Шаговый упор к штампу

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением ,в частности, к штамповой оснастке для обработки листового материала. Цель изобретения - уменьшение металлоемкости и трудоемкости упора, улучшение условий переналадки штампа и повышение его стойкости. Упор /У/ 1 установлен на оси 4 и подпружинен пружиной /П/ 7. Ось 4 закреплена на одном из плеч рычага /Р/ 2, на другом плече которого установлен Р 8. Р 2 установлен на оси 3 и имеет П 13. Р 8 имеет П 5 и контактирует одним плечом с матрицей 11, и другим - с регулируемым упором 12. Указанные детали расположены на нижней плите 14. На верхней плите 15 установлен нажимной элемент 6. В исходном положении Р 8 опирается на матрицу 11 и У 1 приподнят над ней. При вводе полосы 18 она снимает П 13 и У 1 вступает в контакт с матрицей 11. Полоса упирается в У 1, поворачивает его, снимает П 7 и фиксируется. При вырубке нажимной элемент 6 поворачивает Р 2. У 1 приподнимается над полосой и под действием П 7 набегает на полосу. При подъеме плиты 15 Р 2 под действием П 5 поворачивается, У 1 ложится на полосу и при дальнейшем ее перемещении заскакивает в пробитое отверстие. Далее цикл повторяется. При образовании некратного остатка П 13 поворачивает Р 2 и блокирует У 1 над матрицей для удаления некратного остатка. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ЯО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4365398/30-27 (22) 15. 01. 88 (46) 30.07.89. Бюл. У 28 (71) Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства "Технолог" (72) А.А.Комков (53) 621.961.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1269897, кп. В 21 D 43/00, В 21 D 28/14, 22.07.85.

„„SU„„1496880 А 1 (д) 4 В 21 9 43/00, 28/14, 37/00

2 (54) ШАГОВЫЙ УПОР К ШТАИПУ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке для обработки листового материала. Цель изобретения — уменьшение металлоем- кости и трудоемкости упора, улучшение условий переналадки штампа и повышение его стойкости. Упор (У) 1 установлен на оси 4 и подпружинен пружиной (П) 7. Ось 4 закреплена на одном из плеч рычага (P) 2, 1496880

25 на другом плече которого установлен

P 8. P 2 установлен на оси 3 и имеет П i3. Р 8 имеет П 5 и контактирует одним плечом с матрицей 11, и другим — с регулируемым упором 12.

Указанные детали расположены на нижней плите 14. На верхней плите 15 установлен нажимной элемент 6. В исходном положении P 8 опирается на матрицу 11 и У 1 приподнят над ней.

При вводе полосы 18 она снимает П

13 и У 1 вступает в контакт с матрицей 11. Полоса упирается в У 1, поворачивает его, сжимает П 7 и фикИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке для обработ- ки листового материала.

Цель изобретения — уменьшение металлоемкости и трудоемкости упора, улучшение условий переналадки . штампа и повышение его стойкости.

На фиг.1 изображен штамп с шаговыМ упором в момент фикссацни полосы на рабочей позиции, разрез;на фиг.2то же, в момент вырубки детали; не фиг.3 — упор в момент отсутствия контакта с полосой и его блокировки, разрез.

Упор 1 оснащен элементами обеспечения работы в автоматическом режиме и средствами блокировки в нерабочем положении при удалении некратного остатка полосы.

Элементы ав.оматизации выполнены в виде поворотного двуплечего рычага." установленного на двух полуосях 3, связанного осью 4 с упором и подпружиненного пружиной 5, нажимного элемента 6 и пружины 7.

Средства блокировки упора выполнены в виде дополнительного двуплечего рычага 8, закрепленного с помощью оси 9 на поворотном двуплечем рычаге 2, взаимодействующего одним плечом с зеркалом 10 матрицы 11 и подпружиненного другим плечом к регелируемому упору 12 и пружины 13, обеспечивающей контакт дополнительного двуплечего рычага 8 с зеркалом 10. Все составные части шагового упора, за исключением нажимного элемента 6, установлены на нижней плите сируется. При вырубке нажимной эле мент 6 поворачивает P 2. У 1 приподнимается над полосой 18 и под действием П 7 набегает на полосу.

При подъеме плиты 15 P 2 под действием П 5 поворачивается, У 1 ло-. жится на полосу и при дальнейшем ее перемещении заскакивает s пробитое отверстие. Далее цикл повторяется. При . образовании некратного остатка П 13 поворачивает P 2.и блокирует У 1 ìàòðèöåé для удаления некратного остатка ° 1 з.п, ф-лы, .3 ил.

CU

14 штампа, а нажимной элемент 6на верхней плите 15, Кроме того, на плите 15 установлены пуансон 16 и подпружиненный съемник 17.

Упор 1 установлен за матрицей 11 по ходу подачи полосы, имеет огра,,ниченный относительно поворотного двуплечего рычага, 2 поворот вокруг оси 4 и подпружинен пружиной 7 в о ст орону, противоположную направлению подачи полосы.

Поворотный.двуплечий рычаг 2 разс мещен над матрицей 11 и выполнен в виде рамки. Во избежание поворота рычага. 2 при контакте полосы с упором.1 в рабочем положении полуоси

3 расположены в одной плоскости с верхней поверхностью полосы..

Пружина 5 выполнена в виде пружины кручения и установлена на оси

9 дополнительного двуплечего рычага

8. При наличии полосы она обеспечивает поворот дополнительного двупле чего рычага 8 в направлении подачи

45 полосы и установку упора 1 в рабочее положение.

Нажимной элемент 6 выполнен в виде стержня и установлен перед матрицей. При опускании верхней плиты

50 15 он воздействует на поворотный двуплечий рычаг 2, преодолевая усилие пружины 5, поворачивает его навстречу направлению подачи полосы и выводит упор 1 из рабочего положения °

Дополнительный двуплечий рычаг 8 установлен перед матрицей 11, à его заостренное плечо, контактирующее с зеркалом 10, удалено от режущей ..

6880

20

2»

55

5 149 кромки матрицы 11 на расстоянии, равное размеру перемычки между вырубаемыми деталями.

Пружина 13 выполнена в виде пружины кручения и установлена на одной из полуосей 3 поворотного двуплечего рычага 2. Ее крутящий момент, значительно меньше крутящего момента пружины 5 и не вызывает деформации последней. При окончании полосы пружина 13 поворачивает поворот ный двуплечий рычаг 2 навстречу направлению подачи полосы до контакта дополнительного двуплечего рычага 8 с зеркалом 10 матрицы 11 и блоки,рует связанный с поворотным двуплечим рычагом 2 упор 11 в нерабочем положении.

Регулируемый упор 12 выполнен в виде винта, ввернутого в противоположное упору 1 плечо поворотного . двуплечего рычага 2. Он обеспечивает регулировку высоты подъема упора

1 над матрицей 11 в нерабочем положении при удалении некратного остатка полосы в зависимости от ее толщины. .На съемнике 17 выполнены местные углубления для размещения упора. 1 дополнительного двуплечего рычага 8 при опускании верхней плиты. 15 штампа.

В исходном положении, при отсутствии полосы .и поднятой верхней пли;те штампа 15, поворотный двуплечий рычаг 2 повернут пружиной 13 навстречу .направлению подачи полосы до кон— такта заостренного плеча дополнительного двуплечего рычага 8 с матрицей

11. Упор 1 поднят над матрицей 11 и повернут пружиной 7 вокруг оси 4 навстречу направлению подачи полосы.

Дополнительный двуплечий рычаг 8 повернут пружиной 5 до контакта вторым его плечом с регулируемым упором 12 .(фиг.3). о Обрабатываемая полоса обозначена позицией 18.

Упор работает следующим .образом.

Полоса 18 подается в штамп, воздействует на заостренное плечо дополнительного двуплечего рычага 8 и пружину 5, не вызывая ее деформации, и поворачивает рычаг 2 по направлению подачи полосы. Упор 1 опускается к матрице 11. Дойдя до упора 1, полоса 18 поворачивает его на оси 4 до контакта с нижней частью паза по- воротного двуплечего рычага 2 ° Полоса 18 фиксируется.

При рабочем ходе съемник 17 прижимает полосу 18 к матрице 11, нажимной элемент 6, преодолевая усилие пружины 5, поворачивает рычаг 2 настречу направлению подачи полосы 18 и выводит упор 1 из контакта с поло" сой 18, после чего упор под воздействием пружины 7 набегает на полосу, При обратном ходе штампа нажимной элемент 6 поднимается, рычаг 2 под воздействием пружины 5 поворачивается йо направлению подачи .полосы 18, упор 1 прижимается к полосе 18, после чего съемник 17 поднимается, а по лоса 18 .умеет возможность продвижения на один шаг до контакта перед» ней части упора 1 с вырубленным пазом полосы, Когда полоса 18 заканчивается и у нее появляется некратный шагу ос-, таток, она прекращает действовать на дополнительный двуплечий рычаг 8 и поворотный двуплечий рычаг 2. Под воздействием пружины 13 рычаг 2 поворачивается навстречу направлению подачи полосы до контакта заострен- . ным плечом рычага 8 с матрицей 11, а упор,1 поднимается над полосой, не препятствуя удалению некратного ее остатка.

Изобретение позволяет уменьшить. металлоемкость и трудоемкость упора ча счет уменьшения количестьа де талей, улучшить условия переналадки штампа за счет выполнения упора в виде легкосъемного самостоятельного. узла и повысить стойкость штампа за счет исключения необходимости выполнения в его инструментах пазов для установки упора.

Р

Формула изобр етения

1. Шаговый упор к штампу, расположенный с возможностью поворота в плоскости, параллельной оси давления штампа и направлению перемещения материала, оснащенный пружиной, средствами автоматизации в виде двуплечего рычага, устанавливаемого на неподвижной плите штампа с возможностью поворота в плоскости, параллельной плоскости поворота шагового упора, снабженного пружиной и несущего на одном своем плече упор, средствами блокировки в нерабочем положении при удалении .некрат. ного остатка обрабатываемого мате1496880.

18

8 фиг. 2

12

Ф

Составитель В.Дорожкин

Техред А.Кравчук Корректор О.Ципле

Редактор,А.Or ар

Тираж 693

Заказ 4368/12 с

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Î

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 риала, включающими в себя дополни° тельный двуплечий рычаг, оснащенный пружиной, располагаемой с возможностью поворота и размещения одним плечом в зоне перемещения об- . рабатываемого материала по другую сторону матрицы относительно упора, и нажимным элементом вывода из рабочего положения, располагаемым с возможностью взаимодействия с другим плечом двуплечего рычага, о т-! л и ч а ю шийся тем, что,с це- лью уменьшения металлоемкости и трудоемкости упора, улучшения условий переналадки штампа и повышения его стойкости, двуплечий рычаг размещен. над зеркалом матрицы, упор расположен с возможностью взаимодействия своим рабочим концом с зеркалом матрицы, дополнительный двуплечий рычаг расположен на другом конце

5 двуплечего рычага с возможностью,поворота в плоскости, параллельной

О плоскости поворота упора, и взаимодействия своим выступающим в зону перемещения обрабатываемого материала концом с зеркалом матрицы, а нажимной элемент расположен в подвижной части штампа.

2. Шаговый упор по п.i, о т л ич а ю щ и. и с я тем, что дополни15 тепьнын двуплечий рычаг оснащен ре гулируемым упором, расположенным на двуплечем рычаге с возможностью взаимодействия с другим плечом дополинительного двуплечего рычага.