Установка для нейтрализации (обезжиривания) потенциометрических датчиков и манометрических пружин

 

_#_9 151542

Класс 48d, 1

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Л0 211

В. Ф. Бруякин, В. А. Сеземова, IO. С.:,Евдокимов и В. И. Мерзляков

УСТАНОВКА ДЛЯ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ (ОБЕЗЖИРИВАНИЯ) ПОТЕНЦИОМЕТРИЧЕСКИХ ДАТЧИКОВ И МОНОМЕТРИЧЕСКИХ

ПРУЖИН

Заявлено 31 мая 1961 г. за № 732546/22-2 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 21: за 1962 г.

Известны установки для нейтрализации потенциометрических датчиков и манометрических пружин, состоящие из вакуум-насоса для создания вакуума H удаления из них воздушной подушки, коллектора с манометрическими датчиками, соединенными при помощи трубопроводов с воздушным коллектором и емкостями, заполненными обезжиривающим раствором.

Предлагаемая установка отличается от известных тем, что она снабжена разделительной емкостью и вакуумным насосом для слива раствора, поступающего из коллектора манометрических пружин. Такое выполнение установки обеспечивает предотвращение попадания раствора в вакуумный насос.

На чертеже дана схема предлагаемой установки.

Обезжиривание манометрических пружин происходит следующим образом. Вначале вакуумным насосом 1 создается разрежение в коллекторе 2 (порядка 20 — 10 мм абс.рт.ст.) и, следовательно, в трубчатых манометрических пружинах 8 и 4, закрепленных на коллекторе 2 манометров. Емкости 5 и б с обезжиривающей жидкостью должны быть отключены посредством закрытия отсечных пневмоклапанов 7 и 8 без подачи управляющего воздуха. Кран 9 при этом открыт.

После создания разрежения из емкости 5 подается обезжиривающая жидкость в разреженные полости коллектора 2 и трубчатые манометрические пружины 8. При нажатии на соответствующую кнопку пульта на передней панели установки срабатывает пневмоклапан 10 и управляющий воздух под давлением 45 ати подается из коллектора на отсечной пневмоклапан 7, который одновремено обеспечивает наддув емкости 5 воздухом и выход обезжиривающей жидкости в коллектор 2 с манометрами. № 151542

Наддув емкостей 5 и б и разделительной емкости регулируется редуктором 11 и производится при минимально низком избыточном давлении порядка 1 — 2 ати. При этом происходит заполнение обезжиривающей жидкостью внутренней полости прибора при вращении коллектора 2 с манометрами вручную или посредством электродвигателя 12, так как воздушная подушка практически исключается, Затем сбрасывается давление из емкости 5; одновременно отключается отсечным лневмо клапаном 7 полость коллектора 2 с емкостью 5 и открывается запорный кран 9.

При включении насоса I отсасывается обезжиривающая жидкость из внутренних полостей трубчатых манометрических пружин 3 и коллектора 2 в разделительную емкость. Для более качественного отсоса вращают коллектор с манометрами вручную или посредством электродвигателя. Вращение коллектора необходимо, так как вакуум-насос не откачивает целиком столб жидкости, находящийся в полостях трубчатых манометрических пружин. жидкость при отсасывании попадает в разделительную емкость, из которой сливается в ванну или канализацию, если данная обезжиривающая жидкость непригодна.Обезжиривающая жидкость из разделительной емкости может быть передана снова в емкость 5, с целью наилучшего использования обезжиривающего продукта. Для этого включают пневмоклапан 18 и управляющий воздух с коллектора 14 поступает на отсечной пневмоклапан 15, который одновременно создает возможность наддува емкости воздухом через редуктор 11 и выхода жидкости по трубопроводу 1б в емкость 5.

При этом должны быть закрыты кран 9, отсечной пневмоклапан 17, связанный с пневмоклапаном 18, и краны 19 разделительной емкости 20 и емкости 5. Таким образом, емкость 5 используется для обезжиривания в первой стадии. Окончательный процесс обезжиривания производится при помощи емкости б в такой же последовательности.

Обезжиривание потенциометрических датчиков происходит следующим образом. Кнопкой пульта на передней панели установки включается в действие пневмоклапан 10, Обезжиривающая жидкость из емкости 5 попадает в коллектор 21, на котором крепятся датчики 22, и следует во внутреннюю полость датчика с некоторым давлением. Затем через кольцевой зазор жидкость попадает в коллектор 28 и,по трубопроводу идет до выхода в ванну, если обезжнривающий продукт еще пригоден для работы, или в канализацию. Краны 24 и 25 при этом перекрываются.

Далее производится окончательное обезжиривание из емкости б в такой же последовательности, начиная с действия пневмоклапана 2á.

После этого производится сушка датчиков воздухом при 80 . Воздух идет от пульта подачи через фильтр в коллектор и через редуктор 11 с минимальным давлением 1 — 2 ати поступает через подогреватель при открытом кране 25 и закрытом кране 2б. Затем нагретый воздух попадает в полость датчика и через кольцевой зазор поступает в коллектор, а затем по трубопроводу в атмосферу. На этом процесс обезжиривания датчиков заканчивается.

Предмет изобретения

Установка для нейтрализации (обезжиривания) потенциометрических датчиков и манометрических .пружин, состоящая из вакуум-насоса для создания вакуума и удаления из них воздушной подушки, коллектора с манометрическими пружинами и коллектора с потенциометрическими датчиками, соединенными при помощи трубопроводов с № 151542 воздушным коллектором и емкостями, заполненными обезжиривающим раствором, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения попадания раствора в вакуумный насос, она снабжена разделительной емкостью и вакуумным насосом для слива раствора, поступающего из коллектора манометрических пружин.

Установка для нейтрализации (обезжиривания) потенциометрических датчиков и манометрических пружин Установка для нейтрализации (обезжиривания) потенциометрических датчиков и манометрических пружин Установка для нейтрализации (обезжиривания) потенциометрических датчиков и манометрических пружин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к очистке мелких изделий от масла, в том числе окалины, на предприятиях машиностроения и черной металлургии

Изобретение относится к способу эксплуатации травильной установки, предназначенной для травления прокатных полос, в частности в нескольких расположенных друг за другом травильных ваннах, заполненных травильным раствором, содержащим кислоту, через которые протягивается полоса и в которой через расположенные по крайней мере сбоку ванны разбрызгивающие сопла подается травильное средство, содержащее кислоту, а также к травильной установке для осуществления способа

Изобретение относится к технологии жидкостной обработки и сушки мелких деталей

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение на предприятиях по изготовлению тепловыделяющих элементов для ядерных реакторов, преимущественно, РБМК, ВВЭР-1000, ВВЭР-440

Изобретение относится к способам изготовления оборудования, в частности ванн для струйной промывки деталей на подвесках, и может быть использовано при изготовлении ванн струйной промывки деталей как для стационарных участков, так и для автоматизированных (механизированных) линий гальванохимической обработки и(или) очистки поверхности деталей, печатных плат и изделий электронной техники

Изобретение относится к способам изготовления оборудования для гальванохимической обработки, в частности, ванн для предварительной химической обработки деталей в холодных легколетучих кислотах при проведении операций травления, активации и (или) декапирования погружным методом, и может быть использовано при изготовлении ванн предварительной химической обработки деталей на подвесках в перфорированных барабанах или корзинах как для автоматических, так и механизированных линий гальванохимической обработки
Наверх