Вяжущее
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве бетонных и железобетонных изделий на основе шлако-щелочных вяжущих. Целью изобретения является повышение прочности и водонепроницаемости. Вяжущее включает, мас.% : ваграночный граншлак 10-23, жидкое стекло 2-3, щелочной отход производства хитозана 8-12 и доменный граншлак остальное. Вяжущее обеспечивает прочность при сжатии 72,3-77,8 МПа при изгибе 7,2-7,8, плотность 2930-2945 кг/м<SP POS="POST">3</SP>, водонепроницаемость 11-13 атм. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИА,ЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
А1 (19) (l1) (5р 4 С 04 В 7/153 ггявя".
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4296434/31-33 (22) 17.08.87 (46) 23. 08.89. Бюп. Н 31 (71) Киевский инженерно-строительный институт (72) Б.М. Емельянов, И.П. Чернобаев, П.В. Собачко и E.I; Пушкарева (53) 666.972 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
11| 986889, кл. С 04 В 7/ 14, 1978.
2. Авторское свидетельство СССР
1036699, кл. С 04 В 7/14, 1981. (54) BSfK75E (57) Изобретение относится к промышИзобретение относится к промьпп» пенности строительных материалов и может быть использовано при производстве бетонных,и железобетонных изделий на основе шлакощелочных вяжущих.
Цель изобретения — повышение прочности и водонепроницаемости.
Для получения вяжущего используют доменный и ваграночный граншпаки.
Составы шпаков приведены в табл. 1..
Кроме того, получая вяжущее, используют жидкое стекло плотностью
1,25 г/см и силикатным модулем 3, а также отход производства хитоэана, который образуется при получении хитозона иэ хитина и содержит, мас.X, Na0H 35 — 40; Ма СОэ 3 — 5; Н СООИа сн2-О- -Н
0,1. — 0,2; |1 ы Н О С Он
r0 н|
СН,-О-С вЂ” R
2 ленности строительных материалов и может быть использовано при производстве бетонных и железобетонных изделий на основе шпакощелочных вяжу- щих. Целью изобретения является повьппение прочности и водонепроницае-. мости. Вяжущее включает, мас.Х: ваграночный граншлак 10 — 23; жидкое стекло 2 — 3; щелочной отход производства хитозана 8 — 12; доменный граншпак остальное, Вяжущее обеспе- . чивает прочность при сжатии 72,3
77,8 МПа, при изгибе 7,2 - 7,8, плотность 2930-2945 кг/м, водонепроницаемость 11-13 атм. 2 табл.
j
0,3 — 0,5; белки (С П 0,4 — С
0 Н
0;5; вода остальное.
Использование щелочного отхода производства хитозана обусловлено уменьшением силикатного модуля протеканием на его поверхности химической адсорбции органических примесей с образованием органосиликатных соединений, кальматирующих капиллярные поры, что приводит к повышению плотности, прочности и водонепроницаемости камня. В случае только уменьшения силикатного модуля жидкого стекла прочность камня увеличивается в 1,5 — 1,8 раза. Использование же отхода хитозана увеличивает прочность камня в 2,5 — 3,3 раза.
Образцы готовят следующим образом.
Остальное
Таблица 1 мас. /
Модуль
Содержание оксидов, Ппак основFe2O » МпО SO3 ности
HgO SiO2 А1О» ГеО
СаО
10-13
11,5
2-5
3,0
9-12
10,6
36-39
38,3
4-6
5,0
Ваграноч- 30-36 ний 31,5
0,75
О 5-0 8
05-10
2 2
14-16
15,22
36-39
38,4
6-9
7,96
35-39
36,2
Челябинский
0,85
0,65
2,09
0,7
G,1-0 4
2-3
2,74
1 — 1 8
1,4
4-6
5,5
38-40
39,44
4-6
5,57
42-46
45,07
3, поре,кс—
1,12
0,28
П р и и е ч а н и е. В числителе приведены предельные содержания оксидов, а в знаменателе — содержание оксидов в конкретно используемьгх сырьеBbIx материалах
Т а блица 2
Состав
Содержание компонентов, мас.
Предел прочности, ИПа, ПлотВодонепроницаность образпри сжатии емость, атм при изгибе цов, кг/м после
28 суток водного хранения после тепловлажностной обработки по режиму
3+6+3 ч
Препла а е M1>i)1
Доменико г ран улнр о ва н ный шлак — 62, Ваграночный шпак — 23, 72,3
7,3
72 2
7,2
2930
12!
50250 и, н пнни н награночный гранулирошпаки высушивают до остаточной нлгжности не более 1 мас., измен чаюг в шаровой мельнице до удель5 н .. г нерхности 320 — 350 м /кг и затноряют смесью жидкого стекла (и |отlloc Telo 1,25 г/см ) с отходом пр 1изводства хитозана. Активность вяжущего определяют на образцах-бало;к:i размером 4«4 «16 см по извести .! I методике .
Составы вяжущих и результаты испытаний приведены в табл. 2, Ъ о р и у л а и з о б р е т е н и я 15
Вяжущее, включающее ваграночный граншпак, доменный граншпак, жидкое стекло и щелочной отход производства, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочности и водонепроницаемости, оно содержит в качестве щелочног о отхода производства отход производства хитозана при следующем соотношении компонентов, мас. :
Ваграночный граншпак 10-23
)жидкое стекло ?-3
В!елочной отход производства хитозана 8-12
Доменный граншлак
1502508
Продолжение табл. 2
74 8
7,5
74 8
7,6
2935
13.76 6
7,6
76 5
2»
7,6
75 9
-75 8
7,5
2935
73 4
7,3
73 2
7,4
2930
12 водства- хитозана — 12, Жидкое стекло . — 3, Доменный гранулированный шлак — 67, Ваграночный шлак — 18, ОтхОд прОиз»
ВОдства хито зана - 12, Жидкое стекло - 3
Доменный гранулированный шлак — 70, Ваграночный
1.5
Отход производства хитозана - 12, Жидкое стекло 3
Доменный гранулированный шпак — 80, Ваграночный шпак — 10, Отход произ- водства.хитозана — 8, Жидкое стекло 2
Доменный гранулированный шлак — 64,6, Ваграночный шпак - 23, Отход производства хитозана — 10 жидкое стекло 2,5
2940 12
1 502508
Водонепроницаемость, атм
Плотность образСостав цов, кг/м после
28 суток водного хранения после тепловлажностной обработки по режиму
3+6+3 ч
74 6
7,4
74 8 л
7,4
2935
77 8
7,7
77 3
7,8
2945
74 1
7,4
74 9
7,5
2936
73 1
7,3 а
73 8
7,4
Содержание компонентов, мас.X
Доменный гранулированный шлак — 70,5, Ваграночный шпак — 17
Отход произ" водства хитоэана — 10, Жидкое стекло 2,5
Доменный гранулированный шлак - 79,5, Ваграночный шлак — 10, Отход произ-" водства хитозана — 10, Нидкое стекло 2,5
Доменный гранулированный шлак — 67, Ваграночный шлак — 23, Отходы производства хитозана — 8, Жидкое стек ло 2
Доменный гранулированный шлак — 73, Ваграночный шлак — 17, ОтхОД IIpОиз водства хигозана — 8, Жидкое стекло 2
Предел прочности, ?Ша, при сжатии
Ы ° при изгибе
Продолжение табл„ 2
2930 12
1 502508
ВодонепроницаПл отСостав ность образемость, атм цов, кг/м после теплопосле
28 суток водного хранения влажностной обработки по р ежиму
3+6+3 ч
Известный 1
72
7,0
74 5
7,4
2680
53
6,4
56
6,7
2550
42
5,5
49
5,9
2500
Известный 2
26 3
3,2
27 5
3,4
2400
Содержание компонентов, мас.7
Доменный гранулированный шлак — 50, Ваграночный шлак — 45, Кальцинироьанная соqa (в пересчете на
Каго) — 5
Доменный гранулированный шлак — 33, Ваграночный шлак — 60, Кальцинированная сода (в пересчете на
Иа 0)
Доменный гранулированный шлак — 10, Barpаночный шлак — 80, Кальцинированная сода (в пересчете на
Иа О) — 10
Доменный гранулированный шлак — 23, Ваграночный шлак — 20, Смесь фильтропрессных отходов сахарного производства и жидкого стекла — 7, шлам нейтрализации — 50
Предел прочности, ИПа, при сжатии при изгибе.Продолжение табл. 2
I 502508
Пролоджеиие табл. 2
Содержание компонентов, мас.Х
Водонепроницаемость атм
Плотность образПредел прочности, 111la, пои сжатии при изгибе
k»
Состав цов, Kr/M3 после
28 суток водного хранения
2.»
28 1
3,5
29 2
3,8 т,:
Составитель С. Мальцев
Техреоо Л,Олийнык
Корректор Т.Иалец
Редактор И. Дербак
Заказ 5034/29
Тираж 59 1
Подписное
BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 доменный гра-. нулированный цвак - 24, Ваграночный шлак — 30 °
Ялам нейтрализации — 40, Смесь филътро прессных отходоэ сахарного производства и жидкого стекла - 6 после тепловлажност ной обработки по режиму
3+6+3 ч





