Аспирационное устройство мест перегрузки

 

Изобретение относится к горной промышленности. Цель - повышение эффективности пылеудаления за счет оптимального распреления пылевоздушных потоков в аспирационной камере (АК) 1, выполненной в виде усеченного конуса с каплеобразным сечением и с косыми верхним 2 и нижним 3 основаниями. На верхнем основании 2 размещен нагнетающий насадок (Н) 5 с выходным отверстием в виде сектора площадью, равной 0,25-0,75 площади основания 2. На передней части 4 АК 1 установлены друг над другом основной 7 и дополнительные 8 всасывающие Н. Входные отверстия у Н 7 и 8 выполнены щелевыми, размещены по периметру поперечного сечения АК 1, и длина щелей у входных отверстий увеличивается к нижнему основанию 3 АК 1. При пересыпке падающий материал образует в сечении пылевой факел каплеобразной формы, который направляется вниз по АК 1 нагнетающим Н 5. Всасывающие Н 7 и 8 своими щелевыми входными отверстиями отсасывают запыленный пылевоздушный поток и удаляют его из АК 1. 6 ил., 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

С00ИАЛИСТИЧЕСНИ Х

РЕСПУБЛИК (дц 4 Е 21 Р 5/00

Ф, Г /Т ч

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЬП ИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4296565/23-03 (22) 14. 08,87 (46) 23.08.89, Бюл. и 31 (71) Ростовский инженерно-строительный институт (72) С.В.Васильевский и В.И.Беспалов (53) 622.807.002.54 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

81 1190064, кл. Е 21 F 5/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР

У 909216, кл. Е 21 F 5/00, 1980. (54) АСПИРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ИЕСТ

ПЕРЕГРУЗКИ (57) Изобретение относится к горной пром-сти. Цель — повышение эффективности пылеудаления за счет оптимального распределения пыпевоздушных потоков в аспирационной камере (АК) 1, выполненной в виде усеченного конуса с каплеобразным сечением и с косыми

Л0„„1502 47 А1

2 верхним 2 и нижним 3 основаниями.

На верхнем основании 2 размещен нагнетающий насадок (Н) 5 с выходным отверстием в виде сектора площадью, равной 0,25-0,75 площади основания 2.

На передней части 4 АК 1 установлены друг над другом основной 7 и дополнительные 8 всасывающие Н. Входные отверстия у Н 7 и 8 выполнены щелевыми, размещены по периметру поперечного сечения АК 1, и длина щелей у входных отверстий увеличивается к нижнему основанию 3 AK 1. При пересыпке падающий материал образует в сечении пылевой факел каплеобразной формы, который направляется вниз по

АК 1 нагнетающим Н 5. Всасывающие Н

7 и 8 своими щелевыми входными отверстиями отсасывают запыленный пылевоздушный поток и удаляют его из АК 1. 6 ил., 2 табл.

3 150284

Изобретение относится к горной промьппленности и может быть использовано в любых отраслях народного хозяйства, где осуществляют транспортировку сыпучих материалов, в частности на тракте углеподачи.

Цель изобретения — повышение эффективности пылеудаления за счет оптимального распределения пылевоз- 10 душных потоков в аспирационной камере.

На фиг.1 показано аспирационное устройство, общий вид, разрез; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — - 15 верхняя часть аспирационной камеры с нагнетающим насадком, аксонометрия; на фиг.4 — всасывающий насадок, аксонометрия; на фиг.5 — основной всасывающий насадок, план; на

20 фиг ° 6 — нижнее основание аспирационной камеры с направляющими полками, аксонометрия.

Аспирационное устройство содержит 25 аспирационную камеру 1 с верхним 2 и нижним 3 основаниями, выполненную в виде наклонного усеченного конуса с каплеобразным поперечным сечением.

Задняя часть аспирационной камеры 1 30 является перегрузочным желобом, а на верхнем основании 2 у передней части

4 аспирационной камеры 1 размещен нагнетающий насадок 5. Выходное отверстие 6 нагнетающего насадка 5 выполнено в виде сектора с площадью, равной 0,25-0,75 площади верхнего основания 2. По высоте аспирационной камеры 1 установлены друг над другом основной 7 и дополнительные 8 вса- 40 сывающие насадки, имеющие входные 9 и выходные 10 отверстия. Входные отверстия 9 выполнены щелевыми и размещены по периметру поперечного сечеаспирац»»онной камеры 1, причем 45 длина щелей входных отверстий 9 всасывающих насадков .7 и 8 увеличивается к нижнему основанию 3. Верхний дополнительный всасывающий насадок 8 установлен в зоне "критического" сечения активированного местного отсоса, а нижний насадок 7 — таким образом, что активная часть его спектра всасывания совмещена со спектром

Распределен»»я концентрации пыли после55 соударения пересыпаемого материала с лентой принимающего конвейера 11.

По периметру нижнего основания 3 камерц 1 установлены фартуки 12, а в

7. 4 нижней части камеры 1 с внутренней стороны имеются боковые направляющие полки 13, установленные таким образом, что расстояние между их кромками меньше ширины ленты принимающего конвейера 11.

Аспирационное устройство работает следующим образом.

При пересыпке падающий материал образует факел каплеобраэной формы в сечении, внутри которого наблюдается направленное движение пылевых частиц под действием инерционных сил, а за

его границами это движение принимает хаотический характер. В аспирационной камере 1 пылевые частицы, движущиеся направленно, под действием нагнетающей струи, создаваемой нагнетающим насадком 5, ускоряются в зону всасывания, лишь незначительно изменяя направление своего движения. Большая часть первично образовавшихся пылинок, т.е. при отрыве слоя материала от подающего конвейера, удаляется верхним дополнительным всасывающим насадком 8, находящимся в зоне "кри" тического сечения активированного местного отсоса. Оставшаяся часть пылинок попадает в зону действия следующего дополнительного всасывающего насадка 8 и удаляется из камеры 1. Двигаясь по задней стенке камеры 1, поток материала попадает на принимающий конвейер 11, образуя при этом зону вторичного пылевыделения, факел которой имеет также каплеобраэную форму в сечении. Большая часть вторично образующейся пыли улавливается нижним основным всасывающим насадком 7, а оставшаяся под действием эжекционных эффектов поднимается и улавливается предыдущим всасывающим насадком 8. Фартуки

12 предотвращают выбивание пыли из полости аспирационной камеры 1 в зонах наибольшего пылеобразования, а боковые полки 13 направляют поток падающего материала на ленту принимающего конвейера 11. Удаляемый всасывающими насадками 7 и 8 запыленный воздух затем очищается от пыли и выбрасывается в атмосферу.

Пример. Производят пересыпку формовочной земли.

При высоте перепада между конвейерами 2000 мм верхний дополнительный всась»вакщий насадок устанав5 150284 ливают на расстоянии 800 мм от верхнего основания 2 аспирационной камеры 1, а нижний — на расстоянии

1800 мм. При этом расстояние между соседними всасывающими насадками 8 составляет 500 мм.

Измеряют значения эффективности пылеудаления, изменяя форму аспирационной камеры при расходе приточного 10 воздуха, равном 0,5 м /с, и отношении площади сечения нагнетающего насадка к площади верхнего основания камеры 0 5, а отношение длины щелей всасывающих насадков 1 к длине пери- 15 метра L в месте их установки равно

1-1, 12 1>

0 1 -- = 0 3 -- = 0 5.

1, 1.

l z Ъ площади верхнего основания камеры составляет 0,25-0,75.

Использование предлагаемого устройства для борьбы с пылью в местах перегрузки позволяет увеличить эффективность пылеудаления по сравнению с известными техническими устройствами на 6-20Х. Кроме того, оптимальность формы аспирационной камеры приводит к снижению металлоемкости устройства и улучшению условий взрывопожаробезопасности за счет устранения эффекта налипания пылинок на с генки аспирационной камеры, что особенно важно в горнодобывающей промышленности.

Формула изобретения

Зависимость эффективности пылеудаления от формы сечения аспирационной камеры расхода аспирируемого воздуха приведена в табл.1.

Затем при каплеобраэной форме аспирационной камеры, расходе аспирируемого воздуха 1,5 м /с изменяют относительную площадь сечения нагнетающего насадка к площади верхнего основания аспирационной камеры и отношение длин щелей всасывающих насадков к длине периметра сечения аспирационной камеры в месте их установки.

Зависимость эффективности пылеудаления от относительной длины щелей всасывающих насадков и относительной площади сечения нагнетающего насадка приведена в табл. 2.

Из таблиц 1 и 2 следует, что наилучшая эффективность пыпеудаления (99,2Х) из камеры достигается при каплеобразной форме сечения камеры, когда отношение длины щели каждого последующего по направлению движения материала всасывающего насадка к длине камеры в месте его располо" кения больше такового для предыдущего, а оптимальное отношение площади сечения нагнетающего насадка к

Аспирационное устройство мест лере грузки, включающее аспирационную камеру с верхним и нижним основанием, закрепленный на ее передней части основной всасывающий насадок с входным и с выходным отверстиями, и нагнетающий насадок с выходным отверстием, о т л и ч а ю— щ е е с я т м, что, с целью повы30 шения эффективности пыпеудаления за счет оптимального распределения пылевоэдушных потоков в аспирационной камере, устройство снабжено дополнительными всасывающими насадками, а аспирационная камера выполнена s виде наклонного усеченного конуса с каплеобразным поперечным сечением, при этом нагнетающий насадок размещен на верхнем основании у пе-

40 редней части аспирационной камеры, а его выходное отверстие выполнено в виде сектора с площадью, равной

0,25-0,75 площади верхнего основания, причем всасывающие насадки ус45 тановлены друг над другом по висоте аспирационной камеры, а их входные отверстия выполнены щелевыми и pasмещены по периметру поперечного сечения аспирационной камеры, причем

50 длина щелей входных отверстий всасывающих насадков увеличивается к ниж- нему основанию.

1502847

Таблица 1

Форма сечения аспирационной камеры к вадр атная прямо- круглая капле- иэвестуголь- обраэная ная ная

0,5 72,6 76,2 81,5 90,9 85,7

1э0 76э0 80в3 87эO 95э8 90ю1

1,5 79,9 86,7 91,6 99,2 94,0 г

Таблица 2

Отношение 1/L соответственно верхнего, среднего и нижнего всасывающих насадков

Относительная площадь сечения нагнетаю0,3; 0,3; 0,3 (увеличивается) 0,3, 0,3; 0,4, (равно) 0,5; 0,3, 0,1 (уменьшается) меры

Фие. 2

Расход аспирируемого воэдуха, мз/ щего насадка к площади верхнего основания каО

0,15

0,25

0 50

0,75

0,85

1,00

87,4

88,7

91,5

94,1

93,2

91,0

90,7

90,7

91,3

93,8

97,3

95,0

93,8

92,6

93,5

94,8

97,0

99,2

98,6

94,9

94,4

1502847

Редактор Л.Зайцева

Закаэ 5065/4б

Тираж 410

Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Фиг. 5

Составитель А.Губайловский

Техред М.Дидык Корректор Т.Малец