Патент ссср 153130
Класс 6 01 d; 42cf, 2o.ССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Подписная .ðóïïà Л& 166
В. М. Рубарх и С. А. Кипнис
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ШКАЛ ЧАШЕОБРАЗНОЙ ФОРМЫ
Заявлено 12 шоня 1961 г. за № 733824/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 4 за 1963 r.
Известны устройства для изготовления шкал чашеобразной формы, включающие механизмы ручной загрузки заготовок,пневмопривод и механизм рихтовки и накатки цифр и рисок.
Особенность описываемого полуавтомата состоит в том, что его механизм рихтовки и нанесения цифр и рисок выполнен в виде двух параллельно расположенных шпинделей. На одном шпинделе расположена заготовка шкалы, а на другом — раскатной и накатной ролики. Устройство такой консгрукции повышает производительность труда.
На чертеже схематически изображено описываемое полуавтоматическое устройство, вид сбоку.
На шпинделе 1 установлены раскатной 2 и накатной 3 ролики. Для смены инструмента шпиндель выполнен передвигающимся в осевом направлении, Шпиндель перемещается посредством пневмоцилиндра 4, шток 5 которого соединен с коромыслом 6 (вилкой), находящимся в зацеплении с муфтой 7 шпинделя, В верхней части шпинделя 1 посажена шестерня 8, находящаяся в зацеплении с зубьями оправок 9 и 10, установленных на осях 11 (шпинделях).
Оси оправок закреплены на подпружиненных ползунах 12 и 1З. Заготовки чашеобразной формы для изготовления шкал надевают на оправки. К оправкам заготовки прижимаются вращающимися прижимами 14, шарнирно подвешенными на рычагах 15, зубчатые секторы которых находятся в зацеплении с рейками подпружиненных толкателей 16. При№ 153130
t жимы настраиваются на определенный диаметр шкал каретками 17 с винтами 18.
Поворот шпинделя 1 н связанных с ним оправок с заготовками шкал при рихтовке и накатке производится шестеренчато-реечной передачей
19, получающей движение от пневмоцилиндра 20. Боковой прижим оправок с заготовками к инструменту осуществляется подпружиненными ползунами, взаимодействующими с роликами 21 толкателей 22 и роликами
28, перекатывающимися по клину 24. Траверса 25, управляющая толкателями 16 и 22, шарнирно сочленена со штоком поршня 2б пневмоцилиндра 27, В начале цикла обработки чашеобразной шкалы траверса 25 находится в крайнем нижнем положении, а оправки отведены в стороны. После установки заготовок на оправки траверса посредством пневмоцилиндра поднимается в крайнее верхнее положение.
Предмет изобретения
Полуавтоматическое устройство для изготовления шкал чашеобразной формы, содержащее механизм ручной загрузки заготовок, пневмопривод и механизм рихтовки и накатки цифр и рисок, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности труда при нанесении цифр и рисок, механизм рихтовки и нанесения цифр и рисок выполнен в виде двух параллельно расположенных шпинделей, на одном из которых помещена заготовка шкалы, а на другом раскатной и накатной ролики, осуществляющие в процессе работы устройства последовательную рихтовку заготовки и накатку цифр и рисок
