Автомат для сборки запрессовкой ушковых пуговиц

 

Изобретение относится к механосборочным работам , в частности, к автоматам для сборки запрессовкой ушковых пуговиц (П). Цель изобретения - повышение надежности автомата и качества полученных изделий. Автомат содержит бункер 2 для ушек П, бункер 3 для корпусов П с принудительной системой их подачи, лоток 4 для ушек П с механизмом их поштучной выдачи, лоток 5 для корпусов П и механизм запрессовки 6. Механизм запрессовки 6 оснащен узлом фиксации ушек и центрирующим пояском для корпусов П. Узел фиксации ушек состоит из нижнего упора в виде подпружиненного шарика и боковых подпружиненных планок со скосами, обращенными к пуансону механизма запрессовки. Пуансон выполнен полым с расположенным внутри него подпружиненным сбрасывателем. Корпус П из бункера 3 по лотку поступает на приводную вилку, которая перемещает его в зону сброки, где корпус П прижимается к корпусу механизма запрессовки и центрируется по конусному пояску. Ушки П из бункера поступают в лоток, откуда механизм поштучной выдачи выдает одно ушко в зону сборки, где оно удерживается в нужном положении подпружиненными упором и планками. Пуансон при движении вперед раздвигает планки и упор, захватывает ушко и запрессовывает его в корпус П. Прижим корпуса П отходит и сбрасыватель сбрасывает готовую П. В результате обеспечивается точная ориентация собираемых деталей в зоне сборки. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (511 4 В 23 Р 19/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4340348/28-27 (22) 03.11.87 (46) 15.08.89. Бюл. Р 30 (71) Минское экспериментально-конструкторское технологическое бюро кожгалантерейной и фурнитурной промышленности (72) Б.А.Ганкин и С.Н.Гринберг (53) 658.5 15 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1142251, кл. В 23 P 19/02, 24.08.82.

„„SU,, 1500461 А1

2 (54) АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ ЗАПРЕССОВКОИ

УШКОВЫХ ПУ ГОВИЦ (57) Изобретение относится к механосборочным работам, в частности к автоматам для сборки запрессовкой ушковых.пуговиц (11). Цель изобретения— повышение надежности автомата и качества полученных изделий. Автомат содержит бункер 2 для ушек П, бункер 3 для корпусов П с принудительной системой их подачи, лоток 4 для

1500461

15 ушек П с механизмом их поштучной выдачи, лоток 5 для корпусов П и механизм эапре ссовки 6. Нех RHH9M з апрессовки 6 оснащен узлом фиксации ушек и центрирующим пояском для корпусов

П. Узел фиксации ушек состоит из нижнего упора в виде подпружиненного шарика и боковых подпружиненных планок со скосами, обращенными к пуансону механизма запрессовки. Пуансон выполнен полым с расположенным внутри него подпружиненным сбрасывателем.

Корпус П из бункера 3 по лотку поступает на приводную вилку, которая перемещает его в зону сборки, где корИзобретение относится к механосборочным работам и может быть использовано при сборке ушковых пуговиц.

Целью изобретения является повьппе- 25 ние надежности .автомата и качества полученных изделий за счет исключения заклинивания ушек пуговиц при их подаче в зону сборки и повышение точ » ости центрирования собираемых дета- 30 лей в зоне сборки °

На фиг. 1 изображена кинематическая схема автомата; на фиг. 2 — механизм поштучной выдачи ушка; на фиг. 3 — механизм прижима и запрессовки ушка в корпус пуговицы; на фиг. 4 — сечение А-А на фиг. 3; на фиг.5 — сечение Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 — сборная ушковая пуговица.

Автомат содержит станину 1, на ко- 40 торой размещены бункер 2 для ушек пуговиц, бункер 3 для корпусов пуговиц с принудительной системой подачи кор- пусов, лоток 4 для ушек пуговиц, лоток 5 для корпусов пуговиц, механизм запрессовки 6 с ложементом в виде . приводной вилки 7, связанной посредством кулачка 8 с обгонной муфтой,g системы управления.

Па лотке 4 для подачи ушек установлен механизм поштучной выдачи ушек

10, состоящий иэ стационарной опоры

11, на оси 12 которой установлены жестко связанные между собой приводное храповое колесо 13 и зубчатое ко- 5 лесо 14. Приводная собачка 15 храпового колеса 13 шарнирно установлена на тяге 16, жестко связанной с пуансоном 17 механизма заиреccoBKH 6 и пус П прижимается к корпусу механизма эапрессовки и центрируется по конусному пояску. Ушки П из бункера поступают в лоток, откуда механизм поштучной выдачи выдает одно ушко в зону сборки, где оно удерживается в нужном положении поджружиненными упором и планками. Пуансон при движении вперед раздвигает планки и упор, захватывает ушко и запрессовывает его в корпус П. Прижим корпуса П отходит и сбрасыватель сбрасывает готовую П.

В результате обеспечивается точная ориентация собираемых деталей в зоне сборки. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. подпружиненной к храповому колесу 13 пружиной 18. Фиксирующая собачка 19 шарнирно установлена на неподвижной оси и подпружинена к храповому колесу 13.

Механизм запрессовки 6 состоит из корпуса 20, полого пуансона 17, внутри которого расположен сбрасыватель

21, подпружиненный пружиной 22 к упору 23, и прижима корпуса пуговиц 24.

В зоне подачи ушка в корпусе 20 установлен упор в виде шарика 25, подпружиненного пружиной 26, и планки 27 и 28 со скосами, обращенными к пуансону 17, подпружиненные пружинами 29 к оси запрессовки до упоров 30. Со стороны подачи корпуса пуговицы в зону сборки на корпусе 20 по краю отверстия 31 имеется конический выступ

32 с углом конусности 10-30 . Пуговица состоит из ушка 33 и корпуса 34, имеющего коническую проточку 35 под ушко 33 и заходную фаску с углом р .

Автомат работает следующим образом °

В бункер 2 загружают ушки 33 пуговиц, а в бункер 3 — корпуса пуговиц

34. Бункер 2 передает сориентированные ушки 33 в лоток 4, а из бункера

34 пуговиц поступают в лоток 5, а из него — на вилку 7. Затем происходит перемещение вилки 7 с корпусом пуговицы 34 в зону запрессовки, при этом одновременно отходит назад пуансон 17 с тягой 16 и собачкой 15, которая поворачивает храповое колесо 13 и вместе с ним зубчатое колесо 14 на заданный угол, при котором перемеще5 )50 ние зуба равно диаметру d ушка 33. В результате из лотка 4 выдается одно ушко 33 в приемное окно корпуса 20, которое попадает на упор 25 между планками 27, 28 и стенкой корпуса 20, что обеспечивает надежный захват и центрирование ушка 33 пуансоном 17.

Перемещаясь в направлении запрессовки, пуансон 17, воздействуя на скосы планок 27 и 28, раздвигает их, утапливает шарик 25, одновременно выступ ушка 33 утапливает сбрасыватель 21 внутрь пуансона. Захваченное со всех сторон ушко проталкивается пуансоном

)б через отверстие 3) в отверстие корпуса 34 пуговицы, который поджимается к корпусу 20 прижимом 24. Корпус пуговицы 34 центрируется по коническому выступу .32, обеспечивая точное попадание ушка 33 в отверстие корпуса 34.

Ушко 33 свободно заходит в атверстие корпуса 34, разжимается и запрессовывается в нем. При отходе прижима 24 сбрасыватель 21 под дей-ствием пружины 22 сбрасывает собранную пуговицу. Затем вилка 7 уходит эа следующим корпусом 34 пуговицы, пуансон 17 отходит в крайнее заднее положение, упор 25 и планки 27, 28 занимают исходное положение, механизм 10 выдает одно ушко 33 в зону сборки и цикл повторяется.

046) 3. Автомат по и. 1, о т л и— ч а ющий с я тем, что корпус вы.полнен с кольцевым конусным выступом, расположенным на торце, обращенном к

45 пРижиму, соосно отверстию под пуансон, причем величина угла конуса составляет 10-30 о

4. Автомат по п. l, о т л и— ч а ю шийся тем, что подпружи50 ненный упор выполнен в виде шарика.

Формула изобретения

1. Автомат для сборки запрессовкой ушковых пуговиц, содержащий смонтированные на станине бункер и лоток, для подачи ушек пуговиц, бункер с механизмом принудительной подачи корпусов пуговиц и лоток для подачи корпусов пуговиц, механизм прижима корпуса пуговицы, механизм запрессовки ушек в корпусе пуговиц в виде пуансона с приводом erg перемещения и корпуса с отверстием для пуансона, ложемент для корпуса пуговиц в виде приводной . вилки, узел фиксации ушек пу- говиц, в зоне сборки и систему управления с обгонной муфтой, связанной посредством кулачка с механизмом эапрессовки, о т л и ч а ю щ и Й с я тем, что, с целью повышения надежности автомата и качества полученных изделий, он снабжен механизмом поштучной выдачи ушек в зону запрессовки, смонтированным на лотке и кинематически связанным с пуансоном, и сбрасывателем готовых пуговиц в виде толкателя, узел фиксации ушек в зоне сборки выполнен в виде двух соосно

1 расположенных и подпружиненных в

15 направлении одна к другой планок со скосом на рабочем торце, ось которых перпендикулярна оси пуансона, и подпружиненного упора, установленного перпендикулярно оси планок и оси пуансона, при этом в корпусе выполнены направляющие для перемещения планок

I и отверстие для установки упора, пуансон выполнен полым, а толкатель установлен в его полости с возможностью ограниченного осевого перемещения и подпружинен в направлении сборки.

2. Автомат по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что механизм поштучной выдачи ушек выполнен в ви30 де зубчатого колеса, храпового механизма, храповое колесо которого смонтировано соосно зубчатому колесу и жестко связано с ним, и опоры, закрепленной на пуансоне, при этом собачка храпового механизма выполнена в виде двуплечего рычага, шарнирно смонтированного на опоре, причем одно плечо рычага подпружинено относительно последней.

150046 i

150046I

Составитель Н.Пожидаева

Редактор Н.Горват Техред М.Дидык Корректор М.Пожо

Заказ 4808/15 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва ° Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 10f