Формовочная машина
Изобретение относится к литейному производству , в частности, к формовочным машинам для получения форм методом предварительного встряхивания и последующего прессования. Цель изобретения - повышение качества изготовления формы путем формирования необходимого для подпрессовки после встряхивания высоты слоя смеси. Формовочная машина содержит механизм прессования 1, встряхивающий стол 3, неподвижный бункер 4, дозатор 5, перемещающийся с опокой 14, и наполнительную рамку 8, жестко закрепленную на дозаторе и снабженную механизмом для поворота стенки наполнительной рамки. Машина позволяет повысить качество формы за счет формирования верхнего слоя предварительно уплотненной формовочной смеси перед ее прессованием. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„1502162 А 1 (sg 4 В 22 С 15 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
4ие.1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (2 I ) 4333103/23-02 (22) 25.11.87 (46) 23.08.89. Бюл. № 31 (75) П. М. Ткаченко (53) 621.744.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1210959, кл. В 22 С 15/00, 1986. (54) ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к формовочным машинам для получения форм методом предварительного встряхивания и последующего прессования. Цель изобретения — по2 вышение качества изготовления формы путем формирования необходимого для подпрессовки после встряхивания высоты слоя смеси.
Формовочная машина содержит механизм прессова ния 1, встрях ива ющий стол 3, неподвижный бункер 4, дозатор 5, перемещающийся с опокой 14, и наполнительную рамку 8, жестко закрепленную на дозаторе и снабженную механизмом для поворота стенки наполнительной рамки. Машина позволяет повысить качество формы за счет формирования верхнего слоя предварительно уплотненной формовочной смеси перед ее прессованием. 2 ил.
1502162
Изобретение относится к литейному производству, в частности к формовочным машинам для получения форм методом предварительного встряхивания и последующего прессования.
Цель изобретения — повышение качества изготовления формы путем формирования необходимого для подпрессовки после встряхивания высоты слоя смеси, На фиг. 1 изображена формовочная машина; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.
Формовочная машина содержит прессовое устройство 1, установленное соосно прессовому цилиндру 2, встряхивающий стол
3, установленный на штоке прессового цилиндра 2, бункер 4, расположенный вне зоны формовки, дозатор 5, выполненный с возможностью перемещения в зону формовки цилиндром 6 по роликовой балке 7, Дозатор 5 выполнен коробчатой формы, имеет открывающееся дно и жестко соединен с наполнительной рамкой 8, с подвижной стенкой 9, расположенной со стороны встряхивающего стола и связанной с дозатором шарниром 10. Стенка 9 поворачивается цилиндром l l. На дозаторе 5 установлены также захваты 12, приводимые в движение цилиндром 13. С помощью захватов
l2 дозатор 5 сцепляется с пустой опокой
l4 для их совместного перемещения в зону формовки по роликовым балкам 7 и 15, при этом пустая опока 14 выталкивает готовую полуформу 16.
Угол поворота подвижной стенки 9 дозатора 5 регулируется упором 17.
Формовочная ма ш и на работает следующим образом.
Находящийся под бункером 4 дозатор 5 заполняется смесью и за. ватами 12, приводимыми в движение цилиндрами 13, соединяется с опокой 14. !1еремещением штока цилиндра 6 дозатор 5 вместе с опокой 14 передвигаются по роликовым балкам 7 и 15 на позицию формовки, сдвигая при этом по роликовой балке 15 готовую полуформу 16.
Ходом вверх цилиндр 2 поднимает встряхивающий стол 3 с моделью, собирает модель с опокой 14 и прижимает весь комплект к дозатору и наполнительной рамке.
Опока 14 снимается при этом с роликовой балки 15. Открывается дно дозатора
5, происходит заполнение опоки 14 смесью и предварительное ее уплотнение встряхиванием на столе 3. После уплотнения захваты 12 дозатора 5 освобождают опоку
l4 и подвижная стенка 9 цилиндром 11 поворачивается на заданный угол до упора
17. Дозатор 5 цилиндром 6 перемещается обратно в исходное положение под бункер
4, при этом подвижная стенка 9 при перемещении назад вместе с дозатором 5 сглаживает предварительно уплотненную смесь
15 и срезает при этом ее излишки.
Следующим ходом вверх цилиндр 2 прижимает опоку 14 с предварительно уплотненной смесью к прессовому устройству 1, которое доуплотняет формовочную смесь в опоке 14. Ходом цилиндра 2 вниз происходит вытяжка модели и полуформа 16 остается на роликовой балке 15. В дальнейшем цикл повторяется.
Предлагаемое устройство позволяет повысить качество формы за счет формирования верхнего слоя предварительно уплот ненной формовочной смеси перед ее прессованием.
Формула изобретения
Ф о р м о в о ч и а я м а ill H H d> содержащая бункер для смеси, приводной в горизонтальной плоскости дозатор, размегценный под бункером, встряхивающий стол, над которым расположен прессовый механизм, и наполнительную рамку, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изготовления формы путем формирования необходимого для подпрессовки после встряхивания высоты слоя смеси, наполнительная рамка жестко закреплена на дозаторе, при
4О этом стенка наполнительной рамки со стороны встряхивающего стола шарнирно связана с дозатором и имеет привод. для ее поворота.
1502162
Составитель 10. Железняк
Редактор С Патрушева Техред И. Верес Корректор М. Пожо
Заказ 5004, 1о Тираж 711 Поди исное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при Н
НТ СССР
1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугпская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, . р, ул. Гага ина, 101


