Устройство для запрессовки полимерного материала в узлы крепления

 

Изобретение относится к судостроению и машиностроению ,в частности, к запрессовке полимерного материала в узлы крепления. Цель изобретения - упрощение устройства и расширение его технологических возможностей. Устройство содержит емкость для полимерного материала и механизм подачи. Последний содержит резьбовой элемент, установленный в емкости. Емкость выполнена в виде втулки 1. Механизм подачи снабжен поршнем 2, установленным плотно в отверстии втулки и контактирующим с резьбовым элементом, выполненным в виде гайки 3. При закручивании гайки 3 поршень движется вниз и выдавливает полимерный материал в зазор 11 узла крепления. Благодаря использованию более простых элементов упрощается конструкция устройства для запрессовки. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ Х

РЕСПУБЛИК

„„SU„„ 1 492119 A 1 (51)4 Е 16 В 11 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

r1Q ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

g: ùн33нА0 т!.НтК) А. цсСЯ е яbi!nO E;zA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 тей. Устройство содержит емкость для полимерного материала и механизм подачи. Последний содержит реэьбовой элемент, установленный в емкости.

Емкость выполнена в виде втулки 1.

Механизм подачи снабжен поршнем 2, установленным плотно в отверстии втулки и контактирующим с резьбовым элементом, выполненным в виде гайки

3. При закручивании гайки 3 поршень движется вниз и выдавливает полимерный материал в зазор 11 узла крепления. Благодаря использованию более пр 1стых элементов упрощается конструкция устройства для запрессовки. з.п. ф-лы, 1 ил. (21) 4276544/25-27 (22) 06.07.87 (46) 07.07.89. Бюл. !!" 25 (72) Н.М. Чернигин, А.В.:,1окт и !О.К. Кислов (53) 678.057.745.5(088.8) (56) Авторское свидетельство

М 1227480, кл. В 29 С 45/14, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕГСОВ

ЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В УЗЛ! КР (57) Изобретенис относится к строению и машиностроению, в ти к запрессовке п<..ип«ернгго риала в узлы креилс.ния. Цель тенин — упрощение ycтр йства рение его техноло; ичес ких в з ев

СССР

1985.

КИ ПОЕПЛЕНИЯ с уд(1 чагтносмате— из .бре— и расшиможнос7

1

9! з

1 49211 9

Из бретение относится к судостроению и ма3ш333остроению, в частности к заирессонке полимерного материала н узлы крепления.

Цель изобретения — упрс щение устройства и расширение его технологических возможностей °

На чертеже показано устройство н рабочем положении с узлом крепления, общий вид.

Устройство для запрессонки поли— мерного материала содержит емкость для полимерного материала в виде втулки 1 и механизм подачи, включающий шайбу 2 (поршень), контактирующую с гайкой 3 (резьбоной элемент).

Гайка 3 приводится во вращение торцовым ключом 4.

Шайба 2 установлена н отверстии

20 втулки 1, выполненной из упругого материала с натягом. На внутренних кромках втулки 1 выполнены заходная

5 и выходная 6 выточки. На нтулку 1 надето кольцо 7 из магнитного материала, выполненное с разрезом 8, фиксируемое в нижней части втулки 1 кольцевым буртиком 9. Болт 10 узла крепления установлен с зазором 1! в отверстии 12 соединяемых деталей

13 и 14 °

Запрессовку полимерного материала в узел крепления производят следующим образом, На выступающий резьбовой участок

15 болта 10 надевают втулку 1. При 35 этом магнитное кольцо 7, притягиваясь к поверхности детали 13, поджимает и фиксирует ее относительно болта 10. В образованную емкость 1б наливают необходимое количество жид- 40 кого полимерного материала и закрывают шайбой 2, которую надевlloT на болт 10 и устанавливают в заходной выто Зке 5. На резьбовую часть 15 накручивают гайку 3 до касания ее 45 шайбы 2 и, поворачивая далее гайку 3 торцовым ключом 4, перемещают шайбу

2 вниз. При необходимости болт 10 удерживают от поворота за нижнюю его головку другим ключом (не пока- 50 зан) .

За счет сил трения шайбы 2, vñтанонленной с натягом, о по верхност< втулки 1 последняя 3 1джимается к

Де1тали 13, 1!аиба, Ht pFlмещаясь нни-1, вытесняет полимерный материал н зазор 11. По заполнении за 3np;I и при дальнейшем движении гайки 3 и шайбы

2 давление н зазоре 11 повышается и при определенном его значении, определяемом толщиной и упругостью втулки 1, последняя увеличивается в диаметре и излишнее количество жидкого материала выдавливается наружу.

В том случае, если необходимо запрессовать зазор 11 иод давлением, гайку 3 вращают до тех пор, пока шайба

2 ие поджата к поверхности детали

13, герметизируя полость зазора 11.

После этого снимают втулку 1 и уста— навлинают на другой узел крепления.

Если шайба 2 и гайка 3 не штатные, то их заменяют на штатные после запрессовки или после отверждения полимерного материала.

Предлагаемое устройство несложно по конструкции, позволяет исполь 3пвать его для различных диаметрон резьб крепежных болтов и в труднодоступных местах размещения узла крепления. !

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Устройство для запреccol3KII Но лимерного материала н узлы крепления, содержащее емкость для полимерного материала с механизмом его подачи, выполненным в виде расположенного н емкости резьбового элемента, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей, емкость выполнена в виде втулки из упругого материала с кольцевым буртиком на торцовой поверхности, обращенной к соединяемым деталям, механизм подачи имеет поршень, выполненный в виде шайбы, контактирующей с резьбоным элементом, и установленный во втулке с натягом, при этом втулка зафиксирована на поверхности одной из соединяемых деталей.

2. Устройство ио п. 1, и т и и ч а ю щ е е с я тем, что 3зтулка зафиксирована на поверхности детали посредством кольца, выполненногA и3 магнитного материала и установленного на буртик втулки.