Керноотборный снаряд

 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в испытании, освоении, эксплуатации и ремонте скважин. Цель - повышение надежности работы. Керноотборный снаряд включает трубчатый корпус (ТК) 1 с размещенным в нем керноприемником (К) 2 и узел обратного клапана в виде втулки 3 с осевым каналом 4. В последнем с помощью стопоров 5, расположенных поперек него, зафиксирован шар 6, и седла 7 размещенного в верхней части канала 8 К 2. Шар 6 размещен между стопорами 5 с зазором а относительно внутренней поверхности осевого канала 4 втулки 3. ТК 1 выполнен с расточкой 9 на внутренней поверхности. Втулка 3 размещена в расточке 9. Стопоры 5 выполнены в виде гибких стержней, заделанных во втулку 3 либо одним концом, либо двумя концами. Увеличение по окончании промывки кол-во промывочной жидкости до величины, необходимой для бурения, обеспечивает вытеснение из стопоров 5 шара 6, который садится в седло 7. При этом вся жидкость проходит в зазор между К 2 и ТК 1 снаряда, предотвращая размыв образующегося керна. Такое выполнение исключает заклинивание твердыми частицами элементов клапана, и нет трущихся цилиндрических поверхностей движущихся деталей. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,SU,,1490251 (51)4 Е 21 В 25/00

8 ."Е ИЗ%:!l

14 .,i;; . .л tCr49

Е л. !й, а, i, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) КЕРНООТБОРНЬЙ СНАРЯД

Фиг. f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4305381/23-03 (22) 14.09 ° 87 (46) 30.06.89. Бюл, М 24 (71) Пермский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института буровой техники (72) И.К.Князев (53) 622.243.64 (088,8) (56) Палий П.А. и др. Буровые долота. М,: Недра, 1971, с.325.

Composit Cata1.oq, Вох 2808, Hour, ton, Texas 77001, USA, 1986, с. 5038, т. 3. (57) Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в испытании, освоении, эксплуатации и ремонте скважин. Цель изобретения — повышение надежности работы. Керноотборный снаряд включает трубчатый корпус (ТК) 1 с размещенным в нем керноприемником (К) 2 и узел обратного клапана в виде втулки

3 с осевым каналом 4. В последнем с помощью стопоров 5, расположенных

1490251 поперек него, зафиксирован шар 6, и седла 7, размещенного в верхней части канала 8 К 2. Шар 6 размещен между стопорами 5 с зазором м относи5 тельно внутренней поверхности осевого канала 4 втулки 3, ТК 1 выполнен с расточкой 9 на внутренней поверхности. Втулка 3 размещена в расточке 9.

Стопоры 5 выполнены в виде гибких стержней, заделанных во втулку 3 либо одним концом, либо двумя концами.

Увеличение по окончании промывки

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к бурению скважин с отбором образцов горных пород, и может быть использовано так- 20 же в испытании, освоении, эксплуатации и ремонте скважин при переключении потока жидкости с двух каналов на один.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображен керноотборный снаряд, продольный разрез; на фиг. 2разрез AA на фиг. 1 (одногс иэ вариантов исполнения стопоров с заделкой двух концов); на фиг. 3 то же, другого варианта исполнения стопоров с заделкой одного конца.

Керноотборный снаряд включает трубчатый корпус. 1 с размещенным в нем кернолриемником 2 и узел обрат- 35 ного клапана в виде втулки 3 с осевым каналом 4, в которой с помощью стопоров 5, расположенных поперек него, зафиксирован шар 6 и седло 7, размещенное в верхней части накала 8 керно 40 приемника 2.

Шар 6 размещен между стопорами 5 с зазором а относительно внутренней поверхности осевого канала 4 втулки

3, трубчатый корпус 1 выполнен с рас- 45 точкой 9 на внутренней поверхности, а втулка 3 размещена в этой расточке

9. Стопоры 5 могут быть выполнены в виде гибких стержней, заделанных во втулку либо одним концом, либо двумя концами.

Между шаром 1 и кбрпусом 2 имеется зазор а (фиг. 3), Узел обратного клапана керноотборного снаряда работает следующим образом.

Перед началом выбуривания керна промывают керноприемник от шлама и глинистой корки, поступивших в него кол-ва промывочной жидкости до величины, необходимой для бурения, обеспечивает вытеснение из стопоров 5 шара 6, который садится в седло 7.

При этом вся жидкость проходит в зазор между К 2 и ТК 1 снаряда, предотвращая размыв образующегося керна.

Такое выполнение исключает заклинивание твердыми частицами элементов клапана, и нет трущихся цилиндрических поверхностей движущихся деталей.

3 ил. при спуске инструмента в скважину.

Поток промывочной жидкости проходит между шаром 6 и втулкой 3 в зазор сх а затем через седло 7 и в кольцевой зазор между керноприемником 2 и корпусом 1 керноотборного снаряда. По окончанию промывки увеличивают количество промывочной жидкости до величины, необходимой для бурения, обеспечивакщей вытесыение шара 6 из стопоров 5. Шар 6 падает в седло 7 и закрывает проход жидкости в керноприемник 2. Вся промывочная жидкость проходит между керноприемником 2 и корпусом 1 снаряда. Выбуренный керн вытесняет жидкость иэ керноприемника 2 через седло 7 с шаром 6, Перед следующим отбором керна шар 6 закладывают во втулку 3 и закрепляют выпрямленными или замененными стопорами 5. Устанавливают втулку 3 с шаром 6 в корпус 1 керноотборного снаряда до наворота вала забойного двигателя.

В узле обратного клапана керноотборного снаряда по сравнению с прототипом отсутствуют сопрягаемые цилиндрические поверхности, что исключает воэможность заклинивания твердыми частицами из промывочной жидкости. Это позволяет улучшить срабатывание клапана после промывки керноприемника от шлама и глинистой корки.

Чистая внутренняя часть керноприемника снижает возможность самоэаклинивания и разрушения керна при поступлении в керноприемник. формула и э о б р е т е н и я

Керноотборный снаряд, включающий трубчатый корпус с размещенным в нем

Составитель П,Фролов

Техред М. Ходанич Корректор В,Гирняк

Редактор М,Товтин

Заказ 3677/34

Тираж 514

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина,101

5 1490251 6 керноприемником и узел обратного кла- шен между стопорами с зазором относипана в виде втулки с зафиксированным тельно внутренней поверхности осевого в нем шаром и седла, размещенного в канала втулки, причем трубчатый кор" верхней части канала керноприемника, пус выполнен с расточкой на внутрен5 отличающийся тем, что, ней поверхности, а втулка размещена с целью повышения надежности работы, в последней. фиксаторы шара выполнены в виде сто- 2. Снаряд по п. 1, о т л и ч а юпоров, закрепленных во втулке попе- шийся тем, что стопоры выполнены рек ее осевого канала, а шар раэме- 10 в виде гибких стержней.