Способ обработки вискозной и хлопчатобумажной тесьмы

Авторы патента:

Брагинская З.Я.

Лесюис Г.Э.

Панина Т.И.

Плужникова Л.И.

D06M15/59 - полиамидами; полиимидами

Класс D 06m; 8k, 3

А 42b; 41с, 5

М 150232

СССР

ЕС ;о,!,;! вт

° -1

Д71 I J I !I . т"

= gy4iilф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа J6 2б

Г. Э. Лесюис, Л. И. Плужникова, 3. Я. Брагинская и T. И. Панина

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВИСКОЗНОЙ И ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЙ

TECbMbl

Заявлено 16 ноября 1961 г. за Х 752034728-12 в Комитет по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Опубликовано в «Б!оллетене изобретений» . 4 18 за 1962 г.

Изобретение относится к способу обработки вискозной и хлопчатобумажной тесьмы для изготовления из нее летних мужских и детских головных уборов. цо настоящего времени эти головные уборы изготовлялись из натуральной соломенной тесьмы.

Предлагаемый способ обработки тесьмы дает возможность использования ее для пошива головных уборов. С этой целью тесьму шириной 5 вЂ” 8 мм пропитывают в 16 вЂ” 2,-пом растворе сополимера ЛК

40/60 в спирте, подогретом до температуры 80 вЂ” 90 С, затем отжимают и сушат при температуре 100 вЂ” 110 C в течение 10 вЂ” 15 мин. После этого упомянутые приемы по обработке тесьмы повторяются еще раз.

Тесьма для изготовления мужских и детских головных уборов должна быть изготовлена из высоких номеров пряжи вЂ” вискозная пряжа ММ 90 вЂ” 120, хлопчатобумажная не ниже М 40. Ширина тесьмы должна быть 5 вЂ” 8 ми. Тесьму пропитывают в 16 вЂ” 20 „-ном растворе в спирте сополимера AK 40. 60, пре.1ставляющего собой спиртораствориму!О по чиа мидн с ю cìoëó, полученную и теъ! совместнои поли! Онденсации соли АГ и капролактама в соот!:Ошении 60: 40. Спирт должен быть подогрет до тсмпературы 80 вЂ” 90 С. Пропитанную тесьму подвергают легкому отжатию и просушивают в расправленном состоянии в сушилке при температуре 100 вЂ” 110 С в течение 10 вЂ” 15 мин. Высушенная тесьма вторично подвергается обработке такими же приемами, как и при первой пропитке,

Способ обработки вискозной и хлопчатобумажной тесьмы

Способ изготовления обувных ниток из синтетического шелка, например, капрона, анида и т п., и приспособление к крутильной машине для осуществления способа // 105027

Термостабилизирующий материал разового действия // 2394868

Изобретение относится к материалам, применяемым для создания тепловой защиты элементов электронной аппаратуры при длительном тепловом воздействии

// 159478

Способ получения полимерных продуктов для пропитки волокнистых материалов // 376948

// 400114

Ультравысокомолекулярный полиамид, густая композиция для прядения и формовое изделие из нее // 2647598

Изобретение относится к полиамидному полимеру, который может быть использован в различных областях, требующих материалов высокой прочности и высоких эксплуатационных свойств, к способу получения полиамидного полимера, к композиции прядильного раствора и способу его получения, к полиамидному волокну, а также к полиамидному формовому изделию. Способ получения полиамидного полимера заключается в том, что вначале получают раствор диаминовых мономеров, включающих ароматические диаминовые мономеры, представленные химическими формулами (1) H2N-Ar1(CONH2)a-NH2 и (2) H2N-Ar2(CN)b-NH2. Затем проводят полимеризацию путем введения в вышеуказанный раствор мономера на основе производного двухосновной органической кислоты, представленного химической формулой (3) X-CO-Ar3-CO-X. При этом Ar1 и Ar2 каждый независимо означает замещенную или незамещенную (С6-С34) ароматическую группу или Ar4-Z-Ar5-, где Ar4 и Ar5 представляют замещенную или незамещенную (С6-С34) ароматическую группу, Ar3 представляет собой незамещенную (С6-С10)ароматическую группу, Z означает простую связь, -С(O)NH-, -NH-C(O)-, -CO-, -COO-, -SO2-, -SO-, или замещенную или незамещенную (С1-С10) линейную или разветвленную алкиленовую группу, Х представляет атом галогена, a и b каждый независимо означает целое число от 1 до 4. Способ получения композиции прядильного раствора включает введение в вышеуказанный полиамидный полимер, по меньшей мере, одной неорганической соли, выбранной из группы, включающей карбонат щелочного металла, оксид щелочного металла, гидрид щелочного металла, гидроксид щелочного металла, карбонат щелочноземельного металла, гидрид щелочноземельного металла, оксид щелочноземельного металла и гидроксид щелочноземельного металла, или их смеси. Полиамидное волокно получают прядением вышеуказанной композиции прядильного раствора. Полиамидное формовое изделие получают прядением вышеуказанной композиции прядильного раствора, и коагуляцией спряденного волокна. Изобретение позволяет получить полиамидное волокно с высоким блеском, обладающее сопротивлением к действию УФ-света в течение длительного времени, а также повысить прочность и эластичность волокна. 6 н. и 27 з.п. ф-лы, 3 ил., 9 пр.