Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий
Изобретение относится к технологической оснастке для пробивки радиальных отверстий в стенках полых изделий. Цель - расширение технологических возможностей за счет одновременного получения трех и более отверстий. Штамп содержит оправку 2, на которой размещают изделие. В полости оправки 2 на осях 3 установлены рычаги (Р) 4 с пуансонами 5. На подвижной верхней плите (П) 6 расположены матрица (М) 7, выталкиватель 8 изделия и клин 10. В исходном положении штампа Р4 сведены к оси штампа и опираются на буфер 16. При опускании П 6 с ней вместе опускается М 7. Затем М 7 останавливается, а П 6 продолжает опускаться. Клин 10 раздвигает Р 4, и пуансоны 5 пробивают отверстия. При подъеме П 6 пуансоны 5 возвращаются в исходное положение, изделие поднимается вместе с М 7. Выталкиватель 8 удаляет его из полости М 7. 3 ил.
союз советсних. социАлистических
РЕСПУБЛИК
„SU „„3 503941 (51)4 В 21 Р 28/28
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОтнРытиям
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4173502/25-27 (22) 04, 01. 87 (46) 30.08.89. Бюл, ¹ 32 (71) Производственное объединение
"Машиностроительный завод им. Ф.Э.Дзержинского" (72) И.С,Калугин (53) 621 961.2(088,8) (56) Авторское свидетельство ЧССР №- 204470, кл, Е 16 С ЗЗ/64, В 21 D 37/00, 01.06.83.
Львов Д.С. и др. Штамповка кольцевых заготовок. M.: Машгиз, 1958, с, 159 †1, фиг, 90.
Патент СССР ¹ 20909, кл. В 21 D 28/28, В 21 D 53/00, 14,02,30.
2 (54) ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ
В СТЕНКАХ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к технологической оснастке для пробивки радиальных отверстий в стенках полых изделий, Цель — расширение технологических возможностей за счет одновременного получения трех и более отверстий. Ятамп содержит оправ— ку 2, на которой размещают изделие;
В полости оправки 2 на осях 3 установлены рычаги (Р) 4 с пуансонами
5. На подвижной верхней плите (П) 6 расположены матрица (М) 7, выталкиватель 8 иэделия и клин 10. В исходЯ ном положении штампа P 4 сведены к
3 1503941 оси штампа и опираются на буфер 16.
При опускании П 6 с ней вместе опускается N 7. Затем M 7 останавливается, а П 6 продолжает опускаться. . Клин 10 раздвигает Р 4, и пуансоны
5 пробивают отверстия, При подъеме
П 6 пуансоны 5 возвращаются в исходное положение, изделие поднимается вместе с М 7, выталкиватель 8 удаляет его из полости M 7. 3 ил.
Изобретение относится к технологической оснастке для обработки давлением полых изделий и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для пробивки отверстий в стенках полых изделий.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет одновременного получения трех и более отверстий в полых изделиях, ди- 2р аметры которых находятся в пределах от 15 до 50 мм, На фиг. 1 показан штамп в исходном положении, на фиг, 2 — то же, в сомкнутом положении частей штампа; 25 на фиг „3 — раз рез А-А на фиг, 2.
Штамп содержит неподвижное основание 1, размещенную на нем оправку
2, расположенные в полости оправки
2 оси 3, установленные на них Зр скобообразные рычаги 4, несущие пуансбны 5, ц!тамп содержит также.подвижную верхнюю плиту 6, на которой размещены матрица 7, выполненная в виде втулки с радиально расположенными рабочими окнами, выталкиватель
8 готовых изделий из матрицы 7, размещенный в ее полости и связанный через толкатели 9 с ползуном пресса (не показан), а также жестко закреп- 4р ленный клин 10, Матрица 7 связана с верхней плитой 6 с возможностью относительного осевого перемещения и снабжена пружинами ll, с которыми связана рычагами 12, а также снабже- 45 на фиксатором 13, предотвращающим ее поворот, Оси 3, на которых установлены рычаги 4, расположены по общей окружности. Радиус ее больше радиуса рабо-5 чей поверхности 14 матрицы 7 °
Рычаги 4, несущие пуансоны 5 через толкатели 15 взаимодействуют с буфером 16. На последний опираются упоры 17, служащие для освобождения рычагов 4 от воздействия буфера 16 при окончании хода подвижной части штампа вниз, Штамп работает следующим образом.
В исходном положении рычаги 4, несущие пуансоны 5 находятся под давлением буфера 16 и сведены к центру штампа. В этом положении обрабатываемое изделие беспрепятственно устанавливают на оправку 2, При движении верхней плиты 6 вниз матрица 7 опускается до положения контакта с фланцем оправки 2 и останавливается. При дальнейшем движении верхней плиты 6 вниз последняя через упоры 17 сжима-. ет буфер 1.6 и освобождает пуансоны
5 от его воздействия. Упоры 17 создают между торцами толкателей 15 и рычагами 4 зазоры, необходимые для перемещения рычагов 4 и пуансонов 5 при пробивке, На заключительном этапе хода подвижной части штампа вниз клин 10, взаимодействуя с рычагами
4, перемещает пуансон 5 от центра к периферии и они во взаимодействии с режущими кромками рабочих окон матрицы 7 пробивают радиальные отвер" стия в стенках изделия, В начале подъема подвижной плиты
6 матрица 7 остается в нижнем положении, а упоры 17 освобождаются от воздействия подвижной плиты 6 и освобождают буфер 16. Последний через толкатели 15 воздействует на рычаги
4, выводят пуансоны 5 из рабочих окон матрицы 7. При дальнейшем подьеме подвижных частей штампа выталкиватель 8 выталкивает готовое изделие из полости матрицы 7, Далее цикл повторяется.
Использование предлагаемого штампа обеспечит возможность одновременной пробивки трех и более радиальных отверстий в стенках полых изделий, имеющих диаметр 15-50 мм, Формула изобретения
Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий, содержащий неподвижное основание, на котором размещена. оправка и расположенные в ней одна по меньшей мере ось и пу-
150394, 4 г
Со став итель Ю. Цей тлин
Редактор В.Ковтун Техред А.Кравчук
Корректор Н,Борисова
Заказ 5185/13 Тираж б93 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ансоны, установленные на рычагах, снабженных механизмом поворота, включающим клин, а также содержащий матрицу, смонтированную в подвижной части и имеющую радиально расположенные рабочие окна и осевую полость, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей за счет одновременной пробивки трех и более отверстий, он снабжен дополнительными осями, все
6 оси расположены на оправке, по общей окружности с радиусом, превьппающим радиус рабочей поверхности матрицы, общее число осей равно числу рычагов, каждый рычаг выполнен скобообразным и установлен на отдельной оси, клин размещен в подвижной части штампа, а матрица установлена с возможностью осевого перемещения относительно несущей ее части и снабжена пружиной.