Патент ссср 158034

Авторы патента:

B23K9/16 - с использованием защитных газов

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИС » НИЕ

ИЗ ОБ РETEH ИМ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ № 158034

Класс 21h, 301в

МПК Н 05b

Заявлено 8.Х.1962 (№ 797713/24-7) Опубликовано 18.Х.1963. Бюллетень № 20

ГОСУДАРСТВЕННЫИ

КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ

ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЪ|ТИИ

СССР

УДК

Подписная группа № 98

П. Ф. Плотников . ||ьЛй

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЗОНДОВ

Шаровые электрические зонды наиболее удобны для исследования плазмы газового разряда, но сложны в изготовлении. Шаровой зонд должен изготовляться из тугоплавкого металла вЂ” вольфрама вЂ” и иметь гладкую поверхность и держатель для подачи на него потенциала извне разрядного устройства. Диаметр держателя должен быть значительно меньше диаметра шара.

Предлагается для изготовления такогозонда использовать известный способ оплавления конца проволоки импульсной электрической дугой с приданием ему шарообразной формы.

На чертеже схематически показана установка для осуществления предлагаемого способа.

При использовании последнего для изготовления миниатюрных шаровых зондов между концами двух тонких проволок 1 и 2 из тугоплавкого металла, введенных в баллон 8, в который по трубке 4 подается водород или инертный газ, возбуждается импульсная дуга, оплавляющая концы этих проволок. Импульсная дуга создается с помощью электрического контура, состоящего из индуктивности ., емкости С и активного сопротивления R. Регулируя параметры этого контура, производят дозировку энергии, расходуемой на расплавление металла проволок, и регулирование длительности процесса плавления.

Дозировка энергии осуществляется изменением емкости С, а длительность процесса регулируется изменением величины индуктивности L. Дозировка энергии необходима для получения шарика определенного диаметра.

Контроль длительности процесса необходим для получения шарика правильной сферической формы. При слишком коротком времени разряда происходит испарение и разбрызгивание металла проволоки прежде, чем нужный объем ее нагреется до температуры каплеобразования. При слишком длинных промежутках разряда заметную роль в процессе приобретают бесполезные тепловые потери.

Величину емкости С, определяющей значение электрической энергии, необходимой для оплавления конца проволоки и образования шарика определенного диаметра, находят из уравнения теплового баланса в импульсной дуге.

Величину индуктивности, а следовательно, и длительность импульса определяют путем решения задачи теплопроводности при нестационарном режиме для шара.

Предмет изобр етения

Применение импульсной электрической сварки в среде защитных газов для образования шаровых поверхностей на концBx зондов путем их оплавления. № 158034

Составитель Л. О. Сольц

Текред А, А. Кудрявицкая

Редактор Б. С, Нанкина

Корректор В. П. фомина

Типография, пр. Сапунова, 2

Подп. к печ. 6/Х вЂ” 63 г. Формат бум. 60 g 90 /8 Объем 0,23 изд. л.

Заказ 2533/1 Тира.к 1375 Цена 4 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.

Похожие патенты:

Патент 157744 // 157744

Патент 156634 // 156634

Газовая защитная смесь для электродуговойсварки // 155759

Патент 155253 // 155253

Патент 153765 // 153765

Способ односторонней аргоно-дуговой точечной импульсной сварки // 149165

Устройство для аргоно-дуговой сварки корневых швов неповоротных стыков труб // 148861

Способ дуговой точечной сварки в защитных газах // 148168

Горелка для аргонодуговой сварки // 148167

Способ сварки чугуна в защитной среде // 147270

Устройство для дуговой сварки в среде защитных газов // 2103127

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Способ дуговой сварки в защитных газах с водяным экраном // 2104843

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитных газов и предназначено для применения в различных отраслях машиностроения (авиационной, судостроительной, химической и др.) для соединения металлических материалов

Способ электродуговой сварки в защитных газах // 2104844

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Способ электродуговой сварки // 2110378

Изобретение относится к электродуговой сварке, преимущественно высокоуглеродистых закаливающихся сталей с содержанием углерода 0,55 - 0,9%

Способ сварки погруженным электродом // 2113951

Изобретение относится к дуговой сварке в среде гелия и может быть использовано при изготовлении конструкций средней и повышенной толщины из титановых сплавов

Горелка для сварки в защитных газах // 2116175

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для дуговой сварки в защитных газах

Способ интенсивной тепловой обработки изделий // 2119851

Изобретение относится к области сварки с использованием камер и может использоваться для резки, сварки, закалки и других технологических операций, которые производятся с помощью факела горячего газа или плазмы

Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов // 2122927

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся и неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для соединения металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Установка для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков // 2122931

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к установкам для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков в цеховых условиях

Горелка для аргонодуговой сварки // 2123415

Изобретение относится к оборудованию для сварки в среде защитных газов и может найти применение в различных отраслях машиностроения для соединения металлических материалов