Рабочий орган вибросеялки

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в вибрационных высевающих аппаратах для высева семян, сыпучих минеральных удобрений и т.п. Целью изобретения является упрощение привода вибратора при большом числе колебаний виброштанг за один оборот золотника и повышение эксплуатационной надежности. Рабочий орган состоит из двух виброштанг для высева сыпучих материалов, вибрации которых генерируются от исполнительного гидроцилиндра, полости которого соединены с выводными каналами вибратора 11. Золотник последнего вращается от ходовых колес сеялки и имеет на своей рабочей поверхности соответствующее число пазов 25, причем сообщающиеся с нагнетательной магистралью 20 корпуса 11 пазы 25 располагаются между пазами, которые сообщаются со сливной магистралью 24 корпуса 11. В корпусе 11 вокруг золотника с пазами 25 выполняется равное числу пазов количество радиальных каналов 30 и 31. При этом все они равномерно распределяются вокруг золотника с пазами так, что в проекции на плоскость, перпендикулярную оси вращения золотника, радиальные каналы, которые сообщаются с одним выводным каналом корпуса 11, располагаются между двумя радиальными каналами, которые сообщаются с другим выводным каналом корпуса 11. Последнее достигнуто посредством двух кольцевых каналов 26 и 27, один из которых сообщается с одними радиальными каналами, а другой - с другими радиальными каналами. Благодаря этому удается объединить в вибраторе 11 два рабочих органа, а именно сам вибратор и повышающий редуктор с большим передаточным отношением, поскольку в этом случае достигнутое большое число переключений полостей гидроцилиндра за один оборот золотника позволяет исключить указанный редуктор из его привода. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1491366 А 1 (51) 4 А 01 С 7/00, 1 15 В 21, 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И

С:

1 2б 1

А б

Юг 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4351 789/30-! 5 (22) 29.12.87 (46) 07.07.89. Бюл. № 25 (75) В. И. Смаглий (53) 631.33(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 997626, кл. А 01 С 7/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР

¹ 781414, кл. F 15 В 21/12, 1978. (54) РАБОЧИЙ ОРГАН ВИБРОСЕЯЛКИ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в вибрационных высевающих аппаратах для высева семян, сыпучих минеральных удобрений и т. п. Целью изобретения является упрощение привода вибратора при большом числе колебаний виброштанг за один оборот золотника и повышение эксплуатационной надежности. Рабочий орган состоит из двух виброштанг для высева сыпучих материалов, вибрации которых генерируются от исполнительного гидроцилиндра, полости которого соединены с выводными каналами вибратора 11. Золотник последнего вращается от ходовых колес сеялки и имеет на своей рабочей поверхности соответствующее число пазов 25, причем сообщаюшиеся с нагнетательной ма2 гистралью 20 корпуса 11 пазы 25 располагаются между пазами, которые сообщак>тся со сливной магистралью 24 корпуса 1I.

В корпусе 11 вокруг золотника с пазами

25 выполняется равное числу пазов количество радиальных каналов 30 и 31. При этом все они равномерно распределяк>тся вокруг золотника с пазами так, что в проекции на плоскость, перпендикулярную оси вращения золотника, радиальные каналы, которые сообщаются с одним выводным каналом корпуса 11, располагаются между двумя радиальными каналами, которые сообгцаются с другим выводным каналом корпуса 11. Последнее достигнуто посредством двух кольцевых каналов 26 н 27, один из которых сообщается с одними радиальными каналами, а другой с другими радиальными каналами. Благодаря этому удается объединить в вибратор» 11 два рабочих органа, а именно с,>м вибратор и повышаюший редуктор с большим передаточным отношением, поскольку в этом случае достигнутое большое число пер.клк>чений полостей гидроцилиндра за один сборот золотника позволяет исключить указанный редуктор из его привода. 1 з. и. ф-лы, 9 ил.

1491366

3

Изобр«тонне от>п)си гся к сельскохозяйственному машиностроеник> и может быть использовано и вибрационных высевающих аппаратах для высева семян, сыпучих минеральных удобрений.

Целью изобретения является упрощение привода вибратора при большом числе колебаний виброштанг за один оборот золотника и повышение эксплуатационной надежности.

На фпг. 1 схематически показана вибросеялка, общий вид; на фиг. 2 — — вибратор, осевой разрез; на фиг. 3 — сечение Л Л на фиг. 2; на фиг. 4 сечение Ь f> на фиг. 2; на фиг. 5 вибратор, в котором характер соединения выводtItlk патрубков или штхцеров корпуса вибр«Тора противоположен изображенному на фиг. 2; на фиг. 6 — сечение В В на фиг. 5;

1la тник вибратора, НКСОНОХ<ЕTPИH.

Рабочий <)pt;t tl <<)<. тоит из установл tint i><

tü нижн<й чали бункера (не показан) .1свой 1 и nptit3oH 2 высевающих виброIII TaHI, им tottt II% в своей нижней чали нысеваю)цие отверстия 3. Штанги 1 и 2 выII<>,III< tIû пхстотель1ми и соединяк)тся с бунh< .pod св<>ими входными отверстиями 4, например, помо<цьк) гибких рукавов.

Штанги и 2 устанавливаются через упругие подвески 5 на раме сеялки. На примыкающих <руг к другу концах виброштанг имек)тся кронштейны 6 и 7, к которым Hill ptlnpllo крепятся или связываются гидроци.lilnдр 8 и соответственно шток 9 (фиг. 1) . .Полости гидроцилиндра 8 гибкими 35 маслопр<>водами 10 соединены с выводными патрубками вибратора l. Подводящие патрубки вибратора 11 соединяются соответ Tвеntl<) с нагнетатсльной и сливной полостями маслян<)п> нас<>са (не показан). Золотник вибрат<)ра 11 вып<>анен вращак>щимся и связан

<. BoG É ooH1о 12 с в;1 lом BpjloMot o и<кива

13 клиноременноп) вариатора. Ведущий шкив 14 этого вариатора через соединительнун> муфту 15 связ IH с:<одовым колесом 16 сеялки. 45

Золотник вибратора 11 (фиг. 2) состоит из располож IIHhtx на оси 2 двух уплотняющих пробок 17 и 18, которыми внутренняя полость корпуса вибратора 11 делится на три Ilo.to< TH: полость 19 высокого давления, которая через патрубок 20 соеди- 50 непа с нагнетательной магистралью масляного насоса, а также две полости 21 и 22 низкогo давления, соединяющиеся между собой p;1;1«aльным 23 и осевым каналами.

Полость 22 патрубком 24 соединена с<) сливil<)H магистралью масляного насоса. Проб- 55

ha 1 выполнена спло<пной, а на упloTHHк)щей 1)робке 18 выполнено парное число пазов 25 с!испо пазов 25 соответствует не4 обходимому количеству переключений полостей гидроцилиндра 8 за один оборот золотника вибратора 1 (показан золотник, на пробке 18 которого выполнено шесть пазов 25). При этом половина общего числа пазов 25 соединяется с полостью 19 высокого давления, а другая половина общего числа пазов 25 соединяется с полостью

22 низкого давления, т. е. со сливом.

При этом пазы равномерно располагаются на поверхности пробки 18 так, что каждый паз, соединяющийся с полостью 19 высокого давления, располагается между двумя пазами. соединяющимися с полостью 22 низкого давления, и наоборот.

Кон центрично внутренней полости корпуса вибратора, занятой пробкой 18, в корпусе вибратора выполнены два кольцевых канала 26 и 27. Канал 26 соединен с выводным патрубком 28, а канал 27 соединен с выводным патрубком 29 корпуса

1! вибратора. Последние в свою очередь маслопроводами 10 (фиг. 1) соединяются с полостями гидроцилиндра 8.

Кольцевой канал сообщается с внутренней полостью корпуса вибратора 11 радиальными каналами 30, а кольцевой канал

27 сообщается с внутренней полостью корпуса вибратора 11 радиальными каналами

31. Количество каналов 30 равно количеству каналов 31, а суммарное количество каналов 30 и 31 равно количеству пазов на пробке 18 золотника, т. е. пазов 25.

Эти каналы равномерно расположены вокруг уплотняющей пробки 18 таким образом, что в проекции на плоскость, перпендикулярную оси вра<цения золотника, радиальные каналы 30 располагаются между радиальными каналами 31, т. е. каждый канал 30 располагается между двумя каналами 31, и наоборот, каждый канал 31 располагается между двумя каналами 30 (фиг. 3) .

Рабочий орган работает следующим о6разом.

Перед началом работы рабочего органа устанавливают требуемое передаточное отношение между ведущим 14 и ведомым 13 шкивами клиноременного вариатора привода золотника вибратора 11, а также требуемую величину открытия высевающих отверстий 3 виброштанг l и 2, при которых на заданной скорости движения агрегата достигается требуемая норма высева высеваемого материала в почву.

При включении рабочего органа в работу соединительной муфтой 15 соединяют вал ведущего шкива 14 клиноременного вариатора с ходовым колесом 16. При движении сеялки с заданной скоростью flo поверхности поля вращение от ходового колеса 16 через муфту 15 станет передаваться на вал ведущего <цкива 14, откуда приводным ремнем оно бхдет передаваться ведомому шки91366

6 а также высевающих виброштанг 1 и 2 прекратится.

Формула изобретения

14

5 ву 13 клиноременного вариатора, вал которого соединен с осью 12 вращения золотника вибратора 11. Золотник вибратора ll при своем вращении станет поочередно сообщать рабочие полости исполнительного гидроцилиндра 8 с нагнетательной и сливной полостями или магистралями масляного насоса. В результате этого гидроцилиндр 8 и его поршень со штоком 9 станут совершать возвратно-поступательные движения относительно некоторой точки равновесия. Совместно с ними такие движения станут совершать и связанные с ними высевающие виброштанги 1 и 2. Эти движения будут носить характер гармонических колебаний с заданной частотой и амплитудой.

Под воздействием таких колебаний поступающий из бункера в загрузочные отверстия 4 высеваемый материал будет интенсивно транспортироваться вдоль виброштанг 1 и 2, высеваясь при этом через отверстия 3 в почву.

Поочередное переключение полостей гидроцилиндра 8 вибратором 11 показано на фиг. 2 и 3. Вращаясь совместно с осью

12, уплотняющая пробка 18 золотника проходит положение, изображенное, например, на фиг. 2. При этом поток масла от масляного насоса через патрубок 20 попадает в полость 19 высокого давления. Из полости 19 по соединяющимся с ней пазам

25, расположенным в этом положении напротив радиальных каналов 30 (фиг. 2), масло проходит к этим каналам и через них подается в кольцевой канал 26 (сечение

А — А). Из канала 26 через выводной патрубок 28 и левый маслопровод 10 масло станет поступать в левую полость гидроцилиндра 8 (фиг. 2 и 1). В результате этого гидроцилиндр 8 и его поршень со штоком 9 вместе со связанными с ними высевающими штангами 1 и 2 станут удаляться от некоторой средней точки их равновесного положения. При этом вытесняемое из правой полости гидроцилиндра 8 масло через правый маслопровод 10 станет поступать к патрубку 29 (фиг. 1 и 2) вибратора 11.

Далее по кольцевому каналу 27 масло будет подаваться к радиальным каналам 31 (сечение Б — Б на фиг. 2). Из каналов 31 через расположенные напротив них пазы 25, которые сообщены с полостью 22 низкого давЛения, масло поступает в эту полость и через патрубок 24 подается на слив (направление движения масла в этом положении золотника показано стрелками).

Дальнейший поворот уплотняющей пробки 18 золотника на угол, равный углу, под которым располагаются два смежных паза 25 на поверхности этой пробки, приведет к обратному характеру соединения или расположения пазов 25 относительно радиальных каналов 30 и 31 (фиг. 3).

В этом положении напротив радиальных каналов 30 расположатся те пазы 25, которые сообщаются с полостью 22 низкого давления, а напротив радиальных каналов

3i расположатся те пазы 25, которые сообщаются с полостью 19 высокого давления.

Из полости 19 через соединенные с ней пазы 25, а также радиальные каналы 31 (фиг. 3) масло подается в патрубок 29 через кольцевой канал 27. От него по правому маслопроводу 10 оно станет поступать в правую полость гидроцилиндра 8.

Вследствие этого высевающие штанги 1 и 2 станут сближаться одна с другой, т. е. двигаться обратно предыдущему случаю.

При этом вытесняемое из леной полости гидроцилиндра 8 по левому маслопроводу 10 (фиг. 1) масло поступит в патрубок 28 (фиг. 3). Из него по кольцевому каналу

26 и радиальным каналам 30 масло поступит в те пазы 25, которые сообщены с полостью 22, и пойдет на слив.

При дальнейшем повороте пробки 18 радиальные каналы 30 и 31 вначале снова перекроются, что снова приведет к остановке движения штанг 1 и 2, а затем соединение каналов 30 и 31 с пазами 25 снова поменяется и станет таким, как это показано на фиг. 2. При этом все повторится аналогично первоначальному случаю и т. д.

Что касается масла, которое из полости 19 будет проникать в полость 21, то оно по радиальному каналу 23 и осевому кана lу в пробке 18 (фиг. 2, 3 и 5) будет сливаться в полость 22, что разгружает сочленение оси 12 золотника с корпусом 11 вибратора.

Таким образом, благодаря одновременной работе всех пазов 25 и всеx радиальных каналов 30 и 31 при большом числе переключений полостей гидроцилиндра 8 за один оборот золотника существенно повышается проточное сечение данного вибратора.

При дальнейшем повороте пробки 18 радиальные каналы 30 и 31 перекроются участками цилиндрической поверхности уплотняющей пробки 18, которые расположены между пазами 25 пробки 18. Вследствие этого начальное или предыдущее движение гидроцилиндра 8, его поршня со штоком 9, 1. Рабочий орган вибросеялки, включающий вибратор, корпус которого нагнетательной и сливной магистралями соединен соответственно с нагнетательной и сливной магистралями масляного насоса и имеет два выводных канала, которыми вибратор соединен с исполнительным гидро1491366

12

7 ци.шн.1ром вибропривода высеваюп1их штанг причем в корпусе вибратора расположен кипематически связанный с ходовыми колесами сеялки золотник с парным больше двух числом пазов на его рабочей поверхности, при этом каждый паз соединен с нагнетательной магистралью корпуса и расположен между двух пазов, соединяющихся со сливной магистралью корпуса, отличающийся тем, что, с целью упрощения привода вибратора при большом числе колебаний виброштанг за один оборот золотника и повышения эксплуатационной надежности, в корпусе вибратора выполнены радиальные каналы, количество которых равно числу пазов на золотнике, причем радиальные каналы расположены вокруг золотника и соединены с выводными каналами корпуса

8 вибратора, при этом в проекции на плоскость, перпендикулярную оси вращения золотника, каждый радиальный канал, сообщенный с одним из выводных каналов корпуса вибратора, расположен между двух радиальных каналов, которые сообщены с другим выводным каналом корпуса вибратора.

2, Рабочий орган по п. 1, отличаю10 щийся тем, что радиальные каналы сообщены с выводными каналами корпуса вибратора посредством выполненных в корпусе двух кольцевых каналов, лежащих в двух параллельных пересекающих все пазы на золотнике плоскостях, причем продольные оси радиальных каналов лежат в этих плоскостях.

1491366 фила.б

Qap. 7

Составитель В. Савицкий

Редактор С. ГIекарь Техред И. Верее Корректор И Муска

Заказ 3767/I Тираж 621 Поди исное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям нри ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 45

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101