Устройство для закрепления деталей в приспособлении- спутнике
Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей в приспособлениях-спутниках. Изобретение позволяет повысить производительность труда путем сокращения времени на закрепление детали. На основании 1 установлены с возможностью перемещения ползуны 2 с зажимами 3. В направляющих кулачков 7 размещены быстросъемные стенки 8, выполненные в виде частей разрезного кольца и образующие при их сведении приспособление-спутник. По контуру стенок 8 установлены упругие элементы, которые образуют полость, заполненную самотвердеющим составом, в поверхностном слое которого размещен выполненный в виде металлической сетки нагревательный элемент. Перемещением ползунов 2 производится центрирование детали 14 и закрепление ее зажимами 3. Затем перемещаются кулачки 7 со стенками 8 до контакта с деталью 14. После этого основание 1 приводится во вращение и подается питание на нагревательный элемент, который расплавляет самотвердеющий состав. При дальнейшем перемещении кулачков 7 стенки 8 через расплав контактируют всей рабочей площадью с поверхностью детали 14. Затем питание отключается, вращение основания 1 прекращается, самотвердеющий состав затвердевает, зажимы 3 открепляют деталь 14 и она остается закрепленной в стенках 8 приспособления - спутника. 3 ил.
СОЮЗ COBETOEHX
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„149Ы дц 4 В 23 (3/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Фиг. 2 (21) 4226497/25-08 (22) 09.04.87 (46) 23.07.89. Бюл. В 27 (72) Н.В.Симанов и М.М.Таэетдинов (53) 62.229.329 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 895609, кл. В 23 Q 3/00, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ В ПРИСПОСОБЛЕНИИ-СПУТНИКЕ
2 (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием, à именно, к устройствам для закрепления деталей в приспособлениях-спутниках. Изобретение позволяет повысить производительность труда путем сокращения времени на закрепление детали. На основании 1 установлены с воэможностью перемещения ползуны 2 с зажимами 3.
В направляющих кулачков 7 размещены
3 149504 быстросъемные стенки 8, выполненные в виде частей разрезного кольца и образующие при их сведении приспособление-спутник. По контуру стенок 8
5 установлены упругие элементы, которые образуют полость, заполненную самотвердеющим составом, в поверхностном слое которого размещен выполнеиньп в виде металлической сетки нагревательный элемент. Перемещением ползунов 2 производится центрирование детали 14 и закрепление ее зажимами 3, Затем перемещаются кулачки 7 со стенками 8 до контакта с деталью 14, Пос- 15
5 4 ле этого основание 1 приводится во вращение и подается питание на нагревательный элемент, который расплавляет самотвердеющий состав. При дальнейшем леремещении кулачков 7 стенки 8 через расллав контактируют всей рабочей площадью с поверхностью детали 14.
Затем питание отключается, вращение основания 1 прекращается, самотвердеющий состав эатвердевает, зажимы
3 открепляют деталь 14 и она остается закрепленной в стенках 8 приспособления-спутника, 3 ил.
Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей в приспособлениях-спутниках, Цель изобретения — повьш ение производительности труда эа счет сокращения времени закрепления деталей.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; иа фиг,2 — разрез А-А иа фиг.1; на фиг.3 — узел (на фиг.2.
Устройство состоит из основания 1, 30 выполненного в энде 4-кулачкового патрона, работающего от электромеханического привода с шаговым двигателем (ие показан), механизма для центрирования и зажима, состоящего из ползунов 2 с зажимамн 3, перемещающихся по винтам 4, связанных с дифференциалом 5. В направляющих 6 кулачков 7 установлены быстросъемные стенки 8, выполненные в виде части раз40 резно о кольца и образующие при их сведег ии приспособление-спутник. По контуру быстросъемных стенок 8 установлены упругие элементы-уплотнители .
9 из губчатой резины, образуя полость,45 заполненную самотвердеющим составом
10, в говерхиостном слое которого расположен нагревательный элемент
11 в виде металлической сетки с коллектором 12, питаемьп через электрический разъем 13, установленный на кулачке 7 и быстросъемной стенке 8.
Устройство работает следующим образом.
Вращением одного из винтов 4 перемещая ползуны 2, центрируют деталь
14 и зажимают ее по флаицам зажимом
3. Производят установочное перемещение кулачков 7 со стенками 8 до соприкосновения с поверхностью детали
14. После этого устройство приводится во вращение, а иа нагревательный элемент 11 через разъем 13 подается питание. Нагреваясь, элемент 11 расплавляет поверхностный слой самотвердеющего состава 10. При дальнейшем перемещении кула чков 7 быстросъемные стенки 8, контактируя всей площадью рабочих поверхностей с поверхиость1о деталей 14, образуют сплошное кольцо.
После отключения питания и затвердения самотвердеющего состава 10 по детали 14 вращение ycòðoéñòüà прекращается, зажимы 3 с ползунами 2 отводят от детали 14 и осевым перемещением детали 14 снимают с направляющих
6 кулачков 7. Деталь 14 закреплена в приспособлении-спутнике и готова для передачи на механическую обработку, Раскрепление детали 14 от спутника производят,в обратном порядке.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и,я
Устройство для закрепления деталей в приспособлении-спутнике, содержащее основание, быстросъемные стенки с упругими элементами и самотвердеющим веществом, о т л и ч а.ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности труда путем сокращения времени закрепления детали, быстросъемные стенки выполнены в виде частей разрезного кольца и установлены на основании с возможностью радиального перемещения и вращения относительно оси основания, при этом уп5 1495045 6 ругпй элемент закреплен по контуру всрхностном слое которого размещен рабочей поверхности быстросъемной введенный в устройство и BbEIQJIHQHHblA стенки, образуя полость для заполне- в виде металлической сетки IIarpehaния самотвердевщим составом, в по- тельный элемент.
17
Фиг.5


