усилие которого передается на выталкиватель 11 и поковка Д освобождается от сил, сдерживающих ее в ручье. Избыток металла Е отделяется от поковки Д.

Поковка Д клещами удаляется за головку из фигуры ручья 2, а избыток металла F выдавл и вается и ри последующей штамповке поковки Д и падает по наклонной плоскости Ж и полости для удаления облоя.

Штамп для штамповки деталей, преимущественно типа стержней с эксцентриковыми головками, содержащий верхнюю и нижнюю половины с гравюрами, образующими ручей штампа с облойным мостиком и полостью для удаления облоя, а также выталкиватель, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкостями инструмента и качества получаемых деталей, он снабжен планкой с режущей кромкой, закрепленной на нижней плите над полостью для удаления облоя и образующей с частью ее поверхности облойный мостик, который выполнен на участке периметра ручья штампа, а также замковым элементом в виде полукольцевого выступа, сопряженного с частью гравюры ручья, выполненного на нижней половине штампа со стороны, противоположной облойному мостику, гравюра, верхней половины штампа образована этим выступом, при этом на верхней половине в зоне, примыкающей к выступу, выполнена полость, ответная полукольцевому выступу.!

503964

1503964

Составитель В. Бещеков

Редактор М. Ба нду ра Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 5187/14 Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау шская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101