Устройство для тепловлажностной обработки трубчатых изделий
Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет сократить время тепловой обработки.С этой целью в устройстве для тепловлажностной обработки трубчатых изделий рамка-поддон 10 снабжена обтекателем 16. Обтекатель установлен в верхней части рамки-поддона и изогнут по радиусу. Воздухоотводящие лопатки 17 и 18 смещены к центральной оси устройства, при этом наружные кромки внешней лопатки 17 и обтекателя 16 лежат в одной вертикальной плоскости. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (Я1) 4 В 28 В 21/78
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (61) 1184690 (21) 4091872/31-33 (22) 23.07.86 (46) 07.08.89. Бюл. № 29 (71) Днепропетровский инженерно-строительный институт (72) М. П. Данилов и И. Л. Ветвицкий (53) 666.97.03.55 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1184690, кл. В 28 В 2!/78, 1983.
ÄÄSUÄÄ 1498621 A 2
2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ Т1:.;, ОВ,1!А)КHOCTHOA ОБРАБОТКИ ТРУЬс!АТБ!Х ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет сократить время тепловой обработки. С этой целью в устройстве для тепловлажностной обработки трубчатых изделий рамка-поддон 10 снабжена обтекателем 16. Обтекател ь уста новлен в верхней части рамки-поддона и изогнут по радиусу. Воздухоотводящие,чопатки 7 и i 8 смещены к центральной оси устр;>йства, при этом наружные кромки в cø., и лопач ки 17 и обтекателя 16 лежат в одной вертикальной плоскости. 1 ил.
1498621
Формула изобретения
Составитель Л. Максимова
Реда кто р А. Ш а ндс1р Техред И. Всрес Корректор Л. Патай
Заказ 4497/1! Тираж 519 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ C(.(P
113035, Москва, Ж вЂ” -35, Рау гиская на 6., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «!1атент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и является усовершенствованием изобретения по авт св. № 1184690.
Цел ь изобретения — сокращение времени тепловлажностной обработки.
На чертеже схематически изображено устройство, общий вид в разрезе.
Устройство содержит вертикальное ограждение 1, основание 2, крышку 3 с гидрозатвором 4, в которой выполнено направляющее резьбовое гнездо 5 с установленным в нем штоком 6, имеющим винтовую нарезку и рукоятку 7 для вращения его в гнезде 5. Нижний конец штока 6 прикреплен к подвижному экрану 8, имеющему форму чаши, соосной с полостью изделия 9, установленного на рамке-поддоне 10. Экран 8 образует с внутренней поверхностью изделия кольцевую ш,ель 11, площадь которой составляет 0,01 — 0,25 площади основания экрана. На штоке 6 выше резьбового гнезда 5 установлена контргайка 12 для фиксации штока 6 в различных положениях вдоль оси изделия 9. В основание 2 камеры встроено сопла Лаваля 13 с подводящим паропроводом 14 для подачи пара соосно экрану 8.
В рамке-поддоне 10 выполнен канал 15, в верхней части которого установлен оотекатель !6. С внутренней стороны рамкиподдона установлены воздухоотводящие лопатки: внешняя 17 и внутренняя 18. Внешняя воздухоотводящая лопатка с обтекателем 16 образует конфузорный тангенциально Ориентированный к наружной поверхности рамки-поддона 0 патрубок 19, площадь выходного сечения которого составляет 0,2 — 0,4 площади основания экрана 8.
В основании камеры 2 выполнено отверстие 20 для отвода конденсата.
Устройство работает следующим образом.
В камеру устанавливают изделие 9 на рамку-поддон 10. Крышка 3 устанавливается на камеру и осу1цествляется регулировка положения экрана 8. Пар подают во
10 внутреннюю полость изделия 9 с помощью паропровода 14 и сопла Лаваля 13. Вертикальная струя пара ударяется в экран 8, разворачивается и устремляется сверху вниз вдоль внутренней поверхности изделия 9 и через патрубок 19 с помощью возду15 хоотводящих лопаток 17 и 18 направляется снизу вверх вдоль наружной поверхности изделия 9. В верхней части изделия 9 паровоздушная среда подтекает к кольцевой щели 11 и эжектируется разворачивающейся внутри экрана 8 кольцевой струей пара.
Образовавшийся конденсат выходит через отверстие 20 в основании камеры.
25 Устройство для тепловлажностной обработки трубчатых изделий по авт. св. № 1184690, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени теплзвлажностной обработки, рамка-поддон снабжена изогнутым по радиусу установленным в верхней часЗО ти канала обтекателем, а каждая воздухоподводящая лопатка установлена со смещением к центральной оси устройства, при этом наружные кромки внешней лопатки и обтекателя лежат в одной вертикальной плоскости.
