Способ приготовления пластификатора

 

Изобретение относится к строительным материалам ,в частности, к способам приготовления пластификатора на основе лигносульфонатов для бетонных смесей. Цель изобретения - упрощение технологии приготовления пластификатора. Способ приготовления пластификатора заключается в применении в качестве адсорбента отработанного катализатора производства синтетического каучука на основе окиси алюминия в количестве 1:7 на сухое вещество по отношению к лигносульфонатам. Смешение производят в течение 1-2 мин при скорости вращения жидкости 15,7 рад/с. Отстаивание смеси для осаждения адсорбента производят в течение 5-10 мин. Отработанный катализатор производства синтетического каучука имеет состав, мас.%: AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 74-75, CR<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 13-15, примеси остальное. Пластификатор вводят в количестве 0,24-0,5% от массы цемента. Подвижность бетонной смеси по осадке конуса 18-28 см, прочность в 7-суточном возрасте 19,7-26,2 МПа, в 28-суточном 33,7-39,1 МПа. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (393 И (133 (5D 4 С 04 В 24/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4229044/29-33 (22) 13.04.87 (46) 07.07.89. Бюл. У 25 (75) А.В.Михеев, Г.А.Казлаускас, А.P.Спектор, Е.П.Перминова, В.Ф.Овчинникова и Т.И.Каменева (53) 666.972.16 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

N9 1065372, кл. С 04 В 24/18, 1982.

Авторское свидетельство СССР

У 1293145, кл. С 04 В 24/18, 1985. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИФИКАТОРА (57) Изобретение относится к строительным материалам, в частности к способам приготовления пластификатора на основе лигносульфатов для бетонных смесей. Цель иэобретения— упрощение технологии приготовления

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к способам приготовления пластификаторов на основе лигносульфонатов для бетонных смесей и может быть использовано в производстве бетонных и железобетонных конструкций.

Целью изобретения является упрощение технологии приготовления пластификатора.

Для модификации лигносульфонатов в качестве адсорбента используют отработанный катализатор производства синтетического каучука, вводимый в водный раствор лигносульфонатов в соотношении соответственно 1;7 по

2 пластификатора. Способ приготовления пластификатора заключается в применении в качестве адсорбента отработанного катализатора производства синтетического каучука на основе окиси алюминия в количестве 1:7 на сухое вещество по отношению к лигносульфонатам. Смешение производят в течение 1-2 мин при скорости вращения жидкости 15,7 рад/с. Отстаивание смеси для осаждения адсорбента производят в течение 5-10 мин. Отработанный катализатор производства синтетического каучука имеет состав, мас.%: AI Î 74-75, Cr О 13-15, примеси остальное. Пластификатор вводят в количестве 0,24-0,5% от массы цемента. Подвижность бетонной смеси по осадке конуса 18-28 см, прочность в 7-суточном возрасте 19,7-26,2 MIIa, в 28-суточном 33,7-39, 1 MIIa. 1 табл. массе (на сухое вещество) ° Отрабо танный катализатор производства каучука ИМ-2201 представляет собой тонкодисперсный порошок с содержанием фракции менее 71 мкм не более 40%9 зеленоватого цвета, с насыпной объемной массой 1,21 г/см, удельной поверхностью 37,6 м /г. Отработанный катализатор включает, мас.%: A1 0 9

74-75; Cr 0> 13-15; примеси остальное.

Получение лигносульфонатов производят по следующей схеме.

Сначала приготовляют 10%-ный водный раствор лигносульфонатов с таким расчетом, чтобы его плотность сос1491843 тавила 1,043 г/см, путем перемешивания в смесителе принудительного действия в течение 1-2 мин при угловой скорости движения жидкости

15,7 рад/с. После этого отбирают пробу и устанавливают плотность раствора, которую для достижения заданной регулируют соответствующим количеством воды. По достижении заданной плотности в 1,04 г/смэ включают перемешивающее устройство и при непрерывном перемешивании с укаэанной скоростью загружают отработанный катализатор производства синтетического каучука (15 кг на 1000 л водного раствора ЛСТ) и после этого продолжают перемешивание еще 1-2 мин. По окончании перемешивания выдерживают всю смесь 5-10 мин для осаждения адсорбента. После этого готовый пластификатор сливают, а осадок удаляют.

Приготовляют бетонную смесь известным способом, вводя пластификатор с водой затворения в количестве 0,240,5Х по массе от цемента (на сухое вещество).

Испытание бетона иэ бетонной смеси с предлагаемой добавкой проводят на образцах-кубах размером 10х10х х10 см. Для этого используют портландцемент М-500, кварцевый песок с

Икр-2 и карбонатный щебень фракции

5-20 мм. Исходный состав бетонной смеси следующий, кг/м бетона:

Портландцемент 359

Песок 646

Щебень 1255

Вода 179 что соответствует соотношению цемент: песок:щебень:вода 1:1,8:3,5:0,5, Прочность определяют после 7 и

28 сут выдерживания в нормальных тепловлажностных условиях, а также после тепловлажностной обработки при 78 С по режиму 5+(4+6+3).

Составы бетонной смеси, время получения лигносульфонатов и их составы, а также результаты испытаний приведены в таблице.

Формула И з о б р е т е н и я

Способ приготовления пластификатора для бетонной смеси, включающий перемешивание,лигносульфонатов с минеральным адсорбентом с последующим отделением твердого осадка, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения технологии, в качестве адсорбента используют отработанный катализатор производства синтетического каучука на основе окиси алюминия в соотношении 1:7 с лигносульфонатами.

1491843

N ч

«л о сЪ СЧ СЧ сЪ сЪ В л

° е «a «««

О сЪОC .Э с!

СеЪ сеЪ С"Ъ СеЪ СеЪ СеЪ

Оca N л

««a a

» еОСЧ ОЪ

N N N СЧ СЧ асЪОВ лN NсЧN

I ее ° ° ° е ее лллл сч

° °

° е сЧ

i NNСЧNСЧ

СЧсЪ-Э !Ъ «a ««a

1 ООООО ссъr Nл

a» «a ! О -D c

N aO

С)

« о соо ce ë» лсЪОООО иоъсч ло\оъ сЛ ссЪ

СЧ N СЧ N СЧ СЧ о сч сс! о сч сч

W W M W M «Ф сЪ О О О О О вльсь о ол ссъ есъ сб ееъ ебъ е/ъ

СеЪ С Ъ С"Ъ Се) С Ъ СеЪ

СЧ с Ъ т сСЪ О !