Пластикационный узел литьевой машины

 

Изобретение относится к переработке полимеров на литьевых машинах. Цель - повышение надежности, снижение энергои металлоемкости. Пластикационный узел литьевой машины содержит цилиндр 1, шнек 2 с головкой 3, установленной с возможностью аксиального перемещения по направляющим 4, и установленный на головке обратный клапан, выполненный в виде упругой манжеты 5, неподвижно закрепленной с помощью колец 6 и 7 на головке 3 и теле шнека 2 с возможностью выгиба наружу при аксиальном перемещении головки 3. 2 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) 496 А1 (Я)4В 29 С4550 5/2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

IlPH ГКНТ СССР (21) 4382751/23-05 (22) 24 .02.88. (46) 15.08.89. Бюл. N - 30 (72) О.И,Квасенков, И.И.Квасенков и А.И.Сумневич (53) 678.057.745.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1303431, кл. В 29 С 45/50, 1987.

Патент США ))- 3590439, кл . В 29 5/04, опублик. 1971. (54) ПЛАСТИКАЦИОННЫЙ УЗЕЛ ЛИТЬЕВОЙ

МАШИНЫ (57) Иэобретение относится к переработке полимеров на литьевых машинах °

Цель — повышедие надежности, снижение энерго- и металлоемкости. Пластикационный уэел литьевой машины содержит цилиндр 1, шнек 2 с головкой 3, установленной с возможностьк аксиального перемещения по направляющим 4,и установленный на головке обратный клапан, выполненный в виде упругой манжеты 5, неподвижно эакрепленной с помощьк колец 6 и 7 на головке 3 и теле шнека 2 с воэможностью выгиба наружу при аксиальном перемещении головки 3. 2 ил.

3 150049

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс и может быть использовано при изготовлении иэделий иэ пластмасс методом литья под давлением.

Цель изобретения — снижение энерго- и металлоемкости и повышение надежности пластикационного узла при переработке реактопластов. 1О

На фиг, t представлен пластикационный узел при пластикации;на фиг.2— то же, при впрыске.

Пластикационный узел (фиг.1 и 2) содержит цилиндр 1, шнек 2 с головкой 3, смонтированной с возможностью аксиального перемещения по направляющим 4, и размещенный на головке 3 обратный клапан, выполненный в виде упругой манжеты 5, неподвижно за- 2О крепленной на головке и теле шнека

2 с помощью колец б и 7. На выходе материального цилиндра установлено сопло 8.

При закрытом обратном клапане 25 . (фиг.2) манжета 5 полностью перекрывает канал прохода расплава, плотно пр>илегая к внутренней поверхности цилиндра .1, что позволяет перерабатывать реактопласты с высокой 3р надежностью.

При открытом обратном клапане (фиг.1) манжета 5 не перекрывает канала прохода расплава и не создает сопротивления течению расплава, так как по внешнему диаметру равна диаметру тела шнека 2, что значительно снижает гидравлическое сопротивление обратного клапана и позволяет вести переработку полимеров при более 4О низких давлениях пластикации, что допускает уменьшение длины шнека на

4-б витков и снижение энерго- и металлоемкости узна пластикации.

Узел пластикации работает следующим образом.

Расплав перемещается шнеком 2 по материальному цилиндру 1 и, проходя через открытый обратный клапан (фиг.1) между манжетой и внутренней 50

6 4 поверх»о<.тью цилиндра 1, нагнетается» пространс "âî между головкой 3 шнека и с >плс>м 8. При aтом шнек 2 совместно с головкой 3 и манжетой

5 отходит назад под действием давления расплава. Обратный клапан не оказывает дополнитепьного сопротивления течению рас»лапа, что позволяет снизить давление пластикации и таKHM образом энерго- и металлоемкость узла пластикации.

После набора заданной дозы шнек

2 прекращает вращение и, перемещаясь вперед, действуя аналогично поршню, нагнетает расплав к выходу из сопла 8. При этом возникает высокое давленнев расплаве, которое перемещает головку 3 по направляющим 4 в сторону шнека 2. Закрепленная кольцами б и 7 манжета 5, сжимаемая перемещающейся головкой 3, выгибается наружу (в единственном возможном направлении) и перекрывает канал прохода расплава, отсекая пространство между головкой 3 и соплом 8 от канала шнека 2 (фиг.2). Расплав, действуя на манжету 5, плотно, без зазора прижимает ее к внутренней поверхности цилиндра 1, что обеспечивает надежность работы пластикационного узла при переработке реактопластов.

Формула изобретения

Пластикационный узел литьевой машины, содержащий цилиндр, шнек с головкой, смонтированной с возможностью аксиального перемещения по направляющим, и размещенный на головке обратный клапан, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью снижения энерго- и металлоемкости и повышения надежности работы, обратный клапан выполнен в виде упругой манжеты с наружным диаметром, равным диаметру тела шнека, неподвижно закрепленной на головке и теле шнека с возможностью выгиба наружу при аксиальном перемещении головки шнека.

1500496

Составитель- А.Шиналь

Редактор H. Горват Техред t1. 1идык

Корректор Т.Палий

Заказ 4812/17 Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушскан наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г ° Ужгород, ул. Гагарина, 101