Распределитель жидкого аммиака

 

Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам ,в частности, к устройствам для распределения охлажденного аммиака по выходным каналам. Целью изобретения является более равномерное распределение жидкого аммиака по выходным каналам. При протекании жидкого аммиака через цилиндрическое углубление 2 его поток распределяется коническим рассекателем 8 и усеченным конусом 7 по выходным каналам 4. Делитель потока в виде жгутов 11 из гидрофильного материала обеспечивает устойчивое распределения жидкого аммиака по выходным каналам 4 и при малых дозах и при отклонениях положения охладителя 1 в процессе движения сельскохозяйственного агрегата по неровностям поля. Перемещение цилиндра 5 позволяет регулировать дозу внесения аммиака с помощью рукоятки управления 13 и шкалы 16. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1496676 А I (51) 4 А 01 С 23/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ фиг.!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4186567/30-15 (22) 21, 01. 87 (46) 30.07.89. Бюл. № 28 (71) Научно-исследовательский и проектно-технологический институт жидких удобрений (72) Г.М.Егоров, А.А.Колганов, Н.В.Новиков, А.В.нестеров и Л.В.Каманцева (53) 631.333(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 917762, кл. А 01 С 23/02, 1980. (54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЪ ЖИДКОГО АММИАКА (57) Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам, в частности к устройствам для распределения охЛаященного аммиака по выходным каналам. Целью изобретения яв2 ляется более равномерное распределение жидкого аммиака по выходным каналам. При протекании жидкого аммиака через цилиндрическое углубление 2 его поток распределяется коническим рассекателем 8 и усеченным конусом 7 по выходным каналам . 4.

Делитель потока в виде жгутов 11 из гидрофильного материала обеспечивает устойчивое распределения жидкого аммиака по выходным каналам 4 и при малых дозах и при отклонениях положения охладителя 1 в процессе движения сельскохозяйственного агрегата по неровностям поля. Перемещение цилиндра 5 позволяет регулировать дозу внесения аммиака с помощью рукоятки управления 13 и шкалы 16 ° 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

3 1496676

Изобретение относится к сельско- хозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для распре1 деления охлажденного аммиака, и может быть использовано при обработке . сельскохозяйственных материалов и при внесении аммиака в почву.

Целью изобретения является более равномерное распределение жидкого 10 аммиака по выходным каналам.

На фиг. 1 изображен распределитель жидкого аммиака, разрез; на фиг. 2 — делитель потока аммиака.

Распределитель жидкого аммиака 15 по рабочим органам состоит из установленного в нижней части охладителя 1, имеющего цилиндрическое углубление 2, корпуса 3, в котором выполнены сходящиеся под углом выходные 20 каналы 4. Внутри корпуса 3 установлен с возможностью возвратно-поступательного движения. вдоль центральной оси цилиндр 5, снабженный уплотнительным кольцом 6. На верхнем тор це цилиндра 5, направленном в сторону углубления 2 охладителя 1, выполнен усеченный конус 7, образующая которого параллельна центральным осям выходных каналов 4. На 30 малом основании усеченного конуса .7 установлен конический рассекатель

8, снабженный кольцевой выемкой 9, в которой установлен делитель потока в виде кольца 10 с закрепленными на нем жгутами 11 из гидрофильного материала (хлопчатобумажных нитей, фетра и т.п.), пропущецными в отводящие штуцеры 12 через выходные каналы 4. Нижний торец цилиндра 5 имеет рукоятку 13 управления, снабженную фиксатором 14 в виде болта и указателем 15, который взаимодействует со шкалой 16, закрепленной на .корпусе 3 распрецелителя, 45

Распределитель работает следующим образом, Жидкая фаза аммиака, охлажденная и отделенная от газа, накапливается в нижней части охладителя 1 и в цилиндрическом углублении 2. Предварительно цилиндр 5 посредством рукоятки 13 управления и фиксатора 14 устанавливается в положение, соответствующее заданной производительности охладителя, Контроль за установкой положения цилиндра 5 осуществляется по шкале 16. При переме" щении цилиндра 5.вдоль центральной оси корпуса 3 происходит либо увеличение (движение цилиндра вниз), либо уменьшение (движение цилиндра вверх) проходного сечения выходных каналов

4. Таким образом обеспечивается полное заполнение проходного сечения выходных кайалов 4 на любом из заданных режимов работы. охладнтеля и создается необходимый, но незначительный гидростатический подпор жидкости перед входными отверстиями выходных каналов 4. Жидкая фаза аммиака попадая на конический, рассекатель 8, направляется на усеченный конус 7 от центра к периферии, и ее поток принимает форму опрокинутой воронки, толщина стенки которой рав" на расстоянию между усеченным конусом 7 и внутренней конической поверхностью корпуса 3. Рассекатель 8 и усеченный конус 7 создают потоку аммиака направление движения, параллельное осям выходных каналов 4, обеспечивая оптимальные условия для входа аммиака в выходные каналы 4.

Поток аммиака в данном месте имеет . форму опрокинутой воронки; его необходимо равномерно распределить по ряду расположенных на одной окружности каналов 4. Поток аммиака, образованный рассекателем 8 и усеченным конусом 7 распределителя, имеет относительно небольшое сечение, которое тем меньше, чем меньше производительность охладителя, движется этот поток под незначительным гидростатическим напором, а аммиак имеет низкую вязкость. Все это в совокупности вызывает резкое изменение режима истечения аммиака нз выходных каналов даже от самых незначительных изменений, В процессе эксплуатации .распределителя от воздействия вибрации, колебаний охладителя 1, отклонений его от вертикального положения в одних выходных каналах 4 будут создаваться неблагоприятные условия для истечения жидкости, а в других — более благоприятные, причем любой из выходных каналов 4 в любой момент времени мажет быть отнесен либо к первой, либо ко второй группе.

Для того, чтобы равномерно распределить предварительно сформированный поток аммиака по выходным каналам 4, т.е. подвес и основную массу жидкого аммиака равномерно по

5 149 нескольким направлениям, равным числу выходных каналов 4, на рассека-. теле 8 установлен делитель потока, который состоит из установленного в кольцевой выемке 9 кольца 10 с закрепленными на нем жгутами 11 число которых равно числу выходных каналов. Жгуты 11 представляют собой пучки нитей из гидрофильного мате-. риала, например хлопчатобумажного, которые создают в выходных каналах

4 дополнительные внутренние капиллярные каналы, образованные как волокнами материала в каждой из нитей, так и непосредственно самими нитями. Так как в гидрофильных материалах относительная величина когезионных сил.значительно меньше адгезионных сил, аммиак как бы равномерно распределяется около и внутри жгутов и направляется равномерными потоками вдоль жгутов 11 в выходные каналы

4, а оттуда в отводящие штуцеры 12.

Причем ни изменение угла наклона осей выходных каналов 4, ни любые другие изменения их положения в пространстве не оказывают какого-либо.влияния на соотношение указанных сил, а следовательно, и на равномер-, ность потоков аммиака.

Соотношение жидкости, протекающей по свободному сечению выходного ка" нала 4, и жидкости, протекающей по капиллярам жгута 11, будет меняться с увеличением в сторону последней при уменьшении производительности охладителя 1, что обеспечивает равномерное распределение аммиака при любых, даже самых малых дозах внеI сения.

6676

Формула из об ре тения

1. Распределитель жидкого аммиака, 5 содержащий установленный на охлади- теле жидкого аммиака цилиндрический корпус с выполненными под углом к центральной оси выходными каналами, в которых установлены отводящие шту16 церы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения более равномерного распределения жидкого аммиака по выходным каналам, он снабжен регулятором проходного сечения выходнйх каналов, выполненным в виде цилиндра, установленного с возможностью возвратно-поступательного движения внутри цилиндрического корпу. са, причем верхний торец регулятора выполнен в виде усеченного конуса, образующая которого параллельна осям . выходных каналов, а на малом основа-.

< нии усеченного конуса установлен конический рассекатель с меньшим углом

25 наклона образующей к оси, чем у усеченного конуса, снабженный кольцевой выемкой, при этом конический рассекатель снабжен делителем потока, выполненным в виде кольца, установлен б ного в выемКе, с закрепленными на нем жгутами из гидрофильного материала, пропущенными в отводящие штуцеры через выходные каналы.

2. Распределитель по п. 1, о т—

35 л и ч а ю шийся тем, что нижний торец цилиндра регулятора снабжен рукояткой управления с фиксатором и указателем со шкалой, установленной

40 на цилиндрическом корпусе распределителя.

1496676

Составитель С, Тимонин

Техред М.Дидык Корректор Л. Бескид

Редактор Л. Веселовская

Заказ 4346i Тираж 621 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям йри ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 а

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101