Способ отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов

 

Изобретение относится к области красильно-отделочного производства ,в частности, к способу крашения хлопчатобумажной ткани кубозолями. Использование предложенного способа позволяет повысить интенсивность окраски на 13-14% за счет того, что перед крашением нитритным методом кубозолями ткань обрабатывают 2-6 г/л продукта взаимодействия полиэтиленполиамина с эпихлоргидрином при соотношении 10:1-2 соответственно с мол.мас. 1030-1360. После крашения ткань подвергают окислительной обработке водным раствором гипохлорита натрия с количеством активного хлора 1,0-1,5 г/л в течение 1-5-2 ч. Для повышения чистоты цветового тона окраски на 9-12% используют продукт взаимодействия полиэтиленполиамина с эпихлоргидрином при соотношении их 10:2 со средней мол.мас. 1036, а окислительную обработку ведут в течение 2 ч. 2 з.п.ф-лы, 4 табл.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1497313 А 1 (59 4 Р 06 Р 1/28 а.;Ръ;и "0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ позволяет повысить интенсивность окраски на 13-147 за счет т го, что перед крашением нитритным методом кубозолями ткань обрабатывают 2

6 г/л продукта взаимодействия полиэтнленполиамина с эпихлоргидрином при соотношении 10:1-2 соответственно с мол. мас. 1030-1360. После крашения ткань подвергают окислительI ной обработке водным раствором гипохлорита натрия с количеством активного хлора 1,0-1,5 г/л в течение 1,5

2 ч. Для повышения чистоты цветового тона окраски на 9-12Х используют продукт взаимодействия полиэтиленполиамина с эпихлоргидрином при соотношении их 10:2 со средней мол. мас. 1036, а окислительную обработку ведут в течение 2 ч. 2 з.п. ф-лы, 4 табл.

Краситель

Нитрит натрия

Смачиватель

ОП-10

5-10

0,5

ГОСУДАРСТЕЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4122488/28-05 (22) 22.07.86 (46) 30.07.89. Бюл. ¹ 28 (71) Каунасский политехнический институт им. Антанаса Снечкуса и Паневежское производственное объединение льна "Линас" (72) А.И.Жемайтайтис, Л.Э.Хомскене и Я.А.Лесене (53) 678.029.82 (088.8) (56) Патент Франции - 1585665, кл. С О8 Л 3/20, 1970. (54) СПОСОБ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕР-, ЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, в частности к способу крашения хлопчатобумажной ткани куоозолями. Использование предложенного способа

Изобретение относится к красиль но-отделочному производству, в частности к способу отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов кубозолями.

Цель изобретения — повышение инJ тенсивности и чистоты цветового тона окраски.

Пример 1 ° (известный способ).

Ткань обрабатывают водным раствором хлорида эпоксипропилтриметиламмония (ЭПТМАМС1) концентрацией 20 г/л, содержащим 10 г/л сухого вещества, отжимают до 100Х привеса, высушивают при 80-100 С, термообрабатывают при

120"С 2 мин, промывают и красят кубозолями, нитритным методом по типовой методике.

Пример 2. Ткань обрабатывают водным раствором полиамина с молекулярной массой 800-1360 и концентрацией 2-6 г/л при комнатной температуре (10 мин, модуль ванны 20), промывают проточной водой и красят кубозолевыми. красителями нитритным методом в отсутствие МаС1 в ванне, г/л:

Таблица 1

П улярная

29,0

28,3

2796

26,3.

24,2

25,2

800 . 1030 !

1000.!

О:О

10:0,25

10:0,5

10:1

1О:2

1О:3

ПЭПА

113 o.es

ПЭПА t>

ПЭПА, ПЭПА1

ПЭЛА

П р и и е ч а н и е. При синтеэе ПЭПА вместо ЭПХ ис» лольэован формалин,.иотинная Кон центрацня саивасщего агента - формальдегида в этом случае 1О: 1. Молекулярную массу полиаминов определяют висноэиметрически

3 149731

Окраску проявляют раствором серной кислоты по общепринятой методике (ОСТ 17-897-81).

После проявления и мыповки ткань подвергают обработке раствором гипохлорита натрия (содержание активного хлора 1-1 5 г/л) в течение 2 ч.

В качестве исходного продукта при получении полиамина используют поли- 10 этиленполиамин (ПЭПА) по ТУ-6-02-504-80, в качестве сшивающих агентов-эпихлоргидрин (ЭПХ) или формальдегид (B виде раствора формалина ГОСТ

1625-61) . Подшивку проводят при 50, 15 окончание реакции определяют по достижению постоянного значения вязкости подшитого продукта.

В табл. 1 приведены значения средней молекулярной массы синтезирован- 20 ных полиаминов, зависящие от соотношения полиэтиленполиамина и сшивающего агента (в массовых долях) обозначенного в индексе модификатора.

Пример 3. Типовая методика. 25

Ткань. красят кубозолевыми красителями нитритным способом в ванне, г/л:

Краситель 0,5-1

Нитрит натрия 5,0-10

Смачиватель 0 5 30

NaC1 5-25

Окраску проявляют раствором серной кислоты по общепринятой методике (ОСТ 17-897-,81). I

Влияние состава раствора для модификации, условий модификации и используемого модификатора на интенсивность окраски х/б тканей представлено в табл. 2.

Влияние нейтрального электроли- 40 та на интенсивность окраски модифи" цированной и контрольной х/б ткани представлено в табл. 3.

Показатели качества цвета окрашенных тканей, полученных с использованием предварительной обработки модификаторами при крашении в отсут ствии электролита и после гипохлоритной обработки представлены в табл. 4. Из представленных данных видно, что крашение в отсутствии электролита и гипохлоритная обра— ботка повышают чистоту цвета окраски и ее интенсивность.

Формула изобретения

1. Способ отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов путем обработки водным раствором аминосоединения с последующей промывкой и крашением кубозолями нитритным методом, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности окраски, в качестве аминосоединения. используют 2-6 г/л продукта взаимодействия полиэтиленполиамина с эпихлоргидрином при соотношении 10:1-2 соответственно с мол. м. 1030-1360, а после крашения материал подвергают окисЛительной обработке водным раствором гипохлорита натрия с количеством активного хлора 1,0-1,5 г/л в течение 1 5-2,0 ч.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения чистоты цветового тона окраски, в качестве аминосоединения используют продукт взаимодействия полиэтиленполиамина с эпихлоргидрином при их соотношении 10:2 со средней м. м. 1036, а окислительную обработку ведут в течение двух часов.

1497313

Таблица 2

Интенсивность окраски кубозолевым золотисто-желтым, жх

Концентрация модификатора в растворе, г/л

Продолжительность обработки мин

Модификатор к/s

X от конт рольного

П р и м е ч а н и е. Используется отваренная и беленая х/б ткань арт. 257. После обработки ткани модификаторами ее промывают проточной водой при 20 С в течение

10 мин. Крашение кубозолями проводят по нитритному способу по типовой методике.

Таблица 3

Модификатор Интенсивность окраски образцов, окрашенных кубозолем золотисто-желтым ЖХ

С добавкой нейтрального электролита к/s

7 от образца, окрашенного с добавкой нейтрального электролита

Без нейтрального электролита

2,32 /

3,13 /

4,02 /

4,81 /

1,78

2,47

3,42

4,27

76,7

78,9

85,7

88,7

ПЭПА О >

ПЭПА О

ПЭПА, П р и м е ч а н и е. Проводят крашение образцов, предвари- тельно обработанных модификатором по примерам 5, 11, 12 табл. 1.

ПЭПА, То же

То же

То же

То же

То же

То же

То же

ПЭПА

ПЭПА016

ПЭПАО

ПЭПА, ПЭПА

ПЭПА

2

6

6

6

10.

2,32

4,37

4,79

4,48

4 81

4,60

5,17

5 30

5,48

2,53

3,13

4,02

4,81

4,46

3,85

188

206

193

207

198

222

228

236

109

173

207

192

166

1497313

Таб

2,32 1,425 69,727

10>152 68,984

Эопотяс» то-велта>й 30t

Типовой

Пввестный, .

ЭПТИА С1

Предлагаемьа1, ПА с м.м. 1030

Предлагаемый, ПА с м.к. f030

Предлагее>е й, ПА с к.м. 1030.

Предла! аемьй, ПА с ы.м. 1030

Предлагаемый, НА с к.к. 1030

Предлагаемьй, .

ttA. .ñ к>к. 1360

Предлагаемй, ПА с м.к 1360, П!>едлагаеьаьй>

ПА с м.м. !360

tfsssc 38TMA С1

Предлагаемьй> 1ьА с к;и. 1360

Известный

ЭПТМА С1

, ПА с.м,м. 1360

Пр! отп,3ttTffA„C1

Предлагаакый, .

ПА с к к. 1360

Прототип, ЭПТОН!А С1

Предлагаеьвй>ttA c ss.м. 1360

11, 157 70,987

11,701 68,084

4,15 1,404 72,568!

To as

4,81 е

4,57

1,385 68>982

1 396 68,608

67,563

11,927

4,45 1,368 70,620

10,055 67,985

12> 105 72>342

1,5 н

4,4 1 1>358 71,620

2,0

12, 105

72,342

2,5

4>41 1 ° 358 71>620

«н»

4,44. 1,368

10,355 68,887

70,620

1,5

4,40 f,358 73,56! 12,167 72>548

2>0

4,39 1,358

3,73 0,894

69,085

14,499

11 107

18,772

71,620

23,570

2,5 н

Офанаевый К 10

27 > 182

20,412

16, 149!

7,950

2,0 . 4,63 0,657

То ае

Красно»коричневьй

12,680

3,15 0,905 20,532

2,0

22,642 .6,291

15,332

2, 155

3,59

2,21

16,660

5> 910

То ае

Серьй С

0,826

l,292

1,221

6,892

1,893

2,0 2,96

6,607

22,766

25,646

Серьй С

Голубой К!

>05 1>569 22 ° 766

0,033

0,605

2,0

Голубой К

1>9Ь 1,547

25,653

tt p ss к е ч а н и е. концентрация ПА в модифицируюе!еы растворе 6 г/л, концентрация красителя в красильной ванне во всея случаяк 1 г/л.

Составитель Т.Калинина

Редактор И.Сегляник Техред М.Ходанич . Корректор С.Шекмар

Заказ 4415/34 .Тираж 437 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рау!пская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óàãîðîäa ул. Гагарина,101