Устройство для подъема рабочей площадки

 

Изобретение относится к устройствам для возведения высотных железобетонных сооружений с применением шахтного подъемника. Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации и снижение габаритов, а также повышение жесткости конструкции. Цель достигается тем, что каркас и опорно-переставная рама выполнены в виде многогранников из шарнирно сочлененных между собой с помощью проушин 24 и 25 с общей осью 23 балок 21. Каждая балка снабжена на одном из своих концов горизонтальным винтом, взаимодействующим с торцом проушины смежной балки V. Одна из проушин каждой балки снабжена вертикально установленным винтовым фиксатором, контактирующим с проушиной смежной балки. Балки каркаса снабжены в средней части кронштейнами 30 с роликами и охватывающим их канатом 33 с натяжным устройством. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111

А1 (д1) 4 Е 04 С 3/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф,Z5

21

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4291849/23-33 (22) 31.07.87 (46)-23..08.89 ° Бюл. № 31 (71) Проектная контора Треста

Спецжелезобетонстрой" (72) Б.М. Шевлягин (53) 69.057.66(088.8). (56) Авторское свидетельство СССР № 1067172, кл. Е 04 G 3/16, 1982 °

Авторское свидетельство СССР № 1090825, кл. Е 04 G 3/16, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА РАБОЧЕЙ

ПЛОЩАДКИ (57) Изобретение относится к устройствам для возведения высотных железобетонных сооружений с применением .шахматного подъемника. Цель изобретения — повышение удобства эксплу2 атации и снижение габаритов, а также повышение жесткости конструкции.

Цель достигается тем, что каркас и опорно-пЕреставная рама выполнены в виде многогранников из шарнирно сочлененных между собой с помощью проушин 24 и 25 с общей осью 23 балок 21. Каждая балка снабжена на одном из своих концов горизонтальным винтом, взаимодействующим с торцом проушины смежной балки. Одна из проушин каждой балки снабжена вертикально установленным винтовым фиксатором, контактирующим с проушиной смежной балки. Балки каркаса снабжены в средней части кронштейнами 30 с роликами 31 и охва(ъ(вающим их канатом 33 с натяжным устройством

34 ° 2 з.п.ф-лы, 10 ип.

3 150276

Пзобретение относится к строительной технике, а иченно к устройствам для возведения высотных железобетонных сооружений с применением шахтного подъемника.

Цель изобретения — повышение удобства эксплуатации, снижение габаритов, а также повышение жесткости конструкции. 10

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 — то же, вид на опорно-кулачковое устройство; на фиг ° 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — каркас для шестигранно- 15

ro контура, план; на фиг. 5 — то же, дпя восьмигранного контура; на фиг. 6 — стыкованный узел сопряжения балок; на фиг. 7 — разрез Б-Б на фиг. 6; на фиг. 8 — стыковочный 20 узел сопряжения балок, вид в плане, на фиг, 9 — разрез В-В на фиг. 8; на фиг. 10 — устройство для предварительного напряжения балок каркаса.

Устройство для подъема рабочей площадки содержит каркас 1, опорнопереставную раму 2, опорно-кулачковые устройства 3, направляющие 4 опорно-переставной рамы, механизм 5 подъема, шатер 6, блоки грузовой клети 7. Механизм 5 подъема содержит грузовые винты 8, редукторы 9, трансмиссию 10, электродвигатель 11.

Верхний пояс каркаса имеет устройство 12 для предварительного напря- 35 жения балок. К каркасу 1 подвешена рабочая площадка 13. Опорно-кулачковое устройство 3 содержит коромысло 14, к концам которого шарнирно подвешены стойки 15 с шарнирно за- . 40 крепленными кулачками 16 и пружинами 17, возвращающими кулачки в горизонтальное положение.

Направляющими для стоек 15 служат 45 балки нижнего 18 и верхнего 19 поясов каркаса. На балках 18 закреплены планки 20, препятствующие отклонению стоек 15 вдоль балок 18. Каркас 1 и опорно-переставная рама 2 состоят из балок 21, к которым крепятся опорно-кулачковые устройства 3 и блок 22, к которым крепятся редукторы 9 с грузовыми винтами 8. Балки соединяются между собой шарнирно с помощью осей 23 в местах проушин 24 н 25. В каждом стыковочном узле одна из сопряженных балок 22 имеет горизонтальньл винт 26, упирающий5 4 ся в торец 27 проушины 25. Проушина 24 балки 21 имеет винтовые фиксато,ры 28, прижимающие проушину 25 сопряженной балки 22 к проушине смежной балки. Устройство 12 для предварительного напряжения балок каркаса содержит кронштейны 29, на осях 30 которых находятся ролики 3 1, имеющие возможность свободного поворота, ролики 31 охватываются канатом 32 с устройством 33 для его натяжения.

Каркас 1 и опорно-переставная рама 2 опорно-кулачковыми устройствами 3 опираются на шахтный подъемник 34 ° состоящий из стоек, ригелей и раскосов.

Устройство работает следующим образом.

Кулачки 16 стоек 15, подвешенных к концам коромысел 14 опорно-кулачковых. устройств, закрепленных на каркасе, опираясь на стойки шахтного подъемника 34, удерживают каркас 1 с рабочей площадкой 13 на заданной высоте.

При включении электродвигателя 11 движение через трансмиссию 10 передается на редукторы 9, которые совместно с опорно-переставной рамой перемещаются вверх грузовыми винта ми 8 относительно шахтного подъемниka 34 по направляющим 4 опорно-переставной рамы на шаг подъема с небольшим превышением.

Опорные кулачки 16, встречая пре- пятствия в виде ригелей и раскосов, отклоняются и после прохождения препятствия под действием пружин 17 возвращаются в исходное положение.

После реверсирования электродвигателя 11 опорно-переставная рама опускается на опоры стоек шахтного подъемника, каркас 1 перемещается

:вверх на шаг подъема S до момента опирания кулачков 16 на стойки шахт ого подъемника. В это время над опорно-переставной рамой устанавливаются новые стойки и соединяются ригелями и раскосами шахтного подьемника, после чего цикл повторяется.

Регулирование равномерности зазора между каркасом и шахтным подъемником и получение правильности геометрической формы каркаса осуществляется путем ввертывания ипи вывертывания горизонтального винта 26, расположенного в каждом стыковочном

5 15027 узле, эа счет чего происходит относительный поворот балок во :.руг осей

23 до получения равенства углов между балками в каждом стыковочном узле ° После чего винт 26 ввертывает5 ся до упора в торец 27 проушины 25 смежной балки для получения геометрической неизменяемости каркаса.

Винтовые фиксаторы 28 ввертываются в проушину 24 до упора в проушину

25 и прижимают ее к горизонтальной плоскости проушины 24.

Предварительное напряжение балок каркаса осуществляется за счет натяжения каната 32 специальным устройством (например, фаркопфом) .

Канат охватывает ролики 31, имеющие возможность свободного поворота вокруг осей 30, установленных на 2О кронштейнах 29, закрепленных на балках каркаса.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения жесткости конструкции,оно

25 снабжено натяжным приспособлением, выполненным в виде закрепленных на балках каркаса в средней части кронштейнов с роликами и охватывающего их каната с натяжным устройством.

Формула изобретения

1. Устройство для подъема рабочей площадки, включающее каркас, опорно-переставную раму, рабочую площадку, опорно-кулачковые устрой65 6 ства, грузовые винты, направляющие опорно-перестанпой рамы, привод и шатер, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации и снижения габаритов, каркас и опорно- переставная рама выполнены в виде многогранников иэ шарнирна соединенных между собой с помощью проушины с общей осью балок, имеющих на одном иэ концов горизонтальный винт, взаимодействующий с торцом проушины смежной балки °

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, одна из проушин каждой балки снабжена вертикально установленным винтовым фиксатором, контактирующим с проушиной смежной балки.

1502765 ,4- A фив. Ф

Фиа 5 фиг.б

1502765

Составитель Е. Волкова

Редактор А. Мотыль Техред Л,Олийнык Корректор M. IIoao

Заказ 5058/42 Тираж 644 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауяская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101