Устройство для тепловлажностной обработки воздуха
Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха и позволяет повысить эффективность тепломассообмена. Пакет 6 гидрофильных капиллярно-пористых пластин выполнен в виде колеса дискового вентилятора, при этом входной патрубок 3 образован кольцевым зазором между корпусом 1 и поддоном 2, последний из которых расположен под распылителем 5, а полый перфорированный вал заполнен гигросорбционным материалом и размещен нижней частью в поддоне 2 с сорбентом. Сорбент поступает в поддон 2 и насыщает опущенный в нее гигросорбирующий материал в полом валу распылителя 5, при вращении которого за счет центробежных сил сорбент распыляется через перфорацию с образованием тумана во входной полости пакета 6, где происходит равномерное распределение сорбента по всей поверхности дисков, обеспечивая контакт воздуха с сорбентом и тем самым повышая эффективность тепломассообмена. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (50 4 F 24 F 3/14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО иэОБРетениям и ОтнРытиям
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4307611/29-29 (22) 21. 09.87 (46) 07.07,89. Бюл. У 25 (71) Одесское специальное конструкторское, проектное и технологическое бюро Научно-производственного объединения " Агроприбор" (72) Г.Е.Поносов, Ю.К.Самойлов и Л.И.Давыдова (53) 697.94(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 885724, кл. F 25 F 3/14, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ
ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА (57) Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха и позволяет повысить эффективность тепломассообмена. Пакет 6 гидрофильных капиллярно-пористых пластин выполнен в виде
ЛО 1492186 А 1 колеса дискового вентилятора, при этом входной патрубок 3 образован кольцевым зазором между корпусом 1 и поддоном 2, последний из которых расположен под распылителем 5, а полый перфорированный вал заполнен гигросорбционным материалом и размещен нижней частью в поддоне 2 с сорбентом.
Сорбент поступает в поддон 2 и насыщает опущенный в нее гигросорбирующий материал в полом валу распылителя 5, при вращении которого эа счет центробежных сил сорбент распыляется через перфорацию с образованием тумана во входной полости пакета 6, где проис-, ходит равномерное распределение сор- а бента по всей поверхности дисков, обеспечивая контакт воздуха с сорбентом и тем самым повышая эффективность тепломассообмена. 1 ил.
1492186
Формула изобретения
Составитель Г.Турунов
Редактор Л.Зайцева Техред М.дидык Корректор И.Муска
Заказ 3862/42 Тираж 634 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха.
Цель изобретения — повышение эффективности тепломассообмена за счет улучшения условий ассимиляции сорбента воздухом.
На чертеже представлена принципиальная схема устройства для тепловлажностной обработки воздуха.
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха содержит корпус 1 с поддоном 2, входным и выходным воздушными патрубками 3 и 4 и размещен-. ный по оси корпуса 1 распылитель 5 в виде полого перфорированного вала с пакетом 6 дисков, выполненных иэ гидрофильного материала. Пакет 6 гидрофильных капиллярно-пористых пластин выполнен в виде колеса диско- 2О вого вентилятора, при этом входной патрубок 3 образован кольцевым зазором между корпусом 1 и поддоном 2, последний из которых расположен под распылителем 5, а полый перфорирован- 25 ный вал заполнен гигросорбционным материалом и размещен нижней частью в поддоне 2 с сорбентом. Распылитель
5 имеет привод 7. В выходном патрубке 4 выполнен желоб 8 для сбора и от- 3п бора сорбента. Отверстие 9 на поверхности распылителя 5 выполнено по спирали.
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха работает следующим образом.
Сорбент (вода или рассол) поступает в поддон 2, в котором обеспечивается постоянный уровень, и насыща- 40 ет опущенный в нее гигросорбционный материал в полом валу распыпителя 5.
При вращении приводом 7 полого вала распыпителя 5 вследствие центробежных сил сорбент из гигросорбционного 45 материала распыляется через перфорацию с образованием тумана во входной полости пакета 6. В этой зоне происходит ассимиляция мелких частиц сорбента, эабираемым воздухом, а более крупные попадают на пакет 6 дисков.
Вследствие капиллярно-пористой структуры материала пакета 6 дисков происходит равномерное распределение сорбента по всей поверхности пакета 6 дисков, чем обеспечивается основной контакт воздуха с сорбентом при турбулентном движении воздуха за счет центробежных усилий и трения. Остающийся неассимилированным сорбент распыляется с наружных торцов вращающихся пакетов 6 дисков в объеме между корпусом 1 и пакетом дисков, обеспечивая дополнительный контакт воздуха с сорбентом. Работа устройства на осушение среды аналогична описанной, меняется только вид сорбента.
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха, содержащее корпус с поддоном, входным и выходным воздушными патрубками и размещенный по оси корпуса распылитель в виде полого перфорированного вала с пакетом дисков, выполненных из гидрофильного материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффектив» ности тепломассообмена за счет улучшения условий ассимиляции сорбента воздухом, пакет гидрофильных капиллярно-пористых пластин выполнен в виде колеса дискового вентилятора, при этом входной патрубок образован кольцевым зазором между корпусом и поддоном, последний из которых расположен под распылителем, а полый перфорированный вал заполнен гигросорбционным материалом и размещен. нижней частью в поддоне с сорбентом.
